主体结构监理实施细则
（14）后浇带模板的拆除和支架应按施工技术方案执行。 （15）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （16）按施工方案规定，检查拆模顺序和模板支架堆放是否符合规定要求。 （17）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 （18）支架及模板安装质量控制要求：
支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
序号 项目 步距 纵距 横距 一根杆的两端 2 纵向水平杆高差 同跨内两根纵向水平杆高差 主节点处各扣件中心点相互距离 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 ≤150mm 技术要求 ±20 ±50 ±20 — — 允许偏检查方法差 与工具 △（㎜） — ±20 ±10 — 钢板尺 1 水平仪或水平尺 钢板尺 ≥500mm ≤h/3（h为水平杆步距） ≤l/3(l为立杆纵向间距) 40～65N.m — — 钢卷尺 扣 3 件安装立杆上的对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 扣件螺栓拧紧扭力矩 — 钢卷尺 — 钢卷尺 — 扭力扳手 — 角尺 4 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45～60oo
现浇结构模板的允许偏差及检验方法
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项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面 内部尺寸 层高 垂直度 基础 柱、梁、墙 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 10 ＋4、－5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度
（18）预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插 筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺寸 +10，0 +10，0 10 +10，0 2 允许偏差（mm） 3 3 5 5.1.3混凝土:
（1）高性能混凝土配合比必须经有资质单位试配，出具检验报告，汇总至施工组织设计，经上报批准后可应用。施工单位在内衬墙施工前，应及时对围护结构进行堵漏。
（2）根据不同的季节、气候，选择有利于抗裂防渗的时间段进行混凝土浇捣施工。
（3）对结构工程易产生渗漏的部位必须加强振捣施工，严格防止漏振、欠
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振和过振，以改善混凝土的密实度。
（4）入模混凝土的塌落度应控制在14±2cm，出厂塌落度与入模塌落度差值应小于3cm，顶梁等配筋密集的部位，混凝土的入模塌落度可适当放宽，但不宜超过20cm。
（5）控制混凝土入模温度，夏季混凝土入模温度不宜高于25℃；冬季混凝土入模温度不宜低于12℃，并需要加强保温保湿措施，混凝土中心温度与养护混凝土表面的温度以及表面温度与周围大气温度与周围大气温度之差≤20℃，温降梯度2℃/d。
（6）浇筑应合理分段分层进行，使混凝土高度均匀上升，同时混凝土浇捣密实。混凝土振捣完成到终凝之间需要采用覆盖的方式防止混凝土表面水分的散失，终凝以后去除表面覆盖物后，需要继续对混凝土暴露表面养护。混凝土应采取保温保湿养护措施，养护时间不应少于14天。
（7）严格控制混凝土结构的保护层厚度，应采用专门加工、定型生产的钢筋定位筋定位垫块或定位夹，提高钢筋施工安装的定位的精度，限制使用工地现场制造的垫块。
（8）钢筋定位垫块应采用纤维水泥基垫，强度等级不低不C50，尺寸误差±1mm，垫块间距50d（钢筋直径）且不大于1000mm，并呈梅花形布置。方形垫块边长不小于60mm。
（9）保护层厚度作为重点检查内容之一，重复检查，浇筑混凝土前和浇筑过程中都应检查。
（10）施工验收时的实测保护层厚度应有95%以上的保证率。
（11）加强混凝土的早期养护和全过程养护，特别要做了内衬侧墙混凝土的早期养护工作，养护工作要严格按照设计要求予以保证。有抗裂、防渗要求双掺混凝土结构的潮湿养护不得少于14天。当气温低于0℃时要及时覆盖新浇筑混凝土表面，采取保温加热措施，使混凝土不受冻害。混凝土未达到设计规定强度及养护时间，严禁提前拆模。
（12）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝
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土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范要求。
（13）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
（14）防水混凝土的运输的容器和管道在冬季应有保温措施，夏季气温超过35℃时,应有隔热措施。
（15）防水混凝土从搅拌站到工地的运输计划应考虑到从混凝土搅拌开始到运送到工地的时间，工地的输送设备、气候条件等。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定。混凝土从搅拌站卸料开始计时，超过180min后，不得使用。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的允许延续时间
延续时间（min） 气温 ≤C30 ≤25℃ ＞25℃ ≤180 ≤150 ＞C30 ≤150 ≤120 （16）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。
（17）高温季节应尽量降低混凝土的入模温度，尽量避开高温段浇筑混凝土。 （18）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
（19）混凝土浇筑时的自由落距应控制在2m内，超过2m时，应通过串筒，溜管或振动管设施下落，分层灌筑时，每层厚度不宜超过30cm。
（20）防水混凝土应采用机械振捣，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，应
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严格防止漏振，欠振和过振。
（21）雨天施工时，必须有防雨措施，冬季施工应采取混凝土防冻措施，按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）及冬施方案进行。大风天气施工时，车站、通道刚浇筑完的混凝土必须有防风措施。
（22）混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上安装模板及支架，严禁堆放重物。
（23）防水混凝土的拆模与养护应考虑到气候条件、工程部位和断面。养护龄期等，必须达到有关规范对混凝土拆模时的强度要求。
（24）混凝土冬施应符合现行国家相关标准和地方标准的规定
（25）质量验收：混凝土的强度等级应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）有关规定执行。
（26）有抗渗、抗冻要求时，应做抗渗，抗冻试验，按现行的有关标准或规范规定留置试件。
（27）采用钢筋保护层测定仪对工程主要混凝土结构或构件的保护层厚度进行测试，取样数量、范围和测试应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
5.1.4主要施工要点及技术要求控制
施工应根据本工程特点，围岩条件、环境情况及工期要求，在经济的前提下，编制科学、合理的施工组织设计，应充分利用现场监控量测信息指导施工，严格施工程序，不得任意省略。施工时要注意保护好周边建（构）筑物、地下管线的安全及正常使用。
1、开挖基坑至设计标高后，施作车站接地网。
2、冬季施工时必须采取有效措施，预防槽持力土层受冻、避免冻土融化导致基层不实，雨季施工时，须防止积水浸泡基槽。
3、在施工期间如发现地层情况与地质报告差异过大，施工单位应及时通知
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