7.5 分部工程质量控制程序
确定施工方案 测量定位、放线 学习图纸和技术资料 准备工作 材料、机具准备 学习操作规程和质量标准 劳动力组织 书面交底 克服上道工序质量弊病的技术交底 办理上道工序交接手续 操作人员参加 精心阅图，按图原材料、成品、半成品抽检验中间检查 施工过程 执行施工规范 自检 清理现场，文明施工 检查验收 材料合格证 隐蔽验收记录 质量评定 执行验收评定标准 自检记录 试验记录 施工记录 质量评定记录 回访
资料整理 使用过程 施工质量问题无偿保修
7.6 分项工程质量控制程序
熟悉图纸及技术检查材料是否合格 施工 准备 学习质量标准 检查上道工序是否 技术书面交底 安全书面交底 自检 互检 交接检 操作 过程 中间抽查 执行现行质量验评办理隐蔽签收手续及中间交接手续 质量 评定 不合格件返工 收集该工序的所有原始资料及质量验评记
资料 整理
7.7 质量控制要点一览表
控制阶段 控制环节 控制要点 1 设计交一 底与图纸会审 3 制定施二 工工艺文件 施工材施 工 准 备 阶 段 五 四 三 料机具准备 技术交底 材料检验 7 6 2 图纸技术 文件自审 设计交底 技术会谈 图纸会审 主要控制人 各专业 工程师 项目技术 负责人 项目技术 负责人 项目技术 负责人 专业工程师 项目技术 负责人 项目技术 负责人项目经理 项目技术负责人 材料责任工程师 专业材料技术员 材料员 材料员 焊接工程师 专业工程师 试验工程师 项目经理 项目技术负责人 参与控制人 项目技术负责人 主要控制内容 图纸资料是否齐全 参与控制内容 能否满足施工要求 工作依据 施工图及技术文件 工作见证 自审记录 专业工程师 了解设计意图，提出问题 对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审 按企业标准进行编写并会审 组织审批 解决问题的方法 根据图纸提供时间及时的进行图纸会审 编写 分期及时编制 施工图纸技术文件 设计交底技术会谈记录 专业工程师 施工图纸及技术文件 图纸会审记录 4 5 施工组织设计 专题施工方案 各专业提出材料需用计划 技术交底和分专业交底 材料检验及复试 材料进场计划 材料试验 材料保管 材料发放 焊工 驾驶员等特殊工种 试验人员 确认施工条件 各专业责任工程师 技术员 规范、施工图、标准 规范、施工图、标准 批准的施工组织设计 标准的专题施工方案 各专业工程师 审核报批 编制计划 规范、定额 标准的材料计划 各专业责任工程师 组织实施 砂石检验，水泥钢材复试，材料合格证，检验报告 编写交底书，操作工艺卡，施工技术交底 花岗岩、面砖等所有材料检查验收 施工图、规范、质量评定标准 规范、质检标准 材料预算 定货合同，材料预算 材料供应计划 限额领料卡 焊工考试规范 规范、规程 规范、规程 施工准备工作计划 批准的专题施工方案 8 9 试验工程师 材料员 材料员 保管员 领料员 各专业工程师 检验及复试报告 材料计划表 材料验收表 进料单 发货单 焊工合格证 资格证书 资格证书 批准的开工报告 编写材料平衡计划，组织进货 建帐立卡 审查材料质保书清查数量 分类存放、建帐立卡 有无合格证 六 材料进场 10 11 12 13 核对名称、规格、型号、材质 核对合格证及数量 审查焊工合格证有效项目 审查操作证 审查操作证 现场“三通一平”，质保人员上岗，设备材料机具进场 检查确认 检查确认 检查确认 人员资七 格 审查 15 八 开工报告 16 14
7.8 质量信息反馈体系
反馈项目经理执行反馈执行项目副经理项目技术负责人反馈执行质检员反馈执行专业工程师反馈 执行执行班组反馈