Q/TGS101301.11-2002
2) 油浸自冷和风冷变压器急救过负荷允许时间，见表3。
4 油浸自冷和风冷变压器过负荷允许时间
过负荷倍数 0 10 环境温度 ℃ 20 运行时间 h：min 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 24：00 24：00 11：00 3：40 1：50 24：00 21：00 5：10 2：10 1：10 24：00 8：00 2：45 1：20 0：40 14：30 3：30 1：30 0：45 0：16 5：10 1：35 0：45 0：15 0：07 30 40 3) 强循环风冷变压器急救过负荷允许时间，见表4。
5 强迫油循环风冷变压器过负荷允许时间
过负荷倍数 0 10 环境温度 ℃ 20 运行时间 h：min 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 a) b) c)
（99） 有载调压装置失灵时的处理：
调压装置在电动调压过程中发生“连动”时应立即拉开调压装置电源，如分头指示位置在过渡状态，可手动摇至正常分头上，并上报处理；
在调压过程中发现分头变化而电压无变化时，禁止再次进行调压操作，应立即上报处理； 单相有载调压变压器调分头时，其中一相分头不同步时，应立即在分相调压箱上将该相分头调至所需位置，若该相分头拒动，则应将其它相分头调回原位置并上报处理。
（100） 油浸风冷装置故障处理：油浸风冷变压器当失去全部风扇时，顶层油温不超
过85℃，允许带负荷运行，当顶层油温超过85℃而风扇不能恢复时，应立即报告调度申请减负荷。
（101） 强油风冷装置的故障处理: 工作电源故障时，应立即检查冷却系统的运行情况，找出故障原因并及时排除，恢复正常运行； 当工作、备用或辅助冷却器出现故障时，应及时处理。具体步骤可按“现场运行规程”执行； 当发出“辅助、备用冷却器控制电源失电”信号时，立即检查辅助、备用冷却器控制回路的空气断路器或熔断器有无异常，如无明显故障点，可试送一次，若故障仍不能排除，应立即上报处理；
24：00 24：00 11：00 3：40 1：50 24：00 21：00 5：10 2：10 1：10 24：00 8：00 2：45 1：20 0：40 14：30 3：30 1：30 0：45 0：16 5：10 1：35 0：45 0：15 0：07 30 40 a) b) c)
10
Q/TGS101301.11-2002
d) 当“冷却器全停”信号发出时，应记录时间，上报调度，组织查找故障点，同时监视变压器温
度和负荷情况，尽快恢复冷却器运行，各站将具体实施措施写入“现场运行规程”。
（102） 瓦斯保护动作的处理:
a) 瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，如气体继电器内有气体，则应记录气量，观
察气体颜色及试验是否可燃，（禁止在瓦斯继电器取气口试燃）并将检查结果上报主管部门； b) 瓦斯保护动作跳闸后，立即上报调度和主管部门，原因不清，故障未排除，不得试送。为查明
原因应重点考虑下列因素：
1) 变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象； 2) 压力释放阀动作情况；
3) 是否呼吸不畅或排气未尽；
4) 气体继电器内集存的气体是否可燃； 5) 是否发生穿越性故障，继电器接点误动； 6) 继电保护装置及二次回路有无故障。
（103） 差动保护动作的处理:
a) 检查差动保护范围内的设备是否有短路烧伤痕迹； b) 变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象； c) 压力释放阀动作情况；
d) 是否呼吸不畅或排气未尽；
e) 气体继电器内集存的气体是否可燃；
f) 瓦斯继电器内，若发现有气体时，立即收集判明气体的颜色、气味和可燃性； g) 变压器其它继电保护装置的动作情况； h) 查明原因，将查找结果报告主管部门。
（104） 变压器运行中发现下列情况之一者，应立即停运，并上报调度和上级主管部
门。若有备用变压器，应首先考虑将其投入运行：
a) 变压器声响明显增大，内部爆裂或强烈的放电声； b) 套管有严重的破损和放电现象；
c) 防爆管或压力释放阀启动喷油，变压器冒烟着火；
d) 严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；
e) 在正常负荷和冷却的条件下，因非油温计故障引起的变压器上层油温异常升高，达到105℃。 2.3.5 干式主变压器
