新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
图5.1-1 桁架焊接工艺流程
冷轧带肋钢筋试验检测 钢筋调直 波纹筋冲压成型 桁架焊接 桁架剪切 外形尺寸检测 桁架堆码存放 不合格 不合格处置 桁架焊接生产线 设备调试 不合格 不合格处置 5.1.2 工艺流程详解 1) 桁架钢筋采用钢筋网焊接成型机械加工。首先操作人员先把冷轧钢筋用桁吊吊放到焊接机组的线架上，然后把钢筋穿过钢筋调直设备进行调直,调直分为初步调直和二次调直。
2) 冲压设备将波浪钢筋冲压成型。
3) 将冲压成型的波纹钢筋和上下弦钢筋焊接前进行钢筋的初步定位，定位准确后利用钢筋桁架加工设备进行波纹钢筋及上下弦筋的焊接工艺。
4) 对焊好的钢筋桁架进行剪切、堆码。
5) 及时对加工成型的钢筋桁架进行检测，将检验后的桁架依次归列到合格区及不合格区，对于未检测的桁架应归列到待检区并做好标识，并且对不合格的钢筋桁架及时进行分析及处理。
5.1.3 钢筋桁架质量标准
中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场
- 11 -
新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
1) 钢筋桁架焊接质量应符合JGJ18-2012的规定。
2) 钢筋表面不得有油渍、漆污、和敲击能脱落的浮皮、铁锈等。 3) 成品钢筋桁架应按设计图检查尺寸，允许偏差应满足要求。 5.1.4 安全注意事项
1)桁架成型机要有足够的操作空间，并要求保证干燥通风，清洁无尘埃、油污及其他脏物，无强辐射，无含有酸、碱及其他腐蚀性、可燃性气体等危险物品，以免发生意外。
2)禁止移动或改装桁架成型机上的每一个开关、防护罩及其他安全装置及设备零件。
3)为防止触电，成型机和电器控制系统必须接地。 4)禁止在桁架成型机周围乱布线。 5)要定期检查主动力开关是否正常。
6)桁架线上和操作台上的急停开关要保持灵敏，发生危险或严重故障时，应立即按下“急停”按钮，停止工作，然后切断机器的电源。
7)桁架成型机工作期间，应将控制箱门关闭，防止意外触电。 8)要经常检查桁架成型机所焊接的钢筋是否和程序设置的一致，若偏差数值超过了允许范围，成型机很有可能出现故障或电脑程序破坏。
9)桁架成型机需要停止工作时，要通过按动操作台上的“停止”按钮来完成。工作时禁止擅自断开电源开关，否则容易损害桁架成型机零件和电脑程序。
10)电路系统的熔断器一旦损坏必须立即更换。更换的熔断器必须符合电路要求，若规格不合适会更容易损坏，甚至影响桁架成型机的正常工作。
11)当气运系统正在动作时，禁止调节或维修其零件；气路中尚存有压缩气体时，不要对气路系统维修或拆卸。
12)检查、维修和安装时，必须切断电源，确保人身安全。
不规范的操作行为可能会造成严重的后果，给有关人员及钢筋桁架生产
中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场
- 12 -
新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
质量带来严重的危害，并且有可能是设备出现故障，影响正常生产。为了保证有关人员的人身安全和设备的正确使用，必须严格遵守安全事项和操作规范。
5.1.5 其他注意事项
1) 机械操作时应密切注意机器的运转情况，即检查加工成型尺寸是否发生变化，如有异常情况应先立即停止加工避免造成更大的损失。应立刻把异常情况报告现场负责人和相关维修人员，尽快排除故障，投入生产。
2) 桁架存放区要分待检区、合格区与不合格区，并且在相应划分的区域摆放整齐。
5.2 箍筋生产作业
5.2.1 箍筋生产工艺流程
箍筋生产工艺流程详见图5.2-1。
中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场
- 13 -
新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
图5.2-1 箍筋弯制工艺流程
弯箍参数设定、调整 不合格
不合格处置 冷轧带肋钢筋试验检测 钢筋调直 箍筋弯制 箍筋焊接 外形尺寸及焊接质量检测 箍筋堆码存放 不合格 不合格处置 5.2.2 工序详解 将相对应直径的冷轧钢筋线盘用桁车吊放在数控弯箍机的放线盘上，然后将钢筋的接头穿过数控弯箍机校直装置，经过校直后钢筋进入数控弯箍机，通过电脑中设置的参数，箍筋弯箍机自动加工为箍筋，经加工后的箍筋几何尺寸已经成型，最后由电焊人员对箍筋开口处进行焊接固定，焊接后的箍筋经检验合格后方可用于轨枕的生产。
5.2.3 质量标准
1) 钢筋弯折应一次成型，不得回复操作。
2) 加工的尺寸、角度应符合设计图纸要求，焊接固定人员在对箍筋焊接固定时，不能采用较大的电流，避免造成钢筋的烧伤。
3) 电焊完成后，要把箍筋上的焊渣清理干净。焊接长度单面焊不小于80mm，双面焊不小于40mm，焊接厚度≥4mm，其外观质量及力学性能应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的规定。
5.2.4 安全注意事项
本工序操作时除以上注意事项外，还应注意放线架上的半成品钢筋是否
中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场
- 14 -
新建武汉至十堰铁路HSSG-10标 双块式轨枕施工方案
会出现卡盘现象，防止因卡盘造成拉力过大而发生的意外；箍筋焊接由持证人员操作，并佩戴好安全防护用品。
5.2.5 其他注意事项
1) 数控弯箍机采用微电脑控制，控制速度可由机械操作人员自主控制，速度过快或过慢都会对箍筋的质量造成影响，因此，在机械操作时要密切注意机械的运转情况，及时检查加工成型的箍筋尺寸是否发生变化，如有异常情况应立即停止加工，避免造成更大的损失，并且应立即通知现场管理人员及设备维修人员，尽快排除故障，保证箍筋的正常加工生产。
2) 成品箍筋存放区要分为待检区、合格区及不合格区，并且在相应的区域摆放整齐。
5.3 轨枕循环生产作业
5.3.1 工艺流程图
见图5.3-1：轨枕循环生产工艺流程图
中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场
- 15 -