宁芜上行线二环路特大桥施工组织设计
5. 优先考虑连续刚构下部结构的施工。
6. 在K113+800右侧建一座钢筋加工场,钢筋在钢筋加工场集中加工,运输车运至现场进行安装。
7. 施工区所在地气候温暖,暂不考虑冬季施工影响。
14
宁芜上行线二环路特大桥施工组织设计
具体布置见:二环路特大桥施工平面布置图。
二环路特大桥施工总平面布置图
15
宁芜上行线二环路特大桥施工组织设计
8.2钻孔桩施工方案
8.2.1钻孔桩基础施工方案
桥梁基础采用钻孔灌注桩基础。首先对全桥桩基施工放样,将桩位置放出,然后场地进行平整,清除杂物,将软弱土质挖除,换填A、B组填料并碾压密实,以避免钻机在场地走行和钻进作业时产生不均匀沉降,发生倾覆事故或导致斜孔。通过精确测量确定桩基中心位置,埋设钢护筒。钢筋笼在钢筋加工场集中分节制作,现场吊装。混凝土由混凝土拌合站集中搅拌、混凝土运输车运输、导管法水下灌注混凝土。
钻孔采用冲击钻机钻孔,对既有桥梁测量地面到护栏顶面高度为7.9米,所用钻机垂直地面高度为8.5米,钻机比既有桥梁护栏高0.6米。泥浆护壁,按照规范要求进行钻进及清渣,检查合格后,汽车吊分节吊装钢筋笼入孔,井口采用滚压直螺纹连接,当沉渣厚度不符合规范要求时进行二次清孔,导管法灌注砼,泥浆采用泥浆池供应,废浆由泥浆车运至指定地点。
1、施工工艺
施工工艺详见 “钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
16
宁芜上行线二环路特大桥施工组织设计
钻孔桩施工工艺框图
2、施工方法 ⑴ 施工准备
平整场地,清除地表杂物,碾压密实,挖泥浆池,做好安全防护。 ⑵ 测量放样
放出钻孔桩的中心位置,埋设护桩。
⑶ 钢护筒埋设位置偏差控制在5cm以内,倾斜度控制在1%以内,护筒顶面高出原地面0.5米,护筒外侧用粘土夯填。
⑷ 泥浆制备
17
宁芜上行线二环路特大桥施工组织设计
选择优质粘土造浆,粘土塑性指数不小于15。泥浆选择适合的配合比,使泥浆的各项性能指标符合要求,在施工过程中及时补充优质泥浆,以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位1.0~1.5m,形成护壁、防止塌孔。施工现场配置流动试验站,随时对泥浆比重进行测试。
⑸ 钻机作业
A、开孔前在孔内多放一些粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石,顶部抛平,钻进0.5~1.0米后再回填粘土和片石,继续冲砸,如此反复二、三次。
B、在通过砂土、过高液限粘土、含砂低液限粘土时,采用中冲程;在易坍塌或流砂地段用小冲程,并提高泥浆的粘度和相对密度。
C、钢丝绳的长度要均匀松放,一般松软土层每次可松绳5~8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3~5cm,注意防止松绳过小,形成打空锤,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载、遭受损坏。松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故。
⑹ 捞碴
每进尺0.5~1.0m时捞碴一次,捞至泥浆内含碴显著减少,无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。
⑺ 终孔
在达到钻孔设计深度时终孔,在终孔前应进行成孔检验,检验孔位、孔深、孔径、垂直度等情况,并填写检查记录。
⑻ 清孔
清空可采用以下方法:严禁采用加深孔深代替清孔。 ①抽渣法适用于冲击钻孔;
②吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻孔;
二次清孔 钢筋笼下入桩孔后进行二次测量孔深,确定沉渣厚度,当沉渣厚度不符合规范要求时,需要对其进行二次清孔,使孔底沉渣厚度满足设计要求。
⑼ 钢筋笼加工、安装
钢筋笼采用汽车吊吊装,钢筋笼分节制作,以保证既有线行车的安全,以及在钢筋笼吊装过程中,吊车倾覆时保证吊车大臂顶端与既有线护栏距离2.0米以上。
钢筋笼在吊放入孔前,先用检孔器对桩孔进行孔位检测,确认检测结果符合要
18