换灵活；
3.2.1.9 带式输送机上、下应无杂物、积煤和其它障碍物；皮带无撕裂、脱胶、分层及严重磨损等。托辊无脱落、松动、卡涩现象；
3.2.1.10 保护传感装置应完好无损，跑偏开关及拉线开关均应复位；
3.2.1.11 犁煤器、清扫器、刮水器完好，动作自如，对胶带压力适当；除铁器停放位置正确，与皮带距离符合要求，设备下无杂物；
3.2.1.12 带式输送机旁防护栏及重锤防护栏应完好无缺；
3.2.1.13 各拉紧装置完好无损，拉紧绳无严重磨损，两侧滑动柱无倾斜变形；重锤拉紧滚筒下无杂物衬垫、卡涩；拉紧小车无倾斜、无脱轨，活动灵活；
3.2.1.14 栈桥内无危及设备安全运行的严重渗水、积水现象，排污泵排水良好； 3.2.1.15 栈桥及转运站内各管道及阀门无裂纹、无泄漏；
3.2.1.16 各控制箱、开关箱应完好无损，无警告牌；箱上“程控—就地”转换开关均应和程控对应，并打在联锁位；
3.2.1.17 检查通信设施、现场照明、专用工具应齐全完好；
3.2.1.18 露天皮带启动前应检查皮带上积雪、积水情况，处理后再启动。 3.2.2 叶轮给煤机启动前的检查
3.2.2.1 电机、减速机、联轴器联接螺丝无松动现象，各防护罩外形完好，固定牢固；
3.2.2.2 叶轮进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，叶片、护板是否变形，落煤斗是否畅通；
3.2.2.3 减速箱油位是否正常，油位正常，结合面应严密，无渗、漏油现象； 3.2.2.4 程控显示机上行程开关良好，动作可靠；
3.2.2.5 控制箱各指示灯、表计、操作按钮应完好无损，调速开关置零位； 3.2.2.6 挡煤帘完好无缺、撑杆无变形；
3.2.2.7 受电滑线完好无损，滑线电刷无脱落卡死现象，接地线是否良好，电气部件绝缘合格；
3.2.2.8 各行车轨道无杂物，无明显变形。轨道两端的行程开关可靠，挡铁牢固； 3.2.2.9 与其配套煤沟、皮带应具备运行条件，煤位应不低于1/3； 3.2.2.10 叶轮喷水装置良好，管路无泄漏。 3.2.3 滚轴筛启动前的检查
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3.2.3.1 各电机、减速机、轴承的地脚螺丝、连接螺栓牢固无松动； 3.2.3.2 电机接线良好，绝缘合格；
3.2.3.3 减速机的油位、油色正常，接合面严密，无渗、漏油现象；
3.2.3.4 打开本体门，检查滚轴筛内无杂物和积煤，筛片无严重磨损、脱落； 3.2.3.5 电动挡板无变形，无积煤和漏煤，就地操作转动灵活，位置符合程控运行方式；
3.2.3.6 控制箱上“程控—就地”“经筛面—直通”转换开关置对应位，信号指示正确。
3.2.3.7 就地控制盘面无故障显示，停用指示灯亮，就地操作开关完好；
3.2.3.8 本体完整无变形，各联接处严密不漏粉，检查门无严重变形，并全部关闭； 3.2.3.9 本体上的挡板限位开关、堵煤信号接线良好，动作正常。 3.2.4 碎煤机启动前的检查
3.2.4.1 检查电动机地脚螺丝、机体底座、轴承座、护板紧固螺栓以及联轴器柱销不能有松动和脱落；安全罩扣盖应完好；
3.2.4.2 电机接线良好，绝缘合格；各监测元件连接牢固，接线完好，就地显示正常；
3.2.4.3 液力偶合器完好无损，油位正常，接触面无渗油；防护罩无松动； 3.2.4.4 碎煤机机体外观完好，各联接螺栓、衬板联接螺栓以及地脚螺栓无松动、无脱落；
3.2.4.5 打开观察门，转子及机腔内应无积煤或杂物，转动部分和固定部分不相碰，排料口四周不得粘煤过多以免影响正常出力；
