进场及使用。严把料源选择关和使用过程控制关。墩身混凝土按大体积混凝土施工，施工时应采取下列有效措施：
(1)混凝土材料选用
①水泥应优先选用质量稳定有利于改善混凝土抗裂性能，C3A 含量较低、C2S 含量相对较高的水泥。
②细骨料宜使用级配良好的中砂，其细度模数宜大于2.3。 ③应选用缓凝型的高效减水剂。 (2)混凝土配合比选定
①大体积混凝土配合比的设计除应符合设计强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的原则。
②混凝土拌和物在浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm。 ③拌和水用量不宜大于170kg/m3。
④粉煤灰掺量应适当增加，但不宜超过水泥用量的 40%；矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%，两种掺和料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。
⑤水胶比不宜大于0.55。
对于试验室检测试验的原材料，待原材料进场后，由物资部门组织试验人员严格按规范要求的频率、方法取样进行检测试验，试验结果证明该原材料为合格品后方能使用。
凝土浇注之前应测定砂石材料的含水量，正确换算施工配合比。在浇注过程中，应随时检查混凝土拌和物的质量，按照规范要求制取试件用作施工控制和质量评定。
通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照《过程检验和试验控制程序》的内容和要求保证三级检验制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，且确保达到其实施效果。
6.5.7保证施工中的资料完整齐全
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根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
6.6质量通病及其防治措施 6.6.1大体积砼表面龟裂
主要原因：收缩裂缝；温差裂缝；养护方法不当，养护不及时，养护时间不够。
防治对策：优选水泥，优化配合比；掺入缓凝型减水剂和膨胀剂，必要时掺入粉煤灰；降低砼水化热；加强砼养护和保温保湿，改善施工工艺，严格规范施工。
6.6.2砼表面有蜂窝、麻面、气孔
主要原因：砼浇注时局部漏振；模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当；砼振捣方法不当、过振，局部砼产生离析；水灰比控制不当。
防治对策：合理控制振捣棒的插入间距、深度和振捣时间。表面振动器移位应能覆盖已振实部分。控制砼分层浇筑厚度。模板拼接紧密、板缝封堵严密，且选用性能良好的脱模剂；控制水灰比，清除已离析砼。
6.6.3砼漏浆、表面污染及平整度差
主要原因：模板整修不到位表面不平整，模板刚度不够；模板缝未做有效处理；模板跑模；砼坍落度过大。
防治措施：采用平整度、刚度符合要求的模板；处理好模板拼缝，采用合理的脱模剂；将模板的榫槽嵌接紧密；严格控制砼水灰比。
6.6.4钢筋接头设置不符合要求
主要原因：无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低；管理疏漏，控制不严；钢筋下料前不除锈。
防治措施：采用专门技术人员配筋；合理控制同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返工处理；下料时按钢筋分号下料，注意每组钢筋合理搭配；下料前对钢筋除锈。
6.6.5钢筋间距不一、保护层厚度不足
主要原因：保护层垫块偏少或偏薄；保护层垫块固定不牢，在浇筑过程中走
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位或脱落。
防治措施：安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。 七、安全管理措施 7.1 安全目标
杜绝重大生产安全事故，杜绝重大道路交通责任事故，杜绝重大火灾事故，杜绝营业线铁路交通一般D类及以上事故。
7.2 安全保证体系 7.2.1安全管理组织机构 安全管理组织机构见下图：
安全管理组织机构 项目经理 苟小明 副经理 邓良 安全总监 李云亮 项目总工 周树同 计 划 合 同 部 工 程 技 术 部 物 资 设 备 部 安 全 质 量 部 试 验 室 测 量 队
项目部设安全质量部，配安全总监，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，施工作业队设专职安全员、各工班设兼职安检员。安全监察（检查）员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员担任。
安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
7.2.2 安全保证体系
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为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本项目工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。
本项目工程施工坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。
安全保证体系见“安全体系保证框图”：
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安全保证体系框图 安全保证体系 组织保证 思想保证 技术保证 制度保证 制订落实各项安全生产制度 经济保证 工区安全生产领导小组 提高全员 安全生产意识 技术措施、规范 安全生产费用投各工点安全领导小组 施工技术、法规安全、操作规程铁路工安全系统工程、安全信息技术 工重序大危、险工源种安安全全施工操技作术规措程施 危险性较大工程专项施工方案 施安安工全全现生监场产察安三检全检查生查员产一巡管交理接查制制制度作业队安全领导小组 制作业队安全员 操作规程规范教育 订实工班兼职安全员 全体参建员工 施教育计划 岗前培训、工前安全交底程施工安全技术规程 度度 周、月安全生产会议及总结评比制度施工现场应急救援体系 安全生产奖惩制度包保责任经济兑现 实现安全管理目标 7.3 安全保证措施 7.3.1 墩台施工安全措施
墩台施工时，在墩台身钢筋模板安装前，应搭设栏板及上下扶梯。在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。
平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。 为防止大风对墩身施工的影响，采取抗风措施。
起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，
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