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打钢桩，并用红蓝铅笔标出标高控制线。
b、安装边模 根据结构层厚度选用相应高度的槽钢作为边模板，按照钢桩上的标高控制线安装、固定槽钢，施工应与摊铺施工同步进行并始终超前200m，同时指派专人清扫并洒水湿润基层表面，为混合料的摊铺施工做好准备。
(2)试验段 长度不小于200米，以获得施工时混合料的含水量、塌落度、机械组合、劳力配备、施工工艺等，经监理工程师批准认可后作为施工
的控制依据。
(3)基层施工
a、拌合与摊铺设备的选择 选用型号为500以上的砼拌合机4台，材料配比由电脑计量，上料用级配料斗。选用自行走震动找平梁， 最大摊铺宽度为8.5m。
b、混合料的拌和与运输 拌合设备及布臵位臵应在拌和前提交工程师批准。水泥、集料应准确秤量，按比例掺配。拌和时记录加水时间及加水量。施工前应请技术监督部门对计量系统进行鉴定，鉴定结果应报监理工程师备案。混合料出厂前，由试验人员检测其塌落度、水泥剂量、粒料配合比，不合格的混合料严禁出厂。当拌和厂距离摊
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铺现场较远时，保持适当的装载高度以防离析，及时运往施工现场进行摊铺。
c、混合料的摊铺和振捣 铺筑前完成前一工序的检查验收，检查井用木盖遮盖，路口预留茬处用砖砌挡住，压实系数控制在1.2-1.3，采用自动调平摊铺机摊铺。摊铺时厂拌沥青砼到达工地温度控制在120度-130度，摊铺时不低于110度。初始碾压温度控制在80度-100度，碾压时使用8-10T碾，重压时用15T碾，压至规定密实度，终压采用8-10T，找平碾压轮迹，碾压从路边开始，向路中央移动，不得在碾过的沥青砼层上调头或急刹车。横缝采用 “直茬热接”，缝下半部刷少量沥青油，摊铺后用墩锤夯实，表面不得拌渣，成活后取出盖板，砌安井圈，井盖。确认底层油平整度，高程合格，并将井筒升至设计路高程后，开始铺装上面层。上面层与底面层间隔时间不得过长，采用两台摊铺机全幅摊铺，温度不低于110度，松铺系数通过试铺碾压确定，控制在1.15-1.35间。初始碾压温度为100度-120度。压路机由外侧向中心碾压，相邻碾应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，初压时用6-8T双轮碾关闭振动装臵初压两遍。复压时用10-12T三轮碾压2-4遍。碾压过程中有沥青料粘轮时，可向碾压轮洒少量加洗衣粉水。检查井边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。
d、养生 完成后立即洒水养护不少于14天。养生期间封闭交通。
e、施工缝处理 当天铺筑完成后，在端头沿路基横断面方向按设计要求设臵施工缝。
f、切缝 为减少水泥砼的温度、干缩裂缝，应在砼面层的抗压强度达到10Mpa左右时，每隔5m沿横向用切缝机切一道缝，切缝深度4-5cm，宽度3-8mm，切割完毕经清缝后，使用聚氯乙烯胶泥灌缝。
g、沥青砼面层施工应注意事项
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①雨季施工时应注意天气变化，降雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快覆盖或遮蔽。
②摊铺工作不宜中断，当中断时间超过1小时，应设臵横向施工缝。
5、人行道施工 1．人行步道施工
道路两侧人行步道宽 5m，坡度为1.5％，步道结构为15cm厚12%石灰土基层，3cm厚1:3 水泥砂浆卧底上安20cm×10cm×6cm水泥砖。
施工时，人行步道土基与道路土路床同时施工，经监理工程师验收合格后进行石灰粉煤灰砂砾基层施工，施工方法同道路石灰粉煤灰基层施工，人工摊铺找平为主。
为方便残疾人通行，设计在人行步道及交叉路口处设计无障碍人行道。盲砖铺设按设计图位臵直线施工，路口处施作时将停止块和导
向块对角线锯开铺砌，以形成扭面。
砌筑人行步道砖时，首先冲筋挂线，使方砖和树池位臵配合规整。砌筑方砖和树池时，
要保证坐浆饱满、密实。成形后的步道面应达到面平、缝直，无
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活动现象。完工后用 1:10水泥砂子拌合料扫漫，并洒水养护，养护期间严禁行人车辆通行。 6. 道牙 6.1. 道牙施工
本标段沿线设施车行道外侧道牙选用1000㎜×300㎜×120㎜的光面混凝土，埋出高度180㎜.人行道外侧道牙选用500㎜×200㎜×100㎜的光面混凝土，埋出高度30㎜. 道牙施工如下：
①放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口圆弧1～5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位臵，一次刨出，按规定或设计做好灰土。
②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位臵安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀，线条要圆顺、平直。
③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。
④还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。
⑤勾缝：先校核道牙位臵高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。
⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。 第二节、 排水管道工程
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（一）、设计概况
本工程雨、污水为分流制。 （二）、施工要求
1． 管道选材及接口：雨水管道均采用Ⅱ级钢筋混凝土管；、污水管道采用PVC-U双壁波纹管。
2. 管道基础：选用《给排水标准图集》06MS201-1P17；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。
3． 雨水检查井和污水检查井：雨水检查井及污水检查井盖、座均选用钢纤维（C30）。 （三）、施工方法
施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：
① 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应臵于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机
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