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2.3.3
系统运行的异常和处理
（6） 小电流接地系统的谐振 （58） 谐振的现象：
a) 相电压表一相或多相无规律的升高，甚至超过线电压值，同时表计指针不断抖动； b) 电力表指针抖动；
c) 表计指针快速抖动为高频谐振，抖动较慢为分频谐振； d) 外绝缘有放电声，电压互感器有异响；
e) 消弧线圈电压表、电流表有指示，指针抖动； f) 检漏装置发出接地信号。
（59） 确认发生谐振后，应立即报告调度，选择下列方法处理：
a) 合、拉电容器组断路器； b) 合、拉母联断路器；
c) 变压器代空母线时，可供出配电线路； d) 停运充电线路；
上述方法仍不能消除谐振时，可按寻找接地线路的方法，试停配电断路器；过电压未消除前检查设备时，要注意安全距离，禁止靠近避雷器和电压互感器。
（7） 非全相保护或非全相保护未动作时断路器的缺相运行
（60） 运行中发生缺相运行时，应立即拉开该断路器，并报告调度。 （61） 合断路器时发生缺相，应立即拉开该断路器，并向调度汇报。 （62） 拉断路器时发生缺相，立即报告调度，采用下列方法处理：
a) 用母联断路器与非全相断路器串联，拉开负荷电流，再拉开非全相断路器两侧隔离开关，使非
全相断路器退出运行；
b) 用旁路断路器与非全相断路器并联，取下旁路断路器的控制保险，并用非全相断路器的隔离开
关拉开环路，使非全相断路器退出运行。
（8） 小电流接地系统发生接地 （63） 单相接地时的现象：
a) 单相接地时相电压表接地相降低（金属性接地时降至零），另两相电压升高（金属性接地时
升高为线电压）；
b) 消弧线圈电压表、电流表有指示； c) 接地检漏装置发出信号。
（64） 单相接地处理规定：
a) 单相接地时，应穿绝缘靴进行站内设备检查，人体不得触及开关柜和金属架构； b) 装有接地选线装置时，应先将自动查找接地结果上报调度，听候处理； c) 未装接地选线装置的变电站应按调度命令用试拉的方法查找接地。
（9） 线路断路器掉闸
（65） 有下列情况之一者不准试送：
a) 重合闸重合不良；
b) 调度通知线路有带电检修工作； c) 双电源或环路的线路；
d) 双回路线路有一路或两路掉闸； e) 全电缆线路； f) 线路变压器组；
g) 低周减载保护动作后掉闸的断路器； h) 断路器切断故障次数达到规定时。
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（66） 单电源（指对端无电源）的线路，重合闸未动作或无重合闸，应立即试送一次
并将试送结果报告调度。
（67） 内桥结线的终端站一路进线运行，另一路备用时，当运行线路掉闸，互投装置
失灵或无互投装置，经调度同意合上另一路断路器；若两路进线运行，母联断开时，当一路进线掉闸，自投装置失灵或无自投装置，经调度同意，合上母联断路器。
（10） 线路故障越级掉闸，应以尽快恢复送电为原则，按以下规定处理：
（68） 线路保护未动作时，应先检查母线无故障后，拉开与母线相连的断路器，试送
受总断路器，再逐一试送各路断路器，试送某断路器时再发生受总跳闸则认为该断路器拒动。拉开故障线路断路器后，再合上受总断路器。
（69） 线路保护动作而断路器未掉闸时，应拉开该断路器，如断路器拉不开应拉该断
路器两侧隔离开关，其它各路断路器不需拉开。判明母线无故障后，试送受总断路器，试送结果上报调度，听候处理。
（70） 线路断路器与本侧受总断路器都掉闸时，首先检查本侧母线范围内确无故障。 （11） 全站来源无电，经检查站内设备正常，一次设备不作任何操作，上报调度听候
处理。 （4） 高压电气设备的运行、异常和故障处理
2.3.4
油浸式主变压器 （12） 一般规定
（71） 根据运行方式，正确投入各种保护。 （72） 变压器并列运行应符合以下条件： 联结组标号相同；
电压比相等（允许误差不大于0.50%）； 阻抗电压值相等（相差不大于±10%）。
（73） 电压比不同和阻抗电压不同的变压器在任何一台都不会过负荷的情况下，可以
并列运行。阻抗电压值不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压高的变压器二次电压，使并列运行的变压器容量均能充分利用。
（74） 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性
的要求。
（75） 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者（制造厂规定不需安装坡度者
除外），安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1.00％—1.50％的升高坡度。
（76） 新装或大修变动过内外连接线的变压器，投运时应进行核相，正确后方可投入
运行。
（77） 变压器投入运行前应在额定电压下做空载全电压冲击合闸试验。全电压加压前
