(三)同步电动机励磁绕组的交流耐压试验电压标准
1．新装后。7．5倍额定励磁电压，但不低于1200伏。
2．大修后：全部更换绕组试验电压为10倍额定励磁电压，但不低于1500伏，局部更换绕组试验电压为7r．5倍额定励磁电压，但不低于1200伏。
(四)起动电阻器的交流耐压试验电压可参照各类电动机转子耐压试验电压标准。 (五)转子绑线的交流耐压试验电压标准新装和大修时为1500伏。
(六)局部和全部更换绕组时工艺过程的交流耐压试验电压标准，可参照附录2—1。 (七)新制绕组工艺过程巾介质损失角正切值及其增量参照附录2—2。 四、直流电阻测定
1．1000伏以上或100千瓦以上的电动机(包括同步电动机)各相绕组直流电阻值的相互间差别不应超过最小值的2％；如中性点不能引出，可测量线问直流电阻，其值不应超过1％，其余 自行规定。
转子各相绕组直流电阻值，最大和最小差值与平均值之比一般也不应超过2％。
2．可变电阻器或起动电阻器的直流电阻与制造厂数值或与初测结果比较相差不应超过10％，同步电动机灭磁电阻器的直流电阻与原始数值比较，其差别不应超过10％。 五、转子开路电压测定
绕线型异步电动机在静止时，定子通入三相对称电压后转子三相电压中任何一相与三相平均值之差不应大于平均值的±2％。 六、空载试验
1．高压电动机空载试验的时间一般不小于1小时。
2．空载电流一般不应超过原始记录或出厂规定值10％，空载损耗一般不应大于原始记录或出厂规定值的20％；各相平均电流与其中任一相最小电流相比，差别不应大于10％。 七、短路试验
电动机在堵转下达到额定电流时，所加的短路电压值与出厂或原始记录比较，不得相差20％。 八、振动试验
新装和大修后电动机振动标准见表2—6。 表2—6
额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750及以下 振动值（双振幅，毫米） 0.06 0.10 0.13 0.16 九、问隙和轴串量测定 1。电动机定子与转子间各点气隙与平均值之差不应大于平均值的±10％。 2。滑动式轴瓦电动机轴串量可参照表2-7。 表2-7 轴径（毫米） 轴串量（毫米） 25~50 50~100 100以上 2 2~3 2~4 十、转速测定 电动机在额定电压、预定频率、额定负荷下运行时，其转差率不应超过规定值的±20％。 十一、转矩试验 在额定电压、．额定频率下感应电动机的起动力矩不应低于规定值的15％。 十二、温升试验 1．异步电动觇和同步电动机允许温升标准(在海拨1000米以下周阐空气温度为+40℃)如表2—8所示。
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绝缘等级 电机部件名称 测量方法 A级 E级 B级 F级 H级 温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法额定功率在5000千伏安或铁芯长度在1米以上交流绕组 小于5000千伏安交流机绕组及直流励磁的交流机磁场绕组 与绕组接触的铁芯及其它部件 永久短路的裸绕组和不与绕组接触的铁芯及其它部件 集 电 环 60 60 80 100 125 50 60 60 65 75 75 70 80 80 85 100 105 125 125 100 这些部分的温升不应达到足以使任何相近绝缘或其 它材料有损坏危险的数值 60 70 80 90 100 注：(1) 采用沥青胶的B级绕组其温升限度按胶的耐热性能规定； (2)埋置检温计法，温升限度与电阻法楣同； (3)非连续定额电机，其各部分的温升限度允许比上表高10。C；
(4) 防爆安金型电
动机其允许温升按本表规定降低10。C2‰‰ 2．轴承允许温度，当环境温度为40℃时如丧2—9所 表2一9 80'C 滑 动 轴 承
95'C 滚 动 轴 承
第二章 直流电机
第3条 直流电机的试验项目和周期如表2—10所示. 序 项 目 周 期 备 注 号 1 绝缘电阻测定 1．新装和大修后 2．运行中每年至少一次 3．移设后 2 1．新装和大修后 交流耐压试验 2．运行中根据需要 3．移设后 3 直流电阻测定 1.新装和大修后 2.运行中根据需要 4 极性检查 新装和大修后 5 电枢与磁极间的间隙测定 新装和大修后 7
6 7 8 9 10 11 12 13 振动试验 检查炭刷中性位置 温升试验 转速测定 超速试验 整流换向试验 匝间试验 空载和外特性试验 根据需要进行 新装和大修后 根据需要进行 根据需要进行 根据需要进行 新装和大修后 新装和大修后 新装和大修后 一般只当改变原机或绝缘结构工艺时进行 第4 条 直电机的试验标准 一、绝缘电阻测定
绝缘电阻测定，600以下 1000伏兆欧表，600伏及以上用2500伏兆欧表，其绝缘电阻值不做规定，可参照交流电动机绝缘电阻标准。
二、交流耐压试验
