（一）、对1＃梁段灌注完毕后，等混凝土达到设计强度的90%以上时， 按设计对纵束进行张拉、压浆、待灰浆强度达到90%以上方可移动挂篮。
1.抽拔侧模对拉螺栓进行脱模。
2.拆除底模后锚杆，此时底模后端只用精轧螺纹钢吊住（与滑梁相联）。
3.拆除侧模后端的吊杆。同时用后滑梁架将滑梁后端吊住，等待滑移。
4.拆除挂篮后锚系统使挂篮的后支脚反扣于滑道上，此时滑道上的锚固不拆除。
5.检查。
6.用走行系统驱动挂篮前移，将底模、侧模、菱形架及内模一起前移，直至2＃梁段位置。此时滑道仍锚在梁面上。
7.用锚杆将挂篮后端与竖向预应力筋锚固，除次之外应再附加锚固点。
8.安装底模后锚杆
9.安装侧模后吊杆，调整后滑梁架。 10．调整模板位置及标高。
11.重复上述第四项中的各步骤，灌注2＃梁段。
（二）、对2＃梁段灌注完毕后，等混泥土达到设计强度的90%以上，按设计对纵束进行张拉、压浆、待灰浆强度达到90%以上方可移动挂篮。
1.解除菱形架后锚横梁对菱形架的锚固力（松螺栓，但不得拆除）。 2.此时不得拆除对滑道的锚固。
3.采用走行装置驱动滑道向前移，移动至灌注3＃段的位置。
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4.滑道就位后，检查滑道（前支脚处）的水平，两滑道的距离及顺桥方向是否符合要求，合格后，然后放松支撑前支脚的千斤顶，准备滑移挂篮。
5.重复上述的第（一）项工作中1-5项工作。
6.用走行系统驱动挂篮前移，将底模、侧模、菱形架及内模一起前移，直至3＃梁段位置。
7.重复上述的第（一）项工作中7-11项工作。至此1＃、2＃段施工完毕，准备施工3＃梁段。以后挂篮和滑道的前移进入正常的施工程序。 4.2.6挂篮悬臂施工安全措施
连续梁施工时还必须采取措施保证连续梁施工过程中没有建筑垃圾、施工工具及小型机具掉落。
根据连续梁施工现场实际情况及菱形挂篮结构特点，对连续梁施工进行安全防护措施为：
⑴梁面防护措施
在已完成梁段两侧设置Φ50mm钢管防护栏杆，立杆高1.2m，间距1.5m，设横杆两层，横杆间距0.6m，栏杆上牢固绑扎两层密目式安全网。
⑵施工挂篮防护措施
在挂篮底模架下设置安全防护平台，防护平台结构组成从上到下依次为3mm钢板+2cm木板+[8槽钢@800纵梁+2[20b槽钢横梁。每根横梁通过4根Φ32mm精轧螺纹钢筋、螺母及扁担梁悬挂于挂篮底模横梁上。
防护平台横梁两侧各悬出外侧模框架0.2m，便于人员通行，纵梁悬出前吊带位置1.5m，悬出后吊带位置1.0m。
凌空三侧采用Φ50mm钢管焊制防护栏杆，竖杆间距90cm，横杆间距
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60cm，并挂安全网，设置“高空作业，注意安全”警示牌。
挂篮左右两侧防护区域从底模防护平台向上至连续梁顶板以上1.5m范围，围护材料采用安全网，两侧面悬挂于侧模框架上；正前方在底模架上设1.5m高钢管栏杆，安全网悬挂于钢管栏杆上，钢管栏杆采用Φ50mm钢管搭设，竖杆间距90cm，横杆间距60cm，设置“高空作业，注意安全”警示牌。
4.2.7 节段施工
钢筋混凝土施工工艺基本与0#块段相同，此处不再重复，预应力张拉顺序严格按图纸进行。着重做好如下工作：
（1）在上钢筋前在挂篮底板上留一5cm的小孔，作为排渣孔。混凝土浇筑前，安排专人对模板内的杂物进行清理，然后用空压机风管将模板上的灰尘吹干净，用高压水泵冲洗模板内表面，冲洗之后的水及杂物通过底模排渣孔流出，自检合格后报请监理工程师检验，报验合格后对
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排渣孔进行封闭。
（2）混凝土浇筑前对挂篮体系进行全面检查，重点检查挂篮后锚点精轧螺纹钢筋是否拧紧并受力均匀，前支点是否支垫稳固，后吊带是否在冲洗完成之后重新张紧，底模、侧模与已成梁段搭接处是否密贴，拉杆螺栓是否上紧、内模顶托是否旋紧、端模是否加固牢固等，确保挂篮安全。以上情况逐项检查、验收，合格后方可进行混凝土浇筑。 （3）浇筑前安排好各类施工机械、机具（混凝土泵车、混凝土运输车、发电机、振动棒、照明设施等），并对所有机具设备进行一次全面检查，现场副经理统一协调指挥。
（4）浇筑过程中加强挂篮锚固点、模板支撑等关键受力点的监控，避免特殊情况的发生。
（5）坚持“对称、平衡、均匀、同步进行”的原则，出现的最大不平衡重不超过梁体重量的1/4。
（6）混凝土振捣过程中，要注意新浇筑混凝土与已浇筑混凝土接缝处的振捣，确保振捣密实，连接紧密。
4.3边跨现浇段施工
边跨10和11号现浇段长度为4m，梁高度均为1.8m。顶宽12m, 底宽6.5m；直线段混凝土体积46m3，梁段重量119.615KN，施工时采用满堂支架现浇法施工。与0#块施工方案基本相同，在此不做重复。
支架基础进行换填处理，处理后地基承载力必须大于150KPa，并在其上浇筑20cm厚C25混凝土。
4.4合拢段施工
本桥有9个合拢段，边跨合拢段2个，中跨合拢段7个，合拢段长度
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均为2m。
4.4.1合拢段支撑系统
边、中跨合拢均采用吊架进行施工，吊架采用挂篮模板系统，所以不对其进行检算，结构如图4.5.1示。
顶梁2［22手动千斤顶底梁2［22吊耳前下横梁2［40b
图4.5.1 吊架结构图
4.4.2合拢段施工流程
安装第一跨和第九跨合拢段内、外刚性支撑，张拉部分临时束，然后浇筑9号合拢段，待混凝土龄期满足7天且达到设计强度的90%后，张拉相应顶、底板连续束，使得边跨合拢。
拆除边跨外刚性支撑和1#、8#墩的临时固结体系，拆除边墩支架。安装第二跨和第八跨合拢段内、外刚性支撑，张拉部分临时束，然后浇筑9号合拢段，待混凝土龄期满足7天且达到设计强度的90%后，张拉相应顶、底板连续束，使得第二跨和第八跨合拢。
拆除第二、八跨外刚性支撑和2#、7#墩的临时固结体系。安装第三跨和第七跨合拢段内、外刚性支撑，张拉部分临时束，然后浇筑9号合
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