应将变压器全部保护投入。新变压器冲击五次，大修后的变压器冲击三次，第一次受电后持续时间10min，停下后10min再继续第二次冲击合闸。
（78） 新装、大修后的变压器，在投入运行前，应根据运行要求核对有载调压或无载
调压分接开关位置；检查冷却器（散热器）及气体继电器的截门应处于打开位置；气体继电器的防雨罩应严密。
（79） 备用变压器与运行变压器应定期轮换，长期备用的变压器应按规定进行预试。 （80） 运行中的变压器遇有下列工作或情况时，须由当值变电运行人员向调度申请，
将重瓦斯保护由跳闸位置该投信号位置：
带电滤油或加油；
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a) b) c)
a)
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b) c) d) e)
气体继电器进行检查试验及在其继电保护回路上进行工作，或该回路有直流接地故障； 变压器油路处理缺陷及更换潜油泵；
为查找油面异常升高的原因须打开有关放油阀、放气塞； 更换呼吸器硅胶；
（81） 三绕组变压器高压或中压侧开路运行时，应将开路运行线圈的中性点接地，并
投入零序保护。35kV侧开路运行时，应投入出口避雷器或中性点避雷器。
（82） 发生出口或近区短路的变压器，应根据具体情况进行必要的试验和检查。220kV
及以上变压器运行中发生出口短路故障后，应做绕组变形试验并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。
（83） 变压器储油柜油位、套管油位低于下限位置或见不到油位时，应加强运行监视
并报主管部门。
（84） 无载调压变压器倒分头后，应检查锁紧装置并测量绕组的直流电阻，合格后方
可投入运行。
（85） 装有自投装置的备用变压器，应将其中性点隔离开关合上。 （86） 主变压器压力释放阀投信号位置。
（87） 每年过夏前，对强油风冷变压器的冷却器进行水冲洗。
（88） 绝缘油的牌号应满足本地区最低气温的要求，不同牌号的油混合使用前应做混
油试验。
（89） 油浸变压器最高上层油温、报警温度可按下表执行：
2 冷却方式 油浸自冷、油浸风冷 强油风冷 油浸变压器最高上层油温、报警温度表
单位为摄氏度 最高上层油温 95 85 报警值温度 85 80
（90） 有载调压装置：
a) 有载调压装置调整次数：35kV变压器每天不超过20次,110kV—500kV变压器每天不超过10
次，自动调压装置动作次数超过上述规定，视为频繁动作，应做调整； b) 改变分头后，观察电压变化、三相电流应平衡； c) 每次调压操作应填写“有载调压装置调节记录”；
d) 装置检修周期按厂家规定执行，如制造厂无明确规定，可按调压次数累计5000次为周期上报
检修；
e) 调压时每调一个分接，间隔不少于1min； f) 过负荷时禁止调压；
g) 调压时出现“连动”现象，应立即切断电机电源，改为手动调压，并上报检修，在修复之前
可手动调压；
h) 新装或大修后的有载调压开关，应在变压器空载运行时在电压允许的范围内用电动操动机构
至少操作一个循环（升降），各项指示应正确，电压变动正常，极限位置的电气闭锁可靠，合格后方可调至调度要求的分接头档位带负荷运行。
（91） 冷却系统：
a) 油浸风冷变压器风扇的投、退应按设备制造厂的规定执行，如制造厂无明确规定应按负荷电流
达到额定电流的70%以上或变压器顶层油温高于65℃时应启动变压器风扇的原则掌握；
b) 强油风冷系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换，远动站应有保证在强油风冷系统失
去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入“现场运行规程”；
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c) 强油风冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负荷运行20min。如20min
后顶层油温尚未达到75℃，则允许上升到75℃，但这种情况下的最长运行时间不得超过1h。500kV变压器和远动站的强油风冷变压器冷却器全停保护压板投入延时跳闸位置；
d) 强油风冷变压器在正常运行时，一般不允许同时投运全部冷却装置（包括备用），以避免油流
静电现象。冷却装置的投、退应按厂家说明书的规定，写入“现场运行规程”。
（13） 巡视检查：
（92） 新投（大修）变压器运行前的检查项目：
a) 各侧引线安装合格，接头接触良好；
b) 变压器外壳接地可靠,钟罩式变压器上下体连接良好；
c) 油箱及附件无渗漏油现象，储油柜、套管油位正常，变压器各截门位置正确；
d) 防爆管的呼吸孔畅通，防爆隔膜完好，压力释放阀的信号接点和动作指示杆应复位； e) 瓦斯继电器内无气体；
f) 强油风冷变压器的冷却装置传动正确；
