转载机司机
一、上岗条件
第1条 司机必须经过专业技能培训，考试合格，持证上岗。
第2条 司机必须熟悉转载机的性能及工作原理，能够准确熟练操作转载机，掌握转载机的一般性维护保养和故障处理技能。
二、检查准备
第3条 查看上班设备运转情况。 第4条 转载机的检查工作：
1.检查转载机各部螺丝是否齐全、完整、紧固；转载机侧电缆、清水管、液压管是否吊挂整齐。
2.减速机油量是否符合规定，有无渗漏现象，冷却水是否正常，各种防护装置是否齐全、有效。
3.转载机中部槽无变形、无破损、槽间搭接良好，机尾防护罩完好。 4.检查电机运转情况和操作按钮是否灵活可靠并悬挂好。 5.检查闭锁转载机信号装置及安全急停开关是否灵敏可靠，保证控制、通讯、信号系统灵敏、可靠。
6.检查传动链有无磨损超限或断裂，调整传动链松紧程度。
7.检查弯曲、变形的刮板是否超出规定要求，连接螺栓有无松动。 三、正常操作及注意事项
第5条 启动顺序为：胶带输送机（刮板输送机）→破碎机→转载机→工作面刮板输送机。开机前，应先发出信号，并点动开关3次，启动空转一周后，确认无问题后方可正常运转。
第6条 严禁司机在机头正前方操作，其操作位置应选择在操作方便、安全又便于瞭望的地点。
第7条 开机后，打开喷雾降尘装置，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏等情况。
第8条 运转时，应随时观察传动部震动、声响和温升是否正常，润滑部位严禁缺油，电动机的水冷散热状况良好。
第8条 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：
1.超负荷运转，发生闷车时。
2.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链或斜链超出规定时。 3.溜槽被拉开或者被提起时。
4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5.液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。 6.发现金属支柱、钢梁、金属网、大块煤岩等异物时。 7.信号不明或发现有人在转载机上时。
11
8.冷却水水压、水量达不到规定要求时。
第9条 转载机因故障停机时，必须将磁力启动器的隔离开关打到停止位置并闭锁挂牌，待查明原因，排除故障后再正常开机。
第10条 停机顺序为：工作面刮板输送机→转载机→破碎机→胶带输送机（刮板输送机）。
第11条 正常停机时，应在采煤机停止落煤后，刮板输送机槽内煤矸全部运出的情况下，停机、停水，并将磁力启动器的隔离开关打到停止位置。
四、停机收尾
第12条 本班工作结束停机后，关闭喷雾阀门，将控制开关手柄扳到断电位置并锁好。将机头设备上的煤尘或浮煤清扫干净。
第13条 向接班司机详细交待本班设备运转情况及注意事项，按规定填写相关记录。
掘进机维修工
一、上岗条件
第1条 维修工必须经过专业技能培训，考试合格，电工必须持证上岗。 第2条 维修工必须熟悉掘进机的构造、性能及工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。 二、检查准备
第3条 带齐维修工具、材料、备件及有关维修资料和图纸。
第4条 维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断掘进机电源，将开关停电闭锁并挂牌。
三、正常操作及注意事项
第5条 严格按规定对掘进机进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
第6条 要严格按照技术要求，对掘进机进行润滑、维护保养，润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的冷却、防水、防尘措施。 第7条 喷雾系统、液压系统必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
第8条 掘进机加油时，油口清理干净，保证所加油质清洁，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
第9条 所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏或进入杂物。
第10条 更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应达到合适的紧固力
12
矩。
第11条 油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管伤人。
第12条 紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第13条 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳。
第14条 在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺纹等要严加保护。 第15条 电气箱、主令箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气器件、触头、插接件联接部分，接触要良好。
第16条 隔爆面要严加保护，不得损伤，应涂一层防锈油，以防锈蚀。 第17条 电气系统的绝缘及防爆性能必须良好，杜绝失爆。
第18条 电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第19条 维修人员在掘进机下方检修时，必须根据情况将后支撑及履带用方木可靠垫起，并断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，将各操作手把打到停止位置，安排专人看守操作台。
