(2) 水冷壁弯管制造严格保证质量，对水冷壁管材进行100%涡流探伤，所有对接焊缝进行100%无损探伤，在安装前应进行通球试验。 (3) 应采取措施将改造后不用的水冷壁弯管孔洞封闭修整。
(4) 现有水冷壁区域的吹灰器的标高与位置如需调整，则由投标方负责设计、供货、施工。
5.4.5仪表和控制系统 （1）设计范围
? 按照燃烧系统运行监控要求、本技术规范书的规定和适用的工业标准，在现有仪控基础上，投标方完善燃烧改造所需的仪表和控制系统。
? 投标方提供构成整套燃烧器所必需的仪表和控制系统的设计、供货（全部仪表和控制设备、安装材料、专用工具、实验设备、电缆、埋管等安装材料）、安装指导、调试、验收，完成与全厂控制系统之间的所有软、硬件接口工作等。 ? 投标方设计并提供完整的逻辑图与I/O清单,并提供对应资料的电子版。 ? 投标方提供整套图像火检系统，集控室内柜体由招标方提供。 （2）设计分界点
? 仪表和控制部分招标方提供380VAC及220VAC两种电压等级电源可供投标方使用。招标方应提供在招标阶段应提供一份完整的电负荷清单。若招标方有其它电压等级电源要求，由招标方自行解决。
? 仪表和控制系统。燃烧器改造的仪表与控制系统纳入机组DCS系统，DCS由招标方提供，投标方负责无条件配合机组DCS监控画面及逻辑组态，并提供逻辑控制图，投标方在投标阶段应用表格的方式列出各类I/O的详细数量，以便于招标方进行DCS机柜的采购和其他相关工作。
? 电缆及电缆敷设。如连接电缆两头的设备中有一端设备是投标方供货，则所需电缆及电缆敷设均由投标方负责设计、供货。 （3）设计总则
燃烧系统的仪表和控制系统应满足但不限于下述要求：
? 仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。在规定条件下，所有部件应安全运行并达到：仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%。
? 控制系统纳入机组DCS 系统，运行人员可直接通过单元机组中锅炉DCS操作
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员站完成对燃烧系统的参数和设备的监控。
? 设置就地操作手段，作为控制系统完全故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作手段。
? 所有仪表、安装材料、电缆和控制设备应随燃烧系统成套供货，关键的仪表和控制设备应采用进口产品。 （4）就地设备
燃烧系统用于测量和控制的就地检测仪表、远传仪表、执行机构、控制盘柜及全套附件等均由投标方负责。 ? 设计原则
? 在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表，并配有防振动措施。 ? 就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型不锈钢结构，防护等级IP65。 ? 就地设备、装置与DCS的硬接线接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为4~20mA DC或热电偶（阻），热电偶采用双支K分度，热电阻采用三线制，开关量信号为无源接点，信号接地统一在DCS机柜侧。
? 对于关系到安全的重要过程参数，热工测量元件（测温元件、变送器、逻辑开关）均应提供三重冗余方式配置。
? 所有调节阀均具有4~20mA的位置反馈信号，并采用就地保护柜安装方式。用于二位控制（ON-OFF）的阀门开关方向各应装设四开四闭位置限位开关和足够的力矩开关。
? 所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料应符合在安全运行条件下测量介质的要求。
? 所有就地热控设备提供永久性金属标牌，型式规格参照电厂现有设备标牌。 ? 所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备，其防护等级至少为IP54，并能防止灰尘的进入。 ? 温度测量的技术要求
? 热电偶选用不锈钢保护套管，精度：I级（±0.4%）。
? 热电阻选用铂热电阻（分度号Pt100）及不锈钢保护套管。精度：A级（±0.15%）。