（15） 干式变压器除遵守充油变压器的相关规定外，还应遵守以下规定： （105） 变压器室内通风良好，环境温度最高40℃；最低-5℃。 （106） 调整变压器分头后，必须测量线圈的直流电阻和电压比，合格后方可投入运
行。
（107） 绕组温度高于温控器启动值时，应自动启动风机。
（108） 绕组温度达到温控器超温值时，应发出“超温”报警信号。绕组温度超过极
限值时，应自动跳开电源断路器。
（109） 干式变投运前应投入差动保护和温度报警、跳闸保护。 （110） 巡视检查干式变压器不得越过遮栏。 （111） 定期更换冷却装置的润滑脂。 （112） 定期进行测温装置的校验、传动。 （113） 定期进行变压器单元的清扫。
（114） 定期检查变压器冷却系统及风机的紧固情况，风道是否畅通。 （115） 巡视检查项目：
11
Q/TGS101301.11-2002
a) b) c) d) e) f) g)
检查变压器外表应无裂痕、无异物； 检查变压器风冷装置是否正常； 检查温控器温度指示是否正常；
检查变压器接头是否有发热现象、示温蜡片是否齐全有无熔化现象； 检查变压器遮栏是否齐全、牢固； 变压器接地是否可靠；
检查变压器室内通风装置是否正常。
（16） 异常运行和故障处理 （116） 差动保护动作
检查差动保护范围内的设备，在未查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。
（117） 超温跳闸处理
a) 检查变压器两侧受总断路器在分闸状态； b) 检查变压器线圈有无异常和变形、过热现象；
c) 检查温控柜风机运行显示、超温报警显示、超温掉闸指示灯是否正常； d) 若确认是由于热敏电阻及温控柜二次回路故障造成误动，应在消除故障后，恢复变压器的运行。
（118） 干式变压器过负荷能力应遵循制造厂家要求，如无厂家规定时，应参照下表
执行：
6 干式变压器过负荷允许时间
过负荷电流/额定电流 过负荷持续时间 min 2.3.6
1.20 60 1.30 45 1.40 32 1.50 18 1.60 5 高压断路器 （17） 一般规定
（119） 断路器应满足装设地点运行工况的要求。 （120） 每台断路器应有规范的双重编号。
（121） 断路器的分、合闸指示器应易于观察且指示正确,断路器应有明显的相色标
志。
（122） 断路器金属外壳应有接地标志，连接良好，接地电阻合格。 （123） 断路器动作计数器准确可靠，调零时应有记录。
（124） 开关端子箱和机构箱箱内整洁，箱门平整，开启灵活，关闭严密，有防雨措
施。箱内电气元件标志正确，螺栓无锈蚀、松动。
（125） 室外断路器应有防雨、防鸟害措施。 （126） 断路器应具备远方和就地操作两种方式。
（127） 断路器操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源（气源）或液压回路均
正常，储能机构已储能。
（128） 运行中，不允许对充压机构泄压，不允许按微动开关打压。操作时，人员应
避开高压管道接口处。
（129） 任何时候均不准将小车开关置于试验与运行位置之间的自由位置上。小车开
关拉出后自动隔板应完全关闭。
（130） 对油断路器尚有下列要求：
a) 有便于观察的油位指示器和上、下限油位监视线，运行中油面位置符合厂家规定；
12
Q/TGS101301.11-2002
b) 绝缘油牌号性能应满足本地区最低气温要求； c) 允许遮断故障的次数按下表掌握：
7 油断路器允许遮断故障次数表
实际短路电流与额定遮断电流之比 % 80以上 50—80 小于50
（131） 对真空断路器尚有下列要求：
a) 电容器组使用的断路器须经过切、合电容器组的型式试验，合格后方可投入运行； b) 新投入或更换真空管的断路器应通过专用检测仪或工频耐压试验检测真空度，已投运的断路器
应配合预防性试验检测真空度，不合格者及时更换； c) 安装在电容器室内的真空断路器应采用远方操作；
d) 真空断路器允许遮断次数：当母线实际短路电流等于或大于断路器遮断电流的85%时，按厂家
规定的次数执行，当小于85%时开断次数用下面公式计算，各站将核算结果写入“现场运行规程”中；
2
n =0.9×（Ir.s/Ik） ×nH ??????????????????(1)
式中：
n——断路器允许开断次数
Ir.s——断路器的额定开断电流（kA） Ik——本站母线实际短路电流（kA） nH——断路器全电流开断允许次数
e) 当触头磨损累计超过厂家规定或已使用20年的真空管应安排更换。
（132） 对六氟化硫(SF6)断路器尚有下列要求：?