g) 试验、检修、继电保护验收合格并填写有关记录；
h) 有载调压装置升、降操作灵活可靠，远方操作和就地操作正确一致； i) 检查电容式套管的末屏端子、变压器中性线接地点接地可靠； j) 室内安装的变压器通风设备完好，消防设施齐全可靠。
（93） 日常巡视检查项目：
a) 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度标界相对应，各部位无渗油、漏油，套
管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
b) 变压器的冷却装置运转正常；运行状态相同的冷却器（散热器）手感温度应相近，风扇、油泵
运转正常，油流继电器工作正常；
c) 变压器导线、接头、母线上无异物，引线接头、电缆、母线无发热迹象； d) 压力释放阀、安全气道及防爆隔膜应完好无损； e) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；
f) 变压器室的门、窗、照明完好，通风良好，房屋不漏雨； g) 变压器音响正常，气体继电器内应无气体；
h) 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；吸湿器完好，吸附剂干燥，吸湿器硅胶受潮后变色低
于2/3，否则应进行更换；
i) 根据变压器的结构特点在“现场运行规程”中补充检查的其他项目。
（94） 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查：
a) 新投入或经过大修、改造的变压器在投运72h内； b) 有严重缺陷时；
c) 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时； d) 雷雨季节特别是雷雨后； e) 高温季节、高峰负荷期间； f) 变压器过负荷运行时。
（95） 定期检查以下内容:
a) 强油冷却器应作冷却装置电源自动切换试验；
b) 雷雨后对变压器各侧避雷器放电记数器动作情况进行检查； c) 各冷却器、散热器阀门开闭位置应正确； d) 消防设施应完好，定期维护；
e) 贮油池和排油设施应保持良好状态，无堵塞、无积水； f) 利用红外测温仪检查高峰负荷时的接头发热情况；
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g) 各部位的接地完好，定期测量铁芯的接地电流；
h) 各种温度计在检定周期内，温度报警信号应正确可靠；
i) 每年应对强油风冷变压器的冷却器电气回路各部接头螺栓进行一次全面彻底检查。
（14） 异常运行和故障处理
（96） 在变压器运行中发现下列异常现象时，立即上报主管部门，做好记录、加强监
视：
a) 变压器内部出现异常音响； b) 变压器漏油致使油位下降； c) 轻瓦斯保护动作；
d) 套管出现裂纹，异常电晕现象； e) 设备接头严重发热；
f) 压力释放阀动作或防爆膜爆裂。
（97） 变压器油温异常时，应进行下列检查，如现场无法处理，应立即上报调度和主
管部门：
a) 检查变压器的负荷和绝缘油的温度，并与相同情况下的数据进行比较； b) 核对温度测量装置；
c) 检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。
（98） 变压器过负荷运行的规定：
a) 有一类缺陷的变压器和薄绝缘变压器不准超过额定电流运行； b) 经常满负荷运行的变压器不宜过负荷运行；
c) 变压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超过105℃，应立即采取措施降低油温； d) 变压器过负荷运行时，应将过负荷的数值、持续时间、上层油温和环境温度以及冷却装置运行
情况记入变压器技术档案并上报调度； e) 油浸自冷和风冷变压器正常过负荷：
1) 在夏季其最高负荷低于变压器的额定容量时，则每低1%可允许冬季过负荷1%，但以过负
荷15%为限；
2) 正常过负荷允许一般最高不得超过额定容量的20%。 f) 强油循环冷却的变压器夏季正常过负荷允许值见表2。
3 强油风冷变压器夏季过负荷允许时间
起始负荷倍数 0.40 0.60 0.80 0.90 2 允许运行时间 h 0.50 1.19 1.00 1.10 2.00 1.12 1.21 1.16 1.03 4.00 1.06 1.10 1.07 0.70 6.00 1.03 1.05 1.03 8.00 1.02 0.95 过负荷倍数 表中数值为环境温度35℃时的允许值，实际运行中可根据环境温度适当调节“允许运行时间”。
g) 短时急救过负荷：
1) 当并联运行的某台变压器发生故障而又无备用变压器投入时，运行中的变压器短时急救过
负荷运行时应遵守制造厂的规定，如缺少厂家规定数据时，可按下列规定的数值掌握。
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