4)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块可在砌筑面上适量洒水;
5)当采用专用砌筑砂浆砌筑时,应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定是
否浇水及浇水方式。 4 砌筑方法:
1)砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,并应留置不少于
7d的间歇期,用细石混凝土加膨胀剂塞实;若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌,斜砖宜为60度,两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,空隙的补砌方法如上所述。 3)当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、
施工洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
4)严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开
凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。 5)宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度
应不小于250mm。
6)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对
不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度应符合规范和设计要求。
7)填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接,留置位置应与砌体灰缝相
符合,不得弯折使用,拉结筋末端应有90°弯钩。
8)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在
1.4m以内。
9)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽
度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。临时施工洞口、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
10)采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸
压粉煤灰砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。 11)混凝土小型空心砌块的有关要求: ①应采用底面朝上反砌法施工。
②水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在8~12mm。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;
③水平灰缝应采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面;竖向灰缝应采用满铺端面法,即将小砌块端面朝上铺面砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实,并随砌筑随将灰缝勾成3~5mm的凹缝。
④墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
⑤用于承重墙体时严禁使用断裂小砌块。
⑥浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90mm。浇灌芯柱混凝土,应清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗; 砌筑砂浆强度大于1MPa 时,方可浇灌芯柱混凝土;在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。 12)蒸压加气混凝土砌块非承重墙体的要求:
①水平灰缝采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块的长度;竖向灰缝采用满铺端面法,并随砌筑随将灰缝勾成距墙表面为3~5mm的凹缝。 ②宜采用专用砌筑砂浆砌筑,其水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
③砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
5.3 抹灰工程裂缝防治
5.3.1 设 计
1 设计应明确抹灰工程的具体作法、材料要求、构造详图等。
2 底层抹灰砂浆强度不应高于基层墙体,中层抹灰砂浆强度不应高于底层抹灰砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。
3 基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的表面应设计界面处理剂进行界面处理。
4 加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板的抹灰宜采用石灰砂浆、混合砂浆或粉刷石膏。
5 外墙粉刷应设置分格缝,分格缝间距不大于6m,其中女儿墙内侧及压顶粉刷的分格缝间距不宜大于3m,分格缝应有节点详图,并有防水处理措施。
6 外墙、顶层内墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
7 外墙抹灰面层应设置分格缝。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置;分格缝的缝宽宜为20mm,缝深宜为8~10mm。 5.3.2 材 料
1 抹灰工程使用的水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥的品种、强度应符合设计要求。出厂三个月后的水泥,应经试验合格后方能使用。
