制体系，由项目经理具体负责，根据工程计划进度安排，运用工程项目管理软件，对施工全过程实行动态管理。
5.2.2施工任务下达后，项目总工程师依据合同规定、本《施工组织设计》的要求，以及施工图纸的交付、施工材料的供应等时间，编制具体的工程施工进度计划，进度计划经过监理审核、建设单位审批后，实施于工程中。
5.2.3施工进度计划确定后，项目经理部严格执行，每周召开一次施工生产协调会，分析施工中存在的问题，制定具体的解决措施，每月召开一次施工进度计划分析会，如果实际进度与计划进度不符时，在确保总工期的前提下，合理调理施工进度。
5.2.4建立施工现场的各项规章制度，确保工程如期完成。
6、计划开、竣工日期和施工进度计划图
详见后面附表四。
第四章 施工方法与方案技术措施
1 土石方开挖
1.1开挖工程包括各项永久性工程和临时工程基础开挖以及其它监理人指明的土方明挖工程。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、清淤泥、施工期排水、进水隧洞、进水道、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工
作。
1.2土方开挖前的准备工作
1、按图纸进行测量放线，订桩订点，确定施工开挖范围，标出施工经路。
2、在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌的水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌应及时采以有效的措施加以保护；在陡坡地施工应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。
3、植被清理。清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣。主体工程施工场地地表的植被清理，应注意保护清理区域附近的天然植被。无价值可燃物应尽快将其焚毁，在焚毁期间，采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得自然排水或污染河川。
1.3开挖施工
本工程的土方开挖由于工程量小，所以采用人工开挖辅以胶轮车把弃土运至弃渣场地，弃土严禁肆意堆放，其开挖方式采用自上而下开挖。开挖过程中应注意边坡稳定，如发现不稳定的因素，应采取保护措施。作业边坡面设永久排水设施。
1.4质量检验和验收
1、土方开挖过程中的质量检查，应定期和不定期测量校正开挖正面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的平整度。
2、基础和边坡的检查和验收
A、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
B、永久边坡的坡度和平整度的复测检查； C、边坡永久性排水沟道坡度的尺寸复测检查。
2 土石方填筑
2.1土石方开挖和填筑平衡
根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
2.2土石方填筑的现场生产性试验
土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。
土料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分
析原因,提出改善措施。
2.3土石料填筑
土料填筑前，应在与彻出（河床和岸坡）岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接触处，铺设一层（岸边为一条带）纯黏土接触带。
风化料（或砾质上）的。墙或斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的纯黏土接触带应先于同层风化土料（或砾质土）进行铺筑。
风化料（或砾质土）的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。
与土体的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3-5mm的浓黏上浆，以利坝体与基础之间的结合。
基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高塑性黏土区等的施工参数和压实标准应满足相关规范要求。接触黏土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制，高塑性黏土填筑含水量应按大于塑限标准控制。
上层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。
每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人员检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前；应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量
的调整）；以免形成土层间结合不良的现象。
压实土体不应出现漏压虚上层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。防渗体本身铺土面应尽量平起，以兔造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜墙内不得留纵向接缝。防渗体内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人员同意，并应采取经监理人员批准的专门处理措施。
在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。
混凝上防渗墙顶部与防渗体填土接触的部位，应按施工图纸规定的范围和要求辅设高塑性黏土。在防渗体的上下游侧及顶部填土前，应按相关的要求对混凝土防渗墙进行处理。墙身两侧的填土应平衡上升。靠墙身的填土可用满载的运料汽车轮胎顺墙轴方向进行压实，应严格防止重型机械运转过程中碰撞损坏墙体。
为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人员的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。
防渗体填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
雨季停工前，防渗体表面应铺设保护层。复工前予以清除。