1.绿色动能技术，包括： 余能回收利用技术； 新能源应用技术； 能源集中管理技术。
2.绿色室内环境调控技术，包括： 地（水）源热泵技术； 空气源热泵技术； 高大空间分层空调技术； 辐射采暖技术； 车间通风技术。 3.绿色建筑技术，包括： 绿色建材技术； 建筑保温隔热技术； 遮阳技术； 采光照明技术。
4.绿色水系统技术，包括： 循环冷却技术； 中水回用技术； 雨水收集利用技术。
5.隔音降噪技术及粉尘治理技术，包括： 隔音降噪技术； 废气粉尘治理技术。
绿色再制造技术，包括： 再制造折解技术； 再制造清洗技术； 再制造检测技术； 再制造加工技术等。 资源回收利用技术，包括： 报废汽车产品回收折解及利用技术； 废弃机电产品回收折解利用技术。 绿色制造共性技术
绿色制造共性技术可以为绿色制造实现节能减排、提高资源的综合利用率提供技术支持,主要有：
1.绿色设计与生命周期评价方法及技术，重点研究产品的轻量化设计、节能降噪设计、资源节约性设计等面向产品全生命周期的绿色设计方法，建立绿色设计基础数据库和知识库，开发支持生命周期评价技术的绿色设计工具平台，促进绿色产品设计的推广和应用，推动产品资源性能和节能性能的大幅提升。 2.绿色制造技术标准及信息平台，构建绿色制造技术标准体系，开展绿色制造技术标准研究以及标准协调、标准化服务活动，制订与国际接轨的绿色制造技术规范和标准，针对制造企业产品的设计、制造、使用、回收及再制造等全生命周期的绿色化，建立统一的标准基础数据及信息平台。
3.洁净切削加工理论与技术，开展干切削、新型绿色切削介质、准干切削等相关切削机理、刀具技术与工艺实现方法研究，实现加工方式从传统的大量使用切削液向绿色少、无切削液使用转变，达到高效切削、节能减排、绿色环
保的目标。
4.绿色制造过程碳效优化理论与关键技术，研究制造过程碳效分析模型及评估，能耗产需预测、测量、监控与评估，以及制造过程资源和能量利用率优化、废弃物排放最小、制造过程碳效协同平衡与综合优化、管网模拟、机电系统能耗测量、节能减排监控及其支持系统等技术。
5.退役产品逆向回收物流与再资源化技术，开展退役产品回收、拆解、分选、回收利用、再制造、废弃物处理在内的逆向物流设施布局、自动分拣与跟踪技术、废旧物资库存控制等逆向回收物流技术研究；对退役产品破碎、材料分选以及破碎残余物的资源化和能源化关键技术进行研究，提高退役产品回收利用率。
6.再制造基础理论及关键技术，针对制约再制造技术应用中的关键基础科学和技术瓶颈问题，重点突破再制造对象剩余寿命演变规律，可再制造性评价理论；再制造毛坯绿色清洗技术；再制造成型过程的高效控形、控制理论；再制造产品寿命预测及其可靠服役。构建再制造基础理论方法和关键技术体系，促进我国再制造产业的快速和健康发展。
7.再制造产品寿命预测与安全服役关键技术，针对再制造产品寿命的不确定性问题，对再制造毛坯的损伤检测技术、再制造零件初始质量评价与控制技术、再制造零件动态健康监测的传感技术、再制造产品在强耦合条件下的服役安全与综合验证技术，开发相关应用装置，在重载车辆及关键部件发动机等典型再制造产品和零部件上进行试验验证。 5.绿色制造的发展趋势
1.全球化——绿色制造的研究和应用将愈来愈体现全球化的特征和趋势 2.社会化——绿色制造的研究和实施需要全社会的共同努力和参与，以建立绿色制造所必需的社会支撑系统。
3.集成化——绿色制造涉及到产品生命周期全过程，涉及到企业生产经营活动的各个方面，因而是一个复杂的系统工程问题。
4.并行化——绿色设计今后仍将是绿色制造中的关键技术。绿色设计今后的一个重要趋势就是与并行工程的的结合，从而形成一种新的产品设计和开发模式绿色并行工程。
5.智能化——人工智能和智能制造技术将在绿色制造研究中发挥重要作用 6.产业化——绿色制造的实施将导致一批新兴产业的形成 谢谢，祝大家身体健康，工作顺利! 前 言
铸造：将液态金属液体浇入预先准备的型腔里，金属液在重力场或外场（如压力场、电磁场等）的作用下凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。利用铸造工艺形成的毛坯或零件就叫铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用最为广泛。目前，对于形状复杂的机器结构零件，铸造仍然是最可行和最经济的加工方法。铸造为机械工业提供毛坯，机械工业是其他工业的基础，因此，铸造是基础的基础。如果取消铸造，有一些行业就难以生存，如机床行业、汽车行业、冶金行业、矿山行业等。 铸件在一些机器中所占的比重：
机床80～90% 拖拉机50～70% 内燃机70～90%.
发动机80～90% 重型机器70～90% 农业机械40～70%
铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。
铸造行业作为中国制造业的一个重要组成部分，在快速发展的同时也暴露出了极大的能源和环境问题。由于能源消耗和环境污染给中国经济的可持续发展带来了巨大的压力，国家将节能减排、绿色制造和循环经济作为国家社会和经济发展的重点，面向21世纪的铸造技术也将朝着绿色铸造工艺方法和材料装备的方向发展。
砂型铸造是铸造工艺的主要方法，占整个铸件产量的80%～90%。在铸造生产中，由砂型铸造的造型材料带来的粉尘污染、空气污染及固体污染最为严重。因此，实现砂型铸造的绿色清洁生产对实现绿色铸造具有重要的意义。要实现砂型铸造的绿色清洁生产，应尽量采用绿色的无机粘结剂，并尽量降低粘结剂的加入量（最好不加粘结剂），这样对解决旧砂的再生回用问题大有益处，对环境的压力也将大大减小。
在目前涉及的砂型铸造的各种方法中，采用无粘结剂干砂造型的消失模铸造和V法铸造、采用有粘结剂的有机酯水玻璃砂自硬砂铸造是最可能实现绿色铸造生产的工艺方法。无粘结剂的消失模铸造被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”等；有机酯水玻璃砂被国内外的许多专家称为最有可能实现铸钢件绿色铸造生产的型砂；而V法铸造也因其具有节能、高效、环保、高品质的工艺特点而广受好评，在21世纪将有广阔的应用前景。 1.消失模铸造工艺 01.工艺简介