2 抹灰工程用砂应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。
3 石灰膏的熟化期不应少于15d,用于罩面时不应少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4 抹灰基层处理用的界面处理剂,宜选用与墙体材料特性相匹配的专用界面剂。
5.3.3 施 工
1 基层处理
1)清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,并浇水湿润。
2)管道穿越的墙洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。 3)电线管、接线盒应安装牢固,管道埋设完毕后,线槽、盒槽四周用1:3水泥
砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实(对空隙大的用细石混凝土),表面用木抹子拉毛,并设置加强网片,网片宽度应跨过槽边150mm。 4)消防箱、配电箱应安装完毕,四周用砖砌堵实,箱的背面铺钉钢丝网,钢丝
网应盖过原预留洞边150mm。
5)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、混凝土等抹灰基层应采用机械喷涂或笤
帚涂刷界面处理剂,并洒水养护。
6)混凝土表面凸出部分应剔平,并将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,
刷胶粘性素水泥浆(内掺水重10%的建筑胶)或界面剂,然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
7)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板表面的缺楞掉角处,应用1:1:6
水泥混合砂浆(掺用水量20%的108胶水)分层修补平整,每遍厚度为5~7mm。 8)脚手眼和废弃的孔洞,应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。
9)轻质隔墙板应将胶泥满抹板顶及板侧凹槽内,挤紧板凹凸槽面,并用铁件固
定轻质隔墙板,板间缝隙宜为5mm,板下空隙用1:2干硬性水泥砂浆填嵌并捣实。
10)墙体与混凝土梁、柱交接处抹灰层应采取防裂措施,应采用耐碱纤维网格布
或金属钢丝网加强。 2 墙面抹灰
1)砌体砌筑完成后,15d内不宜进行大面积粉刷。
2)抹灰前基层应根据墙体材料的特性适量浇水。浇水量应根据施工季节、气候
和室内外操作环境等适当调整。
3)抹灰总厚度大于或等于30mm时,必须采取加强抗裂措施。
4)抹灰应分层进行,严禁一遍成活,后一层抹灰应待前一层抹灰七八成干后进
行。施工时每层厚度宜控制在5~8mm。
5)外墙抹灰面层应设置分格缝,分格缝表面应密实、光滑,无砂眼。水平分格
缝宜在窗台、窗眉处设置;垂直分格缝间距不宜大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm,缝深宜为8~10mm。变形缝等部位必须采用耐候密封胶封缝。 6)底层抹灰表面应拉毛,表面不应太光滑。内粉面层应按整面墙和天棚一次性
粉刷完毕,中间不留接缝;外粉面层应按分格缝一次性粉刷完毕。 7)轻质隔墙板板缝用50mm宽玻纤网贴平、压实,满刮胶泥一遍。充分干燥后,
用胶泥分两次将凹槽处刮成与表面相平,再分层粉刷。
8)外墙内面抹保温砂浆应在内墙面或顶板的阴角处相交。先抹完保温墙面,再
抹内墙面或顶板砂浆,阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上;或先抹内墙面或顶板砂浆,在阴角处搓出30°角斜面,保温砂浆压住砂浆斜面。 9)粉刷完成后,应适当浇水养护。 3 顶棚抹灰
1)混凝土顶板抹灰宜在上一层地坪做完后进行。
2)混凝土顶板抹灰前应浇水湿润,底灰宜采用混凝土界面剂抹2~3mm厚,并随
手扫毛,养护后再进行粉刷。混凝土顶板总抹灰厚度宜控制在12mm以内。 3)混凝土基层平整度的偏差值小于3mm时,顶棚可以采用免抹灰施工方法施工。
采用免抹灰施工方法时,应在混凝土基层清理干净后,先批一遍素水泥胶浆,干燥后再批天棚腻子。
4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。
5 水泥砂浆和混合砂浆应在拌和后3h和4h内使用完毕。当气温高于30℃时,应在2h和3h内使用完毕。
6 水泥砂浆和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,养护期应不少于7d。
6 渗漏防治
6.1 地下室工程渗漏防治
6.1.1 设 计
地下室工程应进行防水设计,地下室防水设计应包括:防水等级和设防要求、防水混凝土的抗渗等级及其技术指标、附加防水层选用的材料及其技术指标、工程细部构造的防水措施及技术要求、工程的防排水系统、地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施等。地下室工程应根据工程地质勘察报告提供的最不利水位进行抗裂和抗浮设计。
1 防水混凝土
1)防水混凝土的设计抗渗等级应根据工程埋深、混凝土的强度等级、工程使用
功能等确定,设计抗渗等级应符合表6.1.1的规定。
表6.1.1 防水混凝土设计抗渗等级
工程埋置深度H(m) H<10 10≤H<20 20≤H<30 H≥30 设计抗渗等级 P6 P8 P10 P12 2)防水混凝土的环境温度不得高于80℃。
3)防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度等级不应小于C15,厚度不应小于
100mm,在软弱土层中不应小于150mm。 4)防水混凝土结构最小厚度不应小于250mm。
5)防水混凝土结构裂缝计算宽度不得大于0.2mm,且不得贯通。
6)钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用,迎水面钢筋保护层厚
度不应小于50mm,并对保护层采取有效的抗裂构造措施。 7)地下室墙板迎水面侧水平钢筋间距不宜大于150mm。 2 附加防水层