3.2.4.6 环锤、衬板、筛板均无严重磨损并无破裂、脱落等现象；
3.2.4.7 弃物箱内铁件、杂物应清除，箅子无变形、磨损、开焊现象，关好各观察门，用销钉插牢；
3.2.4.8 就地监控仪工作正常，无故障显示，事故按钮完好； 3.2.4.9 就地控制箱上无警示牌； 3.2.4.10 检查液压系统零部件是否正常。 3.2.5 带式除铁器启动前的检查
3.2.5.1 悬挂吊杆、钢丝绳完好无损，钢丝绳紧固螺栓无松动，除铁器悬吊平稳，无明显偏斜；
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3.2.5.2 电机、减速机完好，无漏油，防护罩牢固；
3.2.5.3 弃铁皮带完好无损，无撕裂刮损，皮带松驰度小于70mm；头、尾滚筒外观正常，弃铁刮板固定良好；
3.2.5.4 就地操作箱指示灯、按钮完好；
3.2.5.5 各部分电气接线良好，接头无松动、脱落、烧丝等现象，绝缘合格； 3.2.5.6 除铁器机架上无杂物；除铁器与皮带间距在300mm左右； 3.2.5.7 弃铁箱内应无杂物，弃铁防护栏应齐全牢固。 3.2.6 盘式除铁器启动前的检查
3.2.6.1 除铁器就地操作箱完好，无警示牌，表计、按钮、指示灯完好，电源已送上；
3.2.6.2 各部分螺丝无松动、无脱落，支架牢固可靠，悬挂吊杆应牢固可靠，钢丝绳完好无损，除铁器平稳，无明显倾斜现象；除铁器上无杂物，铁件应清除，移动小车、滑车行程内无障碍，除铁器位置正确；
3.2.6.3 电机接线良好，绝缘合格；电缆无破损，移动自如；
3.2.6.4 各转动装置良好，无卡涩现象；除铁器处于弃铁位，其上无杂物； 3.2.6.5 行走限位开关支架固定良好无变形，接线无脱落，动作灵活可靠； 3.2.6.6 除铁器附近无人工作，在其行走路径上不应有影响运行的障碍物。 3.2.7 犁煤器启动前的检查
3.2.7.1 电动推杆及挡板处无杂物, 防尘罩良好；电机接线良好，绝缘合格； 3.2.7.2 限位接近开关良好，位置正确；
3.2.7.3 选择开关在相应运行方式位置，与程控画面一致；
3.2.7.4 电动推杆支座及犁煤器各部分紧固螺丝无松动，焊接部件无开焊和裂纹； 3.2.7.5 犁煤器刃口应圆滑过渡无毛刺，副犁无破损与皮带接触平齐； 3.2.7.6 推杆和犁煤器之间连接销无损坏、断裂、卡涩现象； 3.2.7.7 各就地操作按钮、手动把手完好无损； 3.2.7.8 锁气漏斗无积煤或堵塞情况；
3.2.7.9 门架、滑床框架、平行长托辊和槽形短托辊无变形、开焊，轨道上无杂物，滑动轮无卡涩。
3.2.7.10 犁板、托辊组、托板、落煤管应完好，无粘煤和杂物缠绕；
3.2.7.11 操作电动推杆，执行机构升、降动作灵活自如，限位开关动作正常可靠； 3.2.7.12 输煤皮带在启动前，犁煤器必须处于非工作状态。
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3.2.8 三工位伸缩头启动前的检查
3.2.8.1 电动机、减速机地脚螺栓有无松动；电气设备接线良好，绝缘合格； 3.2.8.2 减速机无渗、漏油现象，油位、油质正常；联轴器连接螺栓无松动，防护罩完好、牢固无摩擦现象；
3.2.8.3 齿条与齿轮啮合良好，齿条、齿轮无裂纹、断齿现象；齿条与支架固定无松动；
3.2.8.4 各种托辊无严重磨损、支架无倾斜、松动变形、拉链无断裂现象，落煤管上、下接口处密封完好；
3.2.8.5 按照运行方式核对落煤管位置是否正确，限位开关无损坏；
