３天之内禁止踩踏。 石构件修补更换：
对风化酥碱严重的必须更换。更换的台基条石必须剁斧三遍以上，安装至平；对风化酥碱不严重的，一是翻面加工安装，把风化剥脱的一面放置在底面，再把底面的翻过来进行加工后，放在上面安装至平。二是用旧条石加工、修补粘接。定位放线、定标高：放线人员必须持证上岗。以本建筑物廊部的轴线为坐标依据，以室内地面作为水准标高的依据。放线后先组织公司内部自行验线，验线应换人员、换仪器、换方法。自行验线合格后请有关规划部门进行验线，经关规划部门验线批准后方可进行下一步施工。栏杆望柱的柱头做雕刻，按设计图纸的式样要求雕刻。所有雕刻的石活应先做出各种规格、各种式样的样板，请设计和有关部门认可，后方可全面雕刻，所雕刻的式样和规格应与样板一致。石活安装：首先根据设计图纸要求各类石料每层要栓通线安装，所有石活均应按线找规矩，按线安装。安装应注意各层水平标高一致。根据栓线将石活就位铺灰作浆，背里。打石山将石活找好位置、标高，找平、找正、垫稳，无误后灌浆，为了防止灰浆溢出需预先进行锁口。安装落心石时确定准确尺寸后“割头”，保证“并缝” 宽度一致。不得出现“喇叭缝”。石活间连接的榫、榫窝、磕绊应合理牢固。安装完成后，交工前进行洗剁交活。
修缮原则：修缮是在原有建筑主体之上恢复建筑原有风貌，针对建筑各部位的损坏程度按设计要求进行修缮施工。其中包括基础台明及陡板的剔补、粘接、补配归安石活做法；屋面瓦件的缺损及损坏程
度进行挑顶修复；现有地面的剔除恢复原有铺墁做法；现有装修部分的拆除、检修、恢复原有形式做法及油饰修缮做法等。有关施工工艺做法除大木检修、基础石活的归安修复、主体墙面的剔补拆砌工程做法外，其他各项施工工艺做法均参照修复修复工程施工工艺做法。在修缮中对损坏部位的拆除应做好相关记录如：材质、原工艺做法、构件尺寸、形式、数量，破损原因、损坏程度等。并做好相邻临近文物的保护。拆除要更换的材料时决不能将非更换部位拆除或损坏，如剔凿挖补、地面补配和屋面揭瓦檐头等。屋面揭瓦前要做现状记录。如：泥灰背厚度和层数，原各种做法，瓦垄数和瓦口大小等情况等。以便恢复原状。 其它技术要求：
选用的木材必须经过烘干后方可用于修缮工程，施工时再按设计尺寸进行木结构制作安装，要求木材含水率不超过15%，各种构件成品截面尺寸不能低于设计尺寸，以保证屋面荷载和旧址建筑安全。 1.1.7各系统施工方法 1、给排水系统
给水管道安装施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→连接用水器具
（1）水平干管与引出管安装
首先根据设计图纸标的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段
粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全站粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充分橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下理设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
（2）立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时最末端转弯处应用弯管与水平管段相接。 （3）支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接挤，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。 （4）成品保护
管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成
管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 （5）管道试压
管道试压应分区，分系统，分段进行，然后按系统整体试压。先进行总管、水平干管的水压试验，然后分别对立管试验，加接支管和卫生器具后再进行总体试验。试验压力不低于0.6Mpa。具体由现场施工员根据本公司编制的试压工艺作业指导书编制试验方案后报公司技术部批准后执行。
给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗。冲洗用水应为清洁水，冲洗时，以系统内极大设计流量不小于1.5m/s的流速并应连续进行，冲洗合格应填写《系统冲洗记录》，具体实施应按公司编制的系统吹洗作业指导书，结合现场实际编制冲洗方案报批后进行。
2、消火栓系统
消防管采用热镀锌钢管，消火栓给水管由上至下分层安装。 （1）安装工艺流程如下：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱安装→支管安装消防水泵、水泵接合器安装→试压、冲洗→消火栓配件安装→调试。 （2）干管安装
消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口
焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 （3）箱体及支管方法
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 消火栓管道安装完毕按1.4Mpa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作业冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结。 （4）箱体配件安装
应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 （5）通水调试
通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 3、电照系统 （1）母线安装