21 皖西学院本科毕业论文（设计） 根据国标（GB.2863.1～2-81）规定，凸模材料T10A.Cr6WV.9Mn2V.Cr12.CrMoV.刃口部分热处理硬度前两种材料为58～60HRC.后三中材料58～62HRC，尾部回火40～50HRC。 7.2.2凸模长度的确定
凸模长度根据模具结构的需要来确定，并且考虑修磨，操作安全，装配等的需要来确定。按下式计算： L=h1+h2 式中h1—凸模固定板厚度
h2—凹模厚度
句体的各部分的长度和半径可以查《冲压模具标准件选用与设计指南》 高军 李喜平 修大鹏主编，化学出版社 第89页表4-2 7.2.3凸模的强度与刚度的校核
在一般情况下，凸模的强度是足够的，不必进行强度计算。但是，对细长的凸模或凹模。凸模断面尺寸较小，而毛坯厚度又比较大的情况下，必须进行承受压能力和抗纵向弯曲能力两力方面的校核。
（1）凸模承载能力的校核。
凸模最小断面承受的压力应力［?］，必须小于凸模才材料强度允许的压应力［?］，即 ?=
4t?P ?［?］ dmin????Tmin 式中?—凸模最小断面的压力应力（Mpa）.
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22 皖西学院本科毕业论文（设计） P—凸模纵向总压力（N）。、 Fmib_凸模最小断面积（mm2） dmin—凸模最小直径（mm） T-冲裁材料厚度（mm）
［?］—凸模材料的许用压应力（Mpa）。
95?5.52孔Ф5.5 =18.8（mm）故Lmax?18.8（mm）
153.395?8.52孔Ф8.5 =36（mm） Lmax190.5295?262孔Ф26 =192.7（mm）Lmax333.2?36(mm) ?192.7(mm0.
7.3凸凹模的结构形式和外形尺寸
凸凹模是复合模中的主要工作零件，工作端的内外缘都是刃口，一般内缘与凹模刃口结构形式相同，外缘与凸模刃口形式相同。它的内外缘之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸。所以当孔边距离较小时必须考虑凸凹模强度，凸凹模强度不够使就不能采用复合模冲裁。凸凹模的最小壁厚与模具结构有关：正装式复合模内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；倒装式复合模的凸凹模若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。
凸凹模的最小壁厚目前按经验数据确定：倒装式复合模可查表得为8.5mm，凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配制，并保证双边间隙0.640~0.880mm，凸凹模上孔中心距与边缘距离尺寸应比零件图所标尺寸精度高3~4个等级。可查教材
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23 皖西学院本科毕业论文（设计）
8、定位零件的设计
定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相对凸、凹模有正确的位置。定位零件的结构形式很多，用于对条料进行定位的定位零件有挡料销、导料销、导料板、侧压装置、导正销、侧刀等；用于对供需进行定位的零件有定位销、定位板等。
定位零件都已经标准化，可根据坯料或工序件形状、尺寸、精度及模具的结构形式与生产率要求等选用相应的标准。
8.1挡料销 挡料销的作用是挡住条料搭边或冲件轮廓以限定条料送进步距。分为固定挡料销、活动挡料销和始用挡料。
8.1.1固定挡料销 固定挡料销装在凹模型孔出料一侧，利用落料以后的废料孔边进行挡料，控制送料距离，国家标准规定的固定挡料销如下图所示标准结构的固定挡料销如图2a所示，其结构简单，制造容易，广泛用于冲制中、小型冲裁件的挡料定距；其缺点是销孔离凹模刃壁较近，削弱了凹模的强度。在部颁标准中还有一种钩形挡料销，图b所示，这种挡料销的销孔距离凹模刃壁较远，不会削弱凹模强度。但为了防止钩头在使用过程发生转动，需考虑防转，从而加大了制造工作量。
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24 皖西学院本科毕业论文（设计） 8.1.2 活动挡料销 活动挡料销是一种可以伸缩的挡料销。国家标准结构的活动挡料销有三种，弹簧弹顶挡料装置、扭簧弹顶挡料装置、橡胶弹顶挡料装置。活动挡料销通常安装在倒装落料模或倒装复合模的弹压卸料版上。因此此次设计就选用这种挡料装置，根据实际生产情况选用橡胶弹顶挡料装置。其结构查表得d×L=8×24mm 结构形式如图所示，各部分的参数可参考《新编实用冲压模具设计手册》曹立文 王冬 丁海娟 郭士清编 第364页 表10—14。
8.2导料装置
导料板、导料销的作用是导正材料的送进方向。导料板有时还靠其一侧定位，将条料送进。导料销一般用两个，压装在凹模上的为固定式，在卸料板上的为活动式。导料销多用于单工序模和复合模。因此此次冲压模选用复合模，所以导料装置选用活动式的导料销。固定式和活动式导料销的结构与固定式和活动式挡料销基本一样，可从标准中选用。结构如下图所示，具体参数后可以参考挡料销的选择。
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25 皖西学院本科毕业论文（设计） 9、卸料与推件零件的设计
卸料、推件和顶件装置的作用是当冲模完成一次冲压之后，把冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便冲工作继续进行。通常，卸料是指把冲件或废料从凸模上卸下来，推件和顶件一般是指把冲件或废料从凹模中卸出来。 9.1卸料装置
卸料装置按卸料方式可分为固定卸料装置、弹性卸料装置和废料切刀三种。
刚性卸料装置卸料力大，卸料可靠，但冲压时坯料得不到压紧，因此常用于冲裁坯料较厚、卸料力大、平直度要求不太高的冲件。
弹性卸料有敞开的工作空间，操作方便生产效率高，冲压前可对毛坯进行预压作用，冲压后也可使冲压件平稳卸料。在此次冲压模中卸料装置选用弹压卸料板。
弹性卸料版的平面外形尺寸等于或小大与凹模板尺寸，厚度取凹模厚度的0.6~0.8倍，卸料版与凸凹模的的双边间隙根据冲件料厚确定，一般取0.1~0.3mm。所以卸料版的规格为 L×B×H=315×250×24
9.2推件装置
推件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料。主要有刚性推件装置和弹性推件装置两种。
刚性推件装置推力大，工作可靠，所以应用十分广泛。打杆。推杆，连接推杆等都已经标准化，设计时可根据冲件结构形状，尺寸及推件装置的结构要求从标准中选取。
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