3.2.8.6 控制箱完好无损，指示正常，如程控操作，应将选择开关置“程控”位置； 3.2.8.7 设备应无检修和维护工作；
3.2.8.8 伸缩装置行走轮无脱轨被卡现象；轨道无变形； 3.2.8.9 行走托辊架行走轮无脱轨现象，且间距均匀； 3.2.8.10 制动器良好，无松动滑车现象。 3.2.9 三通挡板启动前检查
3.2.9.1 挡板就地操作箱无故障显示；
3.2.9.2 挡板实际位置与程控上位机信号显示位置对应； 3.2.9.3 检查电动推杆固定螺栓有无松动；推杆与挡板连接牢固； 3.2.9.4 检查限位开关接线良好，位置固定正确；
3.2.9.5 电机接线良好，绝缘合格，电机地脚螺栓无松动； 3.2.9.6 挡板与落煤筒之间严密无缝隙，落煤筒粘煤已清理干净。 3.2.10 刮水器启动前的检查
3.2.10.1 确定刮水器电源已送上，现场操作箱无禁止操作牌，各开关指示正常； 3.2.10.2 推杆电动机外壳正常，电机接线无误，绝缘合格及地线良好； 3.2.10.3 电机、移动推杆联结螺栓齐全无松动； 3.2.10.4 限位开关良好，接线无脱落；
3.2.10.5 雨、雪天启动P3皮带要检查皮带上是否有水，若有需使用刮水器。 3.3 现场手动操作 3.3.1 带式输送机手动操作
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3.3.1.1 设备检修工作结束或程控无法操作时，岗位值班员检查设备正常且接到“启动”指令后进行如下操作；
3.3.1.2 确定设备带电，在电控柜上将“程控—就地”转换开关打到“就地”位置； 3.3.1.3 在就地操作箱上按下“启动”按钮，启动皮带输送机；皮带运行正常后汇报程控值班员；
3.3.1.4 设备就地启动与上、下级设备无“联锁”关系，就地值班员必须认真监护； 3.3.1.5 接到“停机”命令，待皮带上的煤完全走空，按下“停止”按钮；待皮带完全停止，在电控柜上“程控—就地”转换开关打到“程控”位置，汇报程控值班员方可离开。
3.3.2 叶轮给煤机手动操作
3.3.2.1 岗位值班员接到“就地启动”命令后，将“程控—就地”转换开关打到“就地”位置；检查叶轮是否具备启动条件；
3.3.2.2 启动条件具备合上自动空气开关，电源指示灯亮；待叶轮下方皮带运行正常；
3.3.2.3 按下叶轮给煤机“启动”按钮，叶轮转动； 3.3.2.4 叶轮转动后，根据需要煤量调整拨煤器转速； 3.3.2.5 按下“左行”按钮，叶轮给煤机左行拨煤； 3.3.2.6 按下“停行”按钮，叶轮给煤机就地拨煤； 3.3.2.7 按下“右行”按钮，叶轮给煤机右行拨煤；
3.3.2.8 运行完毕，将叶轮给煤机转速调到最小，按下“停机”按钮，叶轮给煤机停止运行；
3.3.2.9 岗位人员试运完后将“程控—就地”转换开关打到“程控”位置。 3.3.3 滚轴筛手动操作
3.3.3.1 设备检修工作结束或就地运行，岗位值班员检查设备正常且接到“启动”指令后进行如下操作；
3.3.3.2 检查各、控制开关完好无损，就地盘面无故障显示，在“经筛面位”； 3.3.3.2 将就地控制箱“程控—就地”转换开关打到“就地”位置； 3.3.3.3 选择“全启”或“顺启”；（“顺启”通常限于检修时） 3.3.3.4 按下“启动”按钮，启动滚轴筛
3.3.3.5 就地运行结束，接到停机命令，待煤走空后，按下“停止”按钮，停止滚
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