新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
②加温的砂、石料数量应能满足本班组所需量，加温工作应在使用前进行。
e混凝土夏期施工
当昼夜气温温度高于30℃，应按照夏期施工办理。
①夏期施工砂石料应进行覆盖，同时采用降温措施，如对砂、石料洒水降温。
②对蓄水池及运料小车进行遮盖，防止阳光直射，并对搅拌站主机进行降温。
③浇筑混凝土时,模具温度应控制在5℃-35℃之间。 5.3.2.4 轨枕的养护
为保证轨枕的日生产能力及质量，轨枕前期养护方式采用蒸汽养护，采用控温自动蒸汽系统进行养护。
蒸养池内探头布置如下：养护池要四角布设测试探头、环境温度探头和芯部测温探头，便于数据采集和控制。
养护程序：
静置——→升温——→恒温——→降温
1)静停 混凝土浇筑后在5～30℃的环境中静置2h。
2)升温 通过蒸汽管道向养护池内输送蒸汽，升温速度应控制在15℃/h以内；
3)恒温 轨枕芯部温度不超过55℃，恒温时间控制在6h左右； 4)降温阶段：降温速度每小时不得超过15℃，降温时间为2小时(可按现场环境温度适当调整)。降至轨枕表面与环境温度、轨枕芯部温度与轨枕表面温差皆不大于15℃为止。当轨枕芯部温度较高且降温不明显时，可采用喷洒水雾的办法降温。
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轨枕养护曲线图
b a 拌和过程结束
c-d RK 冷却 脱模 0 2h
c 2h 升温
时间/小时 0 静置 d 6h 恒温 2h 表面冷却度<15K12h 降温<15K/h 时放置于存放区轨枕预制循环生产过程中模具进入蒸养池时应采取“先出先进”的方式，即先生产的轨枕先进入升温区。
降温必须根据试件强度。恒温时间达到后，到蒸养池内取出试件送到试验室试验。当试件强度≥40MPa时，由试验室下达随体试件抗压强度报告至工程技术部。
若试件强度＜40MPa，则按延时试验数据，延长恒温养护时间至试件强度达到40MPa以上方可降温、脱模。
温控人员要严格执行养护程序，严格控制各阶段时间和温度，如发生异常现象应及时报告现场管理人员。
蒸养设备损坏要及时维修，蒸养池内混凝土渣、淤泥、杂物要定期清理，保持排水畅通，保证养护设备完好。
5.3.2.5 脱 模
待轨枕表面与环境温度、轨枕芯部温度与轨枕表面温差皆不大于15℃后，工程技术部下达脱模通知单，由轨枕预制班组负责人签收后方可通知相关人员进行脱模。
当码垛机将蒸养完毕的模具吊至链条滚动装置，通过传动装置输送到脱模台上后，在将带弹簧的固定装置(桁架固定夹)旋转90度，两侧翻模装置同时移动，模具由两侧的固定螺栓夹住，模具举至最高位置翻转180度，将模具降低放置脱模位置后由运模小车运至脱模台进行脱模。
脱完模的轨枕先通过带升降装置的运输小车将其运到链式传送带上。运
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输小车再返回脱模机下，在上述过程的同时，脱模机的提升—翻转机构将脱离轨枕的模具升起并翻转回原始状态并放置在脱模机的承台之上，而后运输小车将模具升起，模具运回环形生产线的模具装配区。运输小车返回起始状态，等待下一工作循环。
5.3.3轨枕的检测
模具初次投入生产时，应对相应的轨枕质量进行追踪，并填写模具追踪记录表；批量生产时外观质量全检；轨枕外形尺寸检测数量为每班10根。双块式轨枕检测所用的工具均为统一的专用工具，且经法定计量单位进行标定及计量检定，并且使用时所有器具在有效标定日期内。
5.3.3.1外观质量的检验
将轨枕上任何混凝土残留物和灰尘吹掉，目测(必要时可用放大镜)是否有裂纹形成，观察是否有裂纹形成，如果发现承轨面、挡肩处有任何裂纹或存在轨枕侧面与横截面平行的裂纹，则视为不合格品，在轨枕的两端用黑色油漆标出两道横线，线宽不小于20mm。
5.3.3.2 外形尺寸的检验
双块式轨枕外形尺寸偏差和外观质量要求见附录-A。
待轨枕外观质量检测及外形尺寸检测完毕，且混凝土28d强度评定合格后，再进行本班次所生产轨枕进行产品质量检验评定。
5.3.4 扣件安装 步骤1：注入油脂
在扣件安装之前，先清理每根预埋套管中杂物及积水，再往每根预埋套管中注入15g符合规范要求的油脂。
步骤2：安装铁垫板下弹性垫板
在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。
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步骤3：安装铁垫板
安放铁垫板，使铁垫板的螺栓孔中心与预埋套管中心对正。
步骤4：安放轨下垫板
在铁垫板下中间位置安放轨下垫板，垫板的凸缘应扣住铁垫板。
步骤5：安放轨距挡板
安放轨距挡板，轨距挡板的圆弧凸台应安放在轨道板承轨槽底脚的凹槽内。轨距挡板斜面和前段两支点应分别与轨道板的挡肩和承轨面密贴。（安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位）
步骤6：安放绝缘轨距块
将绝缘轨距块放置在轨下垫板上。
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步骤7：安放弹条
将弹条后端放置在轨距挡板凹槽内，前段支撑在绝缘轨距块上。
步骤8：紧固螺旋道钉
用手将螺旋道钉初步拧紧（切记斜拧），然后用可控制扭矩的扳手拧紧螺旋道钉，将弹条安装到位。（弹条紧固扭矩约160N.m。判断弹条是否安装到位的标准：以弹条中部前段下颚与绝缘轨距块刚好接触为准，两者的间隙不大于0.5mm）。
5.3.5 轨枕保温、保湿二次养护
轨枕脱模、检测、扣件安装完毕后应及时运至二次保温、保湿车间进行养护，养护湿度应保持在80%以上，温度应在20℃以上。二次养护区应分区堆码、分区养护，二次养护车间养护不少于10天。
5.3.6 轨枕的标识和证明书
1) 轨枕的标识分为临时性标识和永久性标识：
双块式轨枕必须具有以下四种永久性标识，其压痕深2mm，字体高度为20mm。
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