新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
3 品种及规格
CRTSⅠ型双块式无砟轨道SK-2型双块式混凝土轨枕，铁路工程建设通用参考图 CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计（图号：通线[2011]2351-Ⅰ）
4 原材料及构配件
4.1 原材料技术要求
双块式轨枕生产所采用的各类原材料应具有制造厂家的质量合格证书。所有首次进场的原材料按照《CRTSⅠ型双块式无砟轨道混凝土轨枕》（TB/T3397-2015）及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)的规定严格实施进场检验,不合格者不准使用。原材料应单独堆放，并设有明显标识。
4.2 钢筋
4.2.1 冷轧带肋钢筋
4.2.1.1 用于加工双块式轨枕钢筋桁架及箍筋的φ7mm、φ10mm、φ12mm的CRB550冷轧带肋钢筋，其性能应符合《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)的规定。
4.2.1.2 冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应符合表4.2-1的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。
表4.2-1 冷轧带肋钢筋力学性能 牌号 CRB550 Rp0.2/Mpa 不小于 500 Rm/Mpa 不小于 550 伸长率，% 不小于 A11.3 8.0 A100 -- 弯曲试验 180° D=3d 注、表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径。 4.2.1.3 表面质量：钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷；钢筋不得有目视可见的麻坑等腐蚀现象。
4.2.1.4 组批规则
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钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t，由试验室人员接到物资设备部委托单后在监理工程师见证下取样。
4.2.2 钢筋的存放、运输规则
4.2.2.1 钢筋存放在干燥地点，禁止露天存放，上部应采取封闭覆盖措施，下部应垫高，且下垫高度不小于20cm，保证不得漏水、渗水。钢筋应按批号分堆存放，并挂牌明示；对不合格的钢筋要单独堆放，并挂上不合格品的标示牌，防止混杂，不得沾污油脂酸碱盐等有害物质；
4.2.2.2 钢筋应逐批按试验合格通知单核对后发放使用；
4.2.2.3 钢筋在运输、贮存过程应防止锈蚀，污染、避免压弯，装卸钢筋时不得高处抛掷。
4.3 低碳钢冷拔钢丝
4.3.1 用于加工箍筋固定件及螺旋钢筋的φ2mm、φ5mm低碳钢冷拔钢丝，其技术要求应符合《一般用途低碳钢丝》(YB/T 5294-2009)的规定。
4.3.2 表面质量
4.3.2.1钢丝表面不应有裂纹、斑疤、折叠、竹节及明显的纵向拉痕且钢丝出厂时表面不得有锈蚀。
4.3.2.2退火钢丝表面使用前不允许有氧化膜。 4.3.3 验收规则
每批钢丝应由同一用途、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成；钢丝的验收规则按GB/T2103的规定执行。
4.4 水泥
4.4.1 轨枕场所用水泥采用52.5级非早强型，低碱普通硅酸盐水泥，水泥碱含量≤0.6%，三氧化硫含量≤3.0%，比表面积应为300m2/kg～350 m2/kg，其他技术要求应符合《CRTSⅠ型双块式无砟轨道混凝土轨枕》
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（TB/T3397-2015）及TB/T3275的规定。
4.5 粗骨料
4.5.1粗骨料为坚硬耐久的碎石，压碎指标不大于10％，母岩抗压强度与混凝土设计强度之比大于1.5；粗骨料最大粒径为20mm，级配应符合5mm～20mm连续级配要求；含泥量不大于0.5％，针片状颗粒含量不大于5％，其余技术要求符合《CRTS双块式无砟轨道混凝土轨枕 TB/T3397-2015)、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的要求。
所用粗骨料不采用具有碱—碳酸盐反应或砂浆棒膨胀率（快速法）大于或等于0.20%的碱—硅酸反应活性的骨料。当骨料的砂浆棒膨胀率为大于或等于0.10%且小于0.20%时，混凝土碱含量不应超过3.0kg/m3，且应采取抑制碱—骨料反应技术措施，并按照TB/T3275规定的方法对抑制措施的有效性进行评价。评价合格后方可使用，评价不合格或骨料的碱-硅酸反应膨胀率超出0.20％时不得使用。骨料来源改变时或骨料使用期达一年时，对骨料碱活性进行重新试验和评价。
4.6 细骨料
4.6.1细骨料采用天然河砂，细度模数为2.0～3.0，含泥量按质量计不应大于1.5％，其余技术要求符合《CRTS双块式无砟轨道混凝土轨枕 TB/T3397-2015)、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定。
4.7 外加剂
4.7.1减水剂采用符合《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的相关规定并经具有资质检测单位进行全项检验，并经检验合格后方可使用。减水剂性能应与所用水泥具有良好的适应性，所用减水剂收缩率比不大于110%，减水率≥25%。禁止使用含氯盐的外加剂或对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
4.8 掺合料
4.8.1双块式轨枕预制用高性能混凝土采用掺合料为复合掺合料，性能
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应符合表4.8-1复合掺合料的性能的规定。
表4.8-1 复合掺合料的性能
表4.8-1 复合掺合料的性能
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 活性指数 项 目 氯离子含量 烧失量 SO3含量 含水率 需水量比 游离氧化钙含量 MgO含量 1d 28d 技术要求 ≤0.06% ≤4.0% ≤3.0% ≤1.0% ≤105% ≤1.0% ≤14% ≥125% ≥100%
4.9 拌合及养护水
拌制和养护混凝土用水采用地下水，其符合《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的相关规定。
4.10 脱模剂
所用脱模剂无毒、无刺激性气味，且不应对混凝土表面及混凝土性能产生有害影响。
4.11 其他构配件
我场双块式轨枕预制生产所需其他构配件包括：预埋套管及扣件、螺旋钢筋及箍筋固定件选用成品加工供应。
4.11.1 预埋套管技术要求
预埋套管应采用与WJ-8型扣件配套使用的套管。其技术指标应满足《高速铁路扣件 第3部分：弹条V型扣件》（TB/T3395.3-2015）、《高速铁路扣件 第4部分：WJ-7型扣件》（TB/T3395.4-2015）、《高速铁路扣件 第5部分：WJ-8型扣件》（TB/T3395.5-2015）及中铁第四勘察设计院集团有限公司
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武汉至十堰铁路建设指挥部设计通知单（四设汉十指技[2016]025号）。
4.11.2 螺旋钢筋及箍筋固定件
轨枕块内预埋套管周围设置螺旋钢筋，采用φ5mm低碳冷拔钢丝，螺旋钢筋定位于套管上，总圈数为7，最后一圈的重叠量为90± 20°；箍筋固定件采用φ2mm低碳冷拔钢丝；其技术指标应符合《一般用途低碳钢丝》(YB/T5294-2009)的要求。
4.11.3定位轴及挡浆夹
定位轴材质为高强度橡胶，应具有良好的塑性且不易破损，套管安装完毕后应与定位轴相吻合，并且保证定位轴安装完毕后与承轨面垂直。
挡浆夹材质为65Mn钢，并且对挡浆夹表面进行防锈处理。挡浆夹安装完毕后应与模具及钢筋桁架密贴，且易安装、拆卸，并且能保证最大限度的循环使用次数。
5 主要工艺
5.1 钢筋桁架加工作业
5.1.1 工艺流程
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