档工作；负责设备技术资料的收集工作。
（8）负责制定落实分管设备的安全措施、做好“三方确认”，保证现场作业安全；编制设备反事故措施，负责设备的异常分析。
（9）编制分管设备备品备件和材料计划，负责备品备件验收，掌握库存存动态。
（10）负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析。
（11）负责分管设备维修工时定额及维修费用计划的编制，合理降低维修成本。
（12）编写分管设备的异动方案，提出申请并参加实施，负责图纸的修改。（设备异动：包括设备型号、型式的变更，设备重要结构和特性的改变，设备内部结构的改造等。）
（13）参加分管设备的更新改造、工程技术设计审查和竣工验收。做好新设备投产前的准备工作。
（14）负责分管设备的技术监督工作。
（15）负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。
第三节 管理标准和制度
与传统的定期维修制相比，点检定修制对设备进行状态维修、动态管理，是一项更科学、更严谨的系统工程，需要有健全、完善的制度做保障。推行点检定修制，就是要强调设备管理工作的定量化、标准化。以下标准和制度是设备管理的“法则”，是设备管理的科学支持体系，它需要在执行过程中运用PDCA工作方法逐步完善。
一、技术类文件 1．设备点检标准
2．设备维护保养标准 3．设备技术标准 4．维修作业标准 5．维修作业指导书
6．本企业机组年修模型 7．设备四保持目录表 8．各级维修标准项目库 9．物资、备品储备定额 10．其他
二、管理类文件
1．各级人员岗位工作标准 2．各专业设备点检路线标准 3．个专业A、B角点检区域划分 4．点检管理标准
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5．定修管理标准
6．设备管理点检制实施细则 7．设备定期试验和维护标准
8．生产设备分工（分界）管理标准 9．对项目公司的评价与考核管理标准
10．设备精密检测工作、作业、技术管理规定 11．发电设备维修工艺纪律管理规定 12．其他
三、综合性文件
1．设备缺陷管理制度
2．给油脂、定期实验与维护、“四保持”等设备保养的管理制度 3．定期工作管理制度 4．运行巡检管理制度 5．可靠性管理制度 6．技术资料管理制度
7．定期点检管理、精密点检等点检业务的管理制度 8．维修计划、定修工程、技术改造等项目管理制度 9．质量验收、安全、环保工作等管理制度
10．对项目公司维护维修工作的评价等管理制度 11．维修费用管理、物资管理等制度
12．合理化建议、QC、技术进步等管理制度 13．各级人员考核制度、考评细则 14．其他
四、基础工作
1．设备编码体系的建立
目前，我国大部分新建电厂从建设数字化电厂的角度出发，采用KKS编码系统对现场设备统一编码。KKS是德文Kraftwerk Kennzeichen System（发电厂标识系统）的缩写，是根据标识对象的功能、工艺、和安装位置等特征来明确标识发电厂各系统、设备及其组件的一种代码。KKS编码用字母和数字按照一定的规则，通过科学合理的排列、组合，来描述（标识）发电厂各系统、设备、元件、建筑物的特征，从而构成了描述发电厂状况的基础数据集，以便对发电厂进行管理（如分类、检索、查询、统计）。各种类型的发电厂及相关工艺的标识统一，避免采用不一致的命名系统导致电厂间及上层管理投资机构之间的沟通问题。规划、施工、运行、维护和其他管理的标识始终统一，以保证电厂所有历史数据的延续行。
2．设备分类
设备分类的七项主要判据是安全性、可用性、可靠性、经济性、环保性、维修成本以及维修的难易程度和工期达到平衡统一。也就是，设备分类时首先假设设备故障都是单一的，不是同时发生的。设备分A、B、C三类，其中A类设备为关键性的特别重要的设备，B类设备为关键性的比较重要的设备，C类设备为非关键性的一般设备。
3．点检路线制订
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（1）运行岗位应编制与每个运行班相应的巡（点）检路线图。
（2）点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。为了达到路线最佳的目的，在编制周计划时，应把相近的设备列入同一天点检计划。为了使点检工作量均衡化，对每周检查一次的设备，均衡分配在一周至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备。
（3）点检路线是由点检人员根据点检标准的要求，按照点检方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制。
1）点检过程中，在每个点检停留区安排点检时，要把周边的设备都考虑
到，力求不走回头路，提高工作效率。
2）首先到主控室了解机组运行情况和签发工作票，然后从主控室出发进
行现场点检，最后回到办公地点。
3）必须以所管设备为基础，按照路线全面点检所管设备。 4．点检工作配置
（1）机务点检员一般配备工具：点检仪、测振仪、测温仪、听针、手电筒、游标卡尺、卷尺、螺纹规、内外卡、工具包等。
（2）电气点检员一般配备工具：点检仪、万用表、电笔、手电筒、绝缘螺丝刀、绝缘胶带、内六角扳手、活动扳手、扎带、尖嘴钳、斜口钳、通用钳、钢丝钳、工具包等。
（3）精密点检仪器配置：振动分析仪、红外热像仪、氦质谱检漏仪、超声波检测仪、便携式测厚仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪和微粒检测仪等。
5．专业技术资料及相关台账
（1）设备厂家图纸、设计院图纸及资料等 （2）设备点检定修管理台账 （3）设备台账
（4）点检工作日志、周报、月报 （5）点检定修报告及分析
（6）外协工程管理记录 （7）备品备件管理记录 （8）维修工时 （9）费用预算
（10）设备改进记录
（11）安全工作的有关记录
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第四节 信息化建设
设备管理信息系统主要包括EAM系统、点检管理系统（包括系统管理软件和现场点检仪）、SIS系统和MIS系统，有的单位还开发了生产支持系统等。整个系统通过软硬件的功能实现管理工作和现场工作的有机结合，达到点检工作标准化、规范化、信息化的目的。
一、企业资产管理系统（EAM） EAM（Enterprise Asset Management），即企业资产管理系统，主要使用于资产密集型企业对高价固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。
应用企业资产管理系统，减轻了原工作业的劳动强度，提高了工作效率，更重要的是，能够充分利用已有的状态信息，通过多方位、多角度的分析，做到企业内部资源的信息共享，降低工作成本。点检员可以将费用降低控制到每一项工作的每一个步骤，这样不仅提高了物资计划的准确率，而且加快了采购速度。
企业资产管理系统属于B/S（Brower/Server，浏览器/服务器）结构。
（1）点击“D7i正式环境”，弹出“D7i”插件。
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（2）点击“缺陷查询”，链接到“缺陷查询管理系统”页面。
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