1．新装、移设及运行中直流电机的交流耐压试验电压按表2一11标准进行 表2一11 试验部位 移设及运行中 新 装 试验电压（伏） （U>24伏） (U>24伏) 定子磁极绕组对地 0．75(2U) 0．85(2U+1000) 定子磁板各绕组间 电枢绕组对地及钢绑线对电枢绕组 注: I U为电机额定电压． 0．75(2U)不低子1130伏 0．85(2U+1000) 1以上电极0.75(2U) 0．85(2U+1000) 2．大修全部和局部更换绝缘的直流电机其各部交流耐压试验电压按表2—12标准进行。 表2—12
试验部位 全部更换绝缘 局部更换绝缘 试验电压（伏） (U>24伏) (U>24伏) 定子磁极绕组对地 电枢绕组对地及钢绑线 对电枢绕组 换向器对地 刷盒对地 一般电机2U+1000 牵引电机2.25U+2000 3以上一般直流电极2U+1000 牵引电机2.25U+2000 2.5U+2500 0．75(2U+1000) 0．75(2U+1000) 2.5U+1000(不低于1500)
3. 更换绕组的直流电机工艺过程中交流耐压试验标准参照附录2—3。 三、直流电阻测定
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1．定子绕组的直流电阻值与制造厂数值或以前测得值相比不应有显著差别，一般不应大于2％。
2．磁场可变电阻器的直流电阻值与铭牌的数据或与最初测量值相比不应大予10％。 四、极性检查
→ → 极性应正确无误，主补极绕组连接必须正确，磁场排列顺序：发电机为NsSN，电动机为NNSs。 五、电枢与磁极间的间隙测定
各点气隙间的最大值与最小值之差与平均值相比，不得大子10％。 六、振动试验
电机在试验台上所测得的振动值，不得超过各类电机的技术条件规定，无规定时按表2—13进行。电铲电机在电铲上测得的振动值，允许增加一倍，但以不影响正常换向为准。 表2—13
3000 2000 1500 1000 750 600 500 电极转数（转/分）
0.05 0.07 0.085 0.1 0.12 0.16 0.20 振动值（双振幅）毫米
七、检查炭刷中性位置
核对炭刷中性位置是否正确，满足良好换相要求。 八、温升试验
直流电机温升试验是在额定条件下(包括强迫通风)经过负载试验，其各部的温升应不超过该类型电机基本技术条件的规定。无规定时，可参照表2～14规定。
表2～14 普通直流电机 牵引电机 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 部位 A E B A E B E B F H E B F H 105 120 140 160 115 130 155 180 105 105 105 55 55 55 40 40 40 注：表中规定的温升与冷却至气温度有关，分以下三种情况。 (1)规定普通直流电机的冷却空气温度不超过40。C，如果为(40+t)。C2州其允许温升 应比表中规定减少t。C．
（2）规定主牵引电动机的冷却空气温度为25`C，如果冷却空气温度为t`C而不是25`C，则负载试验时的电流I应按下列公式修正；
I Η I= 电枢绕组 定子绕组 表面裸露的单层绕组 换向器 滚动轴承 滑动轴承 60 55 40 70 55 40 80 55 40 65 65 65 75 75 80 80 80 90 105 55 40 9
t-25 1+ 800
式中 I Η ----额定电流
（3）规定辅助牵引电动机的冷却温度为40`C，故其允许温升应比表中规定减少15`C。如果冷却空气温度为t`C而不是40`C，则负载试验时的试验电流I应按下列公式修正；
IH I =
T- 40 1+
800 九、转速测定
在额定电压.额定电流下运行时，分激和负激式的转数变化不超过规定值的±10%；串激式过规定值±15%。
十、超速试验
直流电机超速试验可参照表2-15规定进行。超速试验后线和整流片应无永久性位移。 表2-15 超速试验时的转速 超速时间 电 极 类 别 铭牌最高转速的120％， 串 激 电 极 2 分 钟 但不少 于额定转速的150％ 牵引两台串联运行 铭牌最高转速的135％ 2 分 钟 电机 单台或多台并联运行 铭牌最高转速的125％ 调速电动机 最高转速的120％ 2 分 钟 单一转速电极 铭牌最高转速的120％ 2 分 钟 十一、整流换向试验 换向火花等级测定应在电机负载试验完，各部温升已达到稳定状态，且炭刷位置不变情况下进行。将负载自1／4额定负载升到150％额定电流(发电机)或150％额定转矩(电动机)时检查换相情况，火花等级应符合各类型电机基本技术条件巾的规定，如无规定可参照表2—16进行判定。 表2—16 工 作 状 态 允许火花等级 说 明 额定负载 及短时冲击负载 直接启动及电机逆转时 1 1 级 2 2级 3级 换向器和碳刷应永久性扭伤， 即3级火花后应能继续以后的工作 十二、匝间试验 全部更换绕组的电枢匝间应在热状态下进行过电压试验，过电压数值有技术规定的按规定进行，无规定的一般可在1．3倍额定电压运行5分钟，无短路现象。 十三、空载和外特性试验
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