a) 定期用检漏仪检查有无漏气点；
b) 为监视六氟化硫气体压力,应装有密度继电器，六氟化硫压力表应具备压力—温度自动补偿功
能，当不具备自动补偿功能时，断路器本身应附有压力—温度曲线表； c) 断路器装于室内时应配置地面强排风装置，必要时在入口处人身高度位置装有六氟化硫气体泄
漏报警器和氧气含量报警器；
d) 运行中应做好开关切断故障电流次数的统计,断路器允许开断故障次数，应根据厂家规定写入
“现场运行规程”，出现下列情况应进行检修： 1) 运行时间超过10年（本体部分按厂家规定）； 2) 机构部分操作次数达到3000次；
3) 开断故障电流动作累计已达到厂家规定的次数。
（133） 对断路器操动机构尚有下列要求：
a) 凡新建、扩建的站均不得采用手动机构；
b) 液压操动机构及采用差压原理的气动机构应具有防“失压慢分”装置或配有卡具；
13
电 压 kV 110—220 允许次数 次 3 5 8 3—4 5—6 8—11 10—35 Q/TGS101301.11-2002
c) d) e) f) g)
采用液压或气动机构时，应具有压力安全释放装置；
机构箱应具有防寒隔热、防尘、防潮、防小动物进入及通风措施，装有加热和温控设备； 气动机构的空气过滤器、空压机油应定期更换并做好记录； 电磁机构严禁用手力杠杆或千斤顶的办法带电进行合闸操作； 压力容器应定期进行检验。
（18） 巡视检查项目和要求?
（134） 各种类型断路器均应检查以下内容： 分、合闸位置与实际运行工况相符；
套管、瓷瓶无裂痕，无闪络痕迹，无放电声和电晕；
引线、接头等导电部位接触良好，无过载、过热、示温腊片不溶化，用测温仪检测无异常； 设备接地良好；
端子箱、操作箱、机构箱内部整洁，关闭严密；
固定遮栏完好，设备附近无杂物，配电室门窗、通风及照明设施以及各种标示牌完好； 断口（均压）电容器无渗漏； 开关支架、基础应无变形、下沉。
（135） 油断路器的重点检查内容：
本体和套管的油位在正常范围内，无渗漏油，油色透明，无碳黑悬浮物； 多油断路器外壳温度与环境温度相比无较大的差异； 内部无异常声响，无焦糊味；
防雨罩和多油断路器套管根部的围屏牢固，无锈蚀和损坏； 引线应无松股、断股、过紧、过松等异常情况； 油截门应良好，无渗漏油。
（136） 真空断路器的重点检查内容：
绝缘支持物清洁无损，表面无打火、放电、电晕等异常现象； 注意真空断路器各连接部分有无过热。
（137） 六氟化硫断路器重点检查内容： 六氟化硫气体压力应正常；
断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）异味； 安装于室内的六氟化硫断路器通风设施完好。
（138） 液压机构重点检查内容：
油箱油位正常，工作缸储压筒及各阀门管道无渗漏油； 液压机构的压力应在合格范围之内； 机构箱内应无异味、无积水、凝露； 无打压频繁现象。
（139） 弹簧机构的重点检查内容：
断路器在运行状态，储能电机的电源闸或熔断器应在合入位置， “储能位置”信号显示正确； 弹簧机构的机械位置应正常；
储能电机行程开关接点无卡住和变形，分合闸线圈无冒烟异味； 机构金属部分无锈蚀，驱潮装置正常。
（140） 气动机构的重点检查内容： 空压机润滑油油色、油位正常，安全阀良好；
空压机启动后运转应正常，无异常音响和过热现象； 压缩空气系统气压正常。
（19） 断路器的正常维护和技术监督
14
a)
b) c) d) e) f) g) h) a) b) c) d) e) f) a) b) a) b) c) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c)