第20条 维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在本机控制开关上挂停电牌，同时严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如检修确需抬起切割头时，必须采取有效措施将切割头垫实或用钢丝绳将其吊起，保证稳固可靠。
第21条 设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固。 四、收尾
第22条 维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，按要求试机，正常后方可交付司机使用。
第23条 清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第24条 维修人员应将掘进机维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录。
13
蟹爪装煤机司机
一、上岗条件
第1条 司机必须经过专业技能培训，考试合格，持证上岗。
第2条 司机必须熟悉工作面作业规程和装煤机的构造、性能及工作原理，能熟练、准确地掌握装煤机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。
二、检查准备
第3条 检查各部螺丝有无松动，各部件有无损坏。
第4条 检查各油管有无损坏，油箱有无液压油，润滑油是否符合规定。 第5条 检查刮板是否齐全，弯曲和变形数是否超出规定，连接螺丝是否牢固齐全。
第6条 检查电缆有无损坏，电气设备有无失爆现象。 三、正常操作及注意事项
第7条 开机前应检查装煤机附近的安全情况，装煤机各部件是否齐全、可靠。
第8条 开车前，应先点动(一开一停)一次，没有问题时正式开车。 第9条 司机操作前发出开机信号，装煤机两侧及前方不准有人。
第10条 操作分配阀手柄，调整液压系统工作压力，使之符合使用说明书的规定.
第11条 操纵铲板升降手柄，使铲板前沿密贴底板。
第12条 操纵蟹爪和刮板机运动手柄，调整好刮板机与配套设备的相互位置。
第13条 在大断面装煤时，应先装两帮，打好永久支护后再装中部煤（岩）。 第14条 装煤机后退时，应将铲板升起，使之与巷道底板保持至少100mm的距离。
第15条 随时检查电动机、齿轮箱的声音和温度是否正常。 第16条 随时观察刮板链的松紧情况，防止底链拉煤矸。
第17条 油压系统的操纵手柄，禁止同时开动两种动作。当装煤嘴、刮板溜子的提升或转向部分已经到了极限位置时，必须迅速将操纵手柄放到中间位置。
四、停机收尾
第18条 装煤机停止工作时，应把装煤机退到安全处，切断电源并锁好开关，各操作手柄恢复零位。
14
掘进机司机
一、上岗条件
第1条 司机必须经过专业技能培训，考试合格，持证上岗。
第2条 司机必须熟悉工作面作业规程和掘进机的构造、性能及工作原理，能熟练、准确地掌握掘进机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。
二、检查准备 第3条 接班后，司机要了解上班设备运转情况，然后配合班组长认真检查工作面围岩、巷高、巷宽和顶底板变化、支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁无障碍物。
第4条 开机前，必须对掘进机进行以下检查： 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活可靠，档位复零。
2.机械、电气、液压系统的安全保护装置及照明应安全可靠，防护装置应齐全。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3.电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4. 水雾化（喷雾）、冷却装置系统应良好。水压、流量应符合规定，喷水管路接头应无破损、泄漏，喷嘴应畅通。
5.减速器、液压油箱的油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求定期注油、润滑。
6.转载胶带输送机应确保完好，胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当，托辊齐全。
7.切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或截齿严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在本机控制开关上挂停电牌后再进行更换。
8.装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
9.履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10. 将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。
第5条 经检查确认掘进机正常并在其他人员位于安全地点后，方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。 三 正常操作及注意事项
第6条 开动掘进机前，必须发出警报，按设备技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→转载输送机→刮板输送机→装载部→截割部。
第7条 发出开动刮板（胶带）输送机的信号，等待刮板（胶带）输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。
第8条 打开进水阀门供水进行喷雾，调节好供水流量。 第9条 按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的
15