打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
（3）门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
（4）踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。 主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
（5）管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
3.7.2 釉面砖工程：
（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻度清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
3.8 建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施
1) 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：
高层建筑：1.10m 注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起。 2) 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。 3) 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。 4) 栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。 5) 住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。 6) 楼梯扶手高度h应符合下列规定： （1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度h≥1.05m； （注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起） 7) 住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。 8) 金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。 9) 栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆。 10) 防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。 11) 栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件连接节点、 防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。 12) 在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。 3.9 电气工程 1) 同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。 2) 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。 3) 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。 4) 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。 5) 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。 6) 接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。 7) 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。 8) 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。 3.10 给排水工程 针对目前在工程中较普遍存在“滴、渗、漏、堵”的质量通病，防止重点放在使用功能和安装质量上，突出预防为主的方针。采取如下措施： 1) 水落管、污水管安装应顺直与墙面间距最近处应有20mm固定卡位，设置应符合规范要求。 2) 管道穿越楼板时，补塞孔洞用细石砼，使用前对砂、石应用清水冲洗，保证含泥量石<1％，砂<3％，水泥加微膨胀剂，浇筑前基层应清洗干净，底模洒水湿润，灌缝时要求浇筑密实，在洞上口留2cm深，待2～5天后再用1：2水泥砂浆压实抹干。 3) 洁具水龙头、角阀、截止阀等给水配件标高不统一。由于安装时，未能准确确定标高所致。必须严格进行给水预留口标高的控制，同一分项的标高均应前后一致，严格控制偏差。 4) 引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。 5) 排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。 6) 排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 7) 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。 8) 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。 9) 镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。 10) 根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。 11) 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验。 12) 选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。 4 成品、半成品的保护措施 在施工过程中，有些分部、分项工程已经完成，其他部位或工程尚在施工，对已完成的成品，如不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷，如地下管道与基础工程配合进行施工，可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，有序地组织交叉与穿插施工；严格工序交接责任签单制度，凡后道工序损坏或污染前道工序，就要“买单”；安排成品保护小组人员上岗，通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞；成品保护小组人员负责日常巡检，不管谁的成品被损，都要采取“三不放过”——查不出责任人不放过；找不出原因不放过；拿不出解决办法不放过；切实做到全过程监督有效；项目质量领导小组成员，必须加强对成品半成品的保护工作的检查和考评。 具体成品、半成品的保护措施详施工组织设计中的成品保护。 5 过程质量控制 5.1 对分包的管理 分包管理必须以合同为准则，以各种管理制度、规定、惯例为依据。因此在与分包合同谈判时，需从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工等方面最大限度地要求分包，条款必须清楚，内容详尽、周全、为项目生产活动做好基础和铺垫工作。 在分包管理上很关键的问题是把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调，在各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案讨论，全面听取其合理意见和建议。在工程施工阶段可通过各种施工表格，指令分包定期按时填写上报，由总包审定。要求分包执行总包下达的各项施工计划、技术交底、整改通知、指令或协调方案等。同时要注意多与分包主要管理人员沟通，了解他们的一些想法。对分包单位工程工作中一些好的做法，建议应给予表扬和支持。对分包出现的质量问题，不论大小一定不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。 加强和规范对分包的管理，要按“公正、及时、统一”三原则，实行统筹、组织、控制协调四项管理职能。 5.2 以施工组织设计和专项方案为创优良样板工程的技术基础 开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参 考有关部门及分包的意见。每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制 审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及分包负表人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目应派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。 施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证了工程的质量和进度。 5.3 制定完善的计划体系 完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面的依据。它涉及面十分广泛，不仅指施工生产进度计划，而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场堆放计划，应涵盖各分包交叉作业的协调计划，以及现场文明施工等，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。 为了实现对业主工期目标的承诺，项目经理总要制定工程总进度计划，计划管理目标以施工总进度计划为指导纲领，月、周施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。 为保证工程总控制计划的完成，可在项目实行生产例会制度。考核当日计划的完成情况，总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天的工作计划，协调人、机、料的投入和使用，落实责任，确保日计划的实施。 5.4 过程控制的有效制度 5.4.1 质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度 5.4.1.1 每周生产例会质量讲评。 项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑经济处罚、撤换负责人、解除合同、勒令退场。 5.4.1.2 每周质量例会 由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的他承包汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经部协助配合事宜。 项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。 每次会议都要作好例会记要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。 5.4.1.3 每月质量检查讲评 每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在工程总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和保分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会、逐项检查是否彻底整改。 在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准、组织进行分项（分项）样板施工，在施工部位挂牌工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的每一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 5.4.2 三检制及检查验收制度 5.4.2.1 三检制 1) 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。 2) 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 3) 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。 5.4.2.2 检查验收制度 检查验收制度可用图表公示在工地的宣传栏报上。 5.4.3 技术交底制度 1) 交底形式：严格按照三级交底制度，项目总工程师向全体管理人员进行施工组织设计交底，项目总工程师以书面形式向专业工程师和质量管理人员等进行施工方案交底，专业工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底。 2) 交底的内容：设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。 3) 交底的要求：技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接受人签字。 5.4.4 材料进场检验制度 本工程的各类材料必须具有出厂合格证且物证相符，并根据国家规范要求分批量进行抽检。