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有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收 不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全标段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改。要认真贯彻监理程序，积极配合监理工 程师的工作。
5.2.11 加强对专业和劳务分包方的资质审查和管理工作，对其负责施工的工程质量项目经理部要进行检查，验收和控制，不符合要求的分包方不能使用。按照公司 ISO9001 标准工作程序，选择合格的分包方，并记录备案。
5.2.12 根据工程特点，采用首段做样板段和实验段，对工程质量有一形象代表。积极开展群众 性的技术比武、观摩学习、经验交流、质量攻关等活动，提高技术素质和操作水平。加强职 工的质量意识教育，依靠广大职工全面保证和提高工程质量。
5.2.13 单位工程完工后，要及时编制竣工资料，做好工程收尾修整及内部检查验收以及竣工交验工作。
5.2.14 对施工中出现的各类不合格品，要按照公司 ISO9001 标准工作程序中的要求，做好隔 离、标识、上报及处臵工作，不得隐瞒不报或擅自处理。 5.5 单项工程质量控制要点 5.5.1 道路工程：
1．加强对道路各结构层的隐蔽验收和检查工作，质量不合格不得进行下一道工序的施工。
2．严格控制路床施工质量，达到平整、密实其抽验合格率应达到质量标准要求。
3．严格控制基层施工质量，达到拌合均匀，色泽一致，平整密实的质量标准。
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4．采用先进的机械设备组合及检测手段，保证沥青混凝土路面平整度σ平均值符合要求。高程综合合格率达到 85％以上，使道路整体质量达到新的水平。
5．严格控制台背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用蛙式夯机进行夯实处理。 5.5.2 排水构筑物
1．混凝土强度等级达到“GBJ107-87”规定要求。
2．控制混凝土平基，包封的浇筑质量，做到无跑模、漏浆、烂根、蜂窝麻面等现象。控制混凝土管砂基填筑质量，保证回填密实度。 3．每道工序完成后，应及时组织进行隐蔽验收，填写好相应的记录并妥善保管。
4．严格控制回填土质量。
5.6 质量保证程序 本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施： 5.6.1 工程开工前
1．项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生 产，确保工程质量满足合同要求。
2．一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。 2．原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。 3．施工准备情况的自检自查。 4．开工报告的完成和报批。
5．项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员 学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技
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术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、 水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。 5.6.2 建立施工组织设计审批制度
1．根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全员等有关人员的签字。
2．施工组织设计必须在工程实施前 15d 由项目总工程师及项目经理审批后上报监理工程师审批。
3．施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员 及复核方法。 5.6.3 技术复核、隐蔽工程验收制度
1．工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。
2．按照 ISO9001 标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。
3．严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交
底（做到图文并茂）及有关规范、标准、质量要求和并按操作规程施工。
4．加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。
5．认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定
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进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。 5.6.4 施工阶段的混凝土配比及试块制度
1．凡在设计图纸中标明强度等级混凝土均属管理范围，首先使用甲方提供的原材料经复 试检验合格后，上报给监理工程师审批，同意使用方可进行混凝土强度等级试配工作。
2．试验工程师负责组织混凝土配合比的试验工作，试验合格后报监理工程师批准后使用。
3．项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作，并做好现场见证取样 30％配合监理工程师工作。 4．项目部的试验员负责试块的试压填表工作，并同现场监理工程师监督现场试块制作及“三过磅”执行。 5.6.5 施工阶段“混凝土开盘证”制度
1．混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
2．项目经理负责填写“混凝土开盘证令”的申请单，结构工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土开盘证”填表送签工作。
3．“混凝土开盘证”申请签发的条件：
1）模板的支撑系统，按施工方案施工完毕，支撑牢固，无缝隙； 2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，经监理工程师验收合格； 3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； 4）施工范围内安全设施落实到位； 5）施工机具准备就绪且能正常运转。 5.6.6 单位、分部、分项质量评定制度
1．本合同段在开工前，按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）
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的规定，并结合 道路、桥梁、排水、防护等工程特点，进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理批准 执行，现场质量检查，质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料做到真实、准确、可靠。
2．分项工程施工过程中，各分管工种负责督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。
3．分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作， 并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认。
4．加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保 工程质量。 5.6.7 现场材料、机械质量管理制度
1．本标段按业主规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查， 并采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、 试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监理工程师审查。
2．本标段在材料的订购和采购之前，按照业主指定地点购买符合规范规定的合格材料并报送监理工程师审批，附有材质和使用的有关说明。
3．搞好原材料二次复试取样、送样工作，按规定进行抽检、试验、经检验不合格的材料严禁进入施工现场。
4．施工机械各项性指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具精度符合施工
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