源产地加强控制，料场改进清筛工艺、增加清筛遍数；进场合格的材料在倒运时及时清除细颗粒的粉尘或增加清筛机进行二次清筛；注意防止二次污染，对水泥罐的进料口增加防护，对拌和站周边环境整治，减少粉尘对材料的污染；对运输车辆清洗防止泥土混入。
砂或碎石碱含量超标
原因：材料质量存在问题。措施：更换料源 5.3.4.3钢筋工程 （1）钢筋不顺直
原因：没有认真调直。措施：圆钢用调直机调直后再加工。 （2）钢筋表面生锈
原因：露天存放受潮淋雨。措施：钢筋存放注意防水、防雪、通风，最好放在棚内。浮锈用钢丝刷清除，锈蚀严重时严禁使用。
（3）搭接焊外观不合格
原因：操作工不负责任；焊缝长度、厚度、接头搭接长度不够。措施：加强岗前培训；更换合格的操作工；并边焊边清除焊渣，保证焊缝长度、厚度，搭接长度。
（4）接头处折角偏差过大
原因：加工时钢筋弯折角度不正确；焊接后立即搬动钢筋。措施：注意加工时计算好折角尺寸，并制作定型模具，保证加工质量；焊接后不要立即搬动，待钢筋完全冷却后再搬动。
（5）搭接焊力学性能不合格
原因：操作工水平差；焊缝长度、厚度、搭接长度不够；焊接时咬肉伤筋。措施：更换合格的操作工；加强现场管理；进行岗前培训；加
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强责任心教育。
（6）钢筋骨架不规范
原因：不认真看图；责任心不强。措施：严格按照设计及规范要求的尺寸加工、挷扎；加强责任心教育。
5.3.4.4预应力工程 （1）预应力钢筋锈蚀、断裂
原因：存放不当。措施：注意防水、防锈，严禁电焊作业打火、碰击预应力钢绞线，否则容易出现断丝现象。
（2）预应力钢筋的切割：用砂轮切割机切割，严禁用电焊切割。 （3）预应力张拉时出现断丝
原因：钢绞线被电焊作业击伤；夹片硬度过硬；安装工作夹片不均匀；钢绞线下料时没有认真编束。措施：严禁在钢绞线附近进行电焊作业；更换合适的夹片；张拉前工作锚夹片安装均匀；下料后严格编束，捆扎，防止钢绞线打结缠绕。
（4）预应力张拉时出现滑丝
原因：工作夹片安装不均匀；夹片的硬度过软；张拉时操作不当。措施：张拉前工作锚夹片安装均匀；更换合适的夹片；对张拉操作人员认真培训。
（5）预应力张拉时实际伸长值与理论伸长值不符
原因：实际孔道摩阻细数与理论计算值不符；实测伸长值不准确；预应力管道不顺，有死弯；倒顶次数过多。措施：实测孔道摩系数；派有责任心的人员进行伸长值的量测记录；预应力管道安装时增加架立网片数量，调整预应力管道顺直度；尽量选用行程长的千斤顶，减少倒顶
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次数。
（6）预应力张拉时锚头混凝土破损
原因：锚下混凝土不密实；锚下螺旋钢筋不到位或锚下加强网片数量不足。措施：混凝土施工前检查锚下螺旋钢筋、加强网片是否按设计要求安装到位；混凝土浇筑时加强对锚头部位的振捣；张拉前检查锚头部位混凝土是否有空洞。
（7）预应力管道压浆困难
原因：预应力管道堵塞；排气孔不通；水泥浆中有粗颗粒。措施：混凝土施工中注意保护预应力管道不受损伤；管道接头处必须密封严密；保护好排气孔；压浆前检查排气孔是否通畅、用高压风对孔道进行清孔；水泥浆液必须认真过筛防止粗颗粒堵塞管道。
（8）预应力管道压浆不满
原因：压浆时压浆泵压力不够；出浆阀关闭过早；水泥浆配制不合格。措施：认真校核压力表；待出浓浆时关闭阀门；采用高速灰浆搅拌机；掺加合格的减水剂、膨胀剂。
5.3.4.5混凝土工程 （1）混凝土外观有冷缝
原因：混凝土浇筑时间过长，形成施工缝。措施：加快混凝土浇筑速度，避免形成施工缝；一旦时间过长要严格处理好施工缝。
（2）混凝土表面水泡多
原因：水灰比过大；振捣时间不够。措施：调整水灰比、调整减水剂用量或更换减水剂品种；增加振捣时间。
（3）混凝土表面有砂陷
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原因：水灰比过大；减水剂与水泥不相匹配。措施：调整水灰比；调整振捣顺序；更换减水剂。
（4）混凝土表面色差明显
原因：水泥本身存在色差；混凝土拌和时间不够。措施：注意观察进场水泥颜色，尽量选择同一批号的水泥浇筑一个构筑物；增加混凝土的拌和时间。
（5）混凝土表面有锈斑
原因：钢模清理不干净。措施：认真清理模板表面浮锈，使用后的模板要及时清理干净，并涂刷防护油。
（6）混凝土表面有破损
原因：拆模过早或拆模时对混凝土保护不够。措施：注意拆模时间，不要过早拆模；拆模时注意对边角的保护。
5.3.4.6现浇梁及悬浇梁施工 （1）线形不顺
原因：坐标控制不准确；模板非弹性变形影响。措施：认真按坐标参数放样，控制好各部位尺寸；模板、挂篮做好预压。 （2）预应力管道的堵孔
原因：施工中管道破损。措施：施工过程中保护好管道，发现破损及时修补；每个T构每次混凝土浇筑完成及时对孔道清孔，发现局部堵孔，立即清理。 （3）锚头封堵不严
原因：未做防水处理；接茬部未涂刷粘接剂。措施：注意封锚时接茬部位的连接及防水、防腐处理；选用合格的材料。
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（4）合拢段的施工：注意设计的合拢温度及锁定顺序。
6、安全保证措施
6.1安全目标
确保无重伤以上事故，无机械设备事故，无火灾事故，无质量安全事故，确保本标段安全施工和既有公路的安全畅通。
6.2安全管理组织机构
项目部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理为副组长，职能部门和施工班组负责人为组员。设安全环保部负责项目安全监察和日常工作。施工现场按施工人员的1～3%配置安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作。安全管理组织机构如图6.2.1。
安全生产领导小组 项目经理 赵永忠 项目副经理 李长安 项目总工程师 任甲蕴 现场副经理 杜伏燕 勇安全质量部张福礼李试建国验室赵银萍工程技术部葛海啸雷计划合同部 尚物资设备部孟武龙国财 图6.2.1 安全管理组织机构框图
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务 部 冯爱 连续梁作业队 陈文浩 工班长 队安全员