? 带刻度的双金属温度计只用于就地指示，精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150，双金属温度计采用万向型，抽芯式。
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? 所有热电阻及热电偶其引出线应有防水式接线盒，并根据管路来选择螺纹连接型或焊接型。
? 测温元件安装的插入深度应符合相应的标准。 ? 压力/差压测量
? 监视与控制用回路的输入压力和差压，应选用压力/差压变送器测量。压力/差压测点位置应根据相应管路或容器的规范要求确定，并安装一次仪表阀、二次仪表阀、排污阀及管接头等。
? 为所有压力变送器和压力计提供纯净的吹扫空气，并在取样回路加装吹扫门。应按照有关热工仪表规程安装，并考虑防止积灰堵塞取样管的安装角度。 ? 就地安装的压力计提供仪表阀门，阀门为外螺纹连接，阀体采用不锈钢。 ? 压力/差压变送器采用智能式变送器，二线制变送器输出4~20mA信号。 ? 变送器防护等级不低于IP65，差压型变送器应能过压保护。
? 所有变送器能对应零到满量程的测量范围，并有过流保护措施。变送器在满量程时误差≤±0.25%，线性误差≤0.1%，所有就地安装的变送器有就地指示（0-100%）。
? 压缩空气的就地显示压力表选用Y-150型。 ? 流量测量
? 风量测量装置应采用具备成熟经验、相关业绩的优质测量装置，测量准确，并具有防堵功能。
? 风量测量装置应带有引出管以便与差压测量管路连接，且测量装置前后的直管段长度应符合规定。介质流向应用箭头准确标志在测量装置上。用于远传的流量测量传感器智能型变送器，带有4~20mADC两线制信号输 （5）执行机构 ? 技术要求：
? 新增风门的执行机构与一期设备保持一致,气动执行机构的电气转换器、功率放大器、机柜、铜管、针形阀、过滤器等由执行机构统一供货。燃烬风的执行机构、定位器应与招标方目前的其它机组的相同设备型号一致。气动执行机构带三断保护。气动执行机构按进口ABB、PAWKYWONNE、意大利STI产品报价，最终厂家由招标方确认。
? 所有电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，招标方只需提供三相
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三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。
? 全开全关型的电动执行机构采用与现有执行机构一致，采用智能一体化产品，优先采用国外优质执行机构。
? 执行器配备手轮，对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚观察到。
? 热态运行时，所有执行机构的力矩、全行程时间、精度、回差等性能指标应能满足工艺系统的要求和有关的规范要求。 ? 闭环控制回路中的执行机构
? 要求闭环控制回路中的执行机构为连续型，接受4~20mADC的控制信号。 ? 所有闭环控制回路的执行器应装有带4-20mA DC输出信号的电子位置传感器和0-100%标度的就地开度显示。
? 闭环控制执行机构的电动机额定持续工作负荷，至少比驱动阀门所要求的功率最大值高20%。
? 开环控制回路的执行机构
? 开环控制回路中的电动执行机构使用间歇负荷电动机，电动机应完全密闭，采用380VAC工作电源。执行机构的齿轮和驱动设备的设计安全系数为1.5，执行机构的全行程时间宜小于50秒。
? 对全开和全闭之间要求保持中间位置的执行机构应装有一个位置指示变送器，把0~100%的信号转换成4~20mA DC信号送到DCS中。
? 当电源失去时，电动执行器应处于保护设备不受到损坏的位置，具备有人工操作的手段。
? 如果需要安装电动执行机构，投标方必须提供完整的回路控制细节，以便招标方确定控制通道。 （6） 控制系统的技术要求
投标方负责提供与燃烧器改造相关的I/O清单，并提供控制逻辑图，由投标方负责配合招标方完成组态和编程。
型式 3号炉燃烧器改造 4号炉燃烧器改造 AI AO RTD （Pt100） TC DI DO 小计 （4~20mA） （4~20mA） 1 9
合计 投标方负责提供控制系统的电负荷清单 （7）电缆及电缆敷设 ? 电缆
? 投标方供货电缆，包括控制电缆、热电偶补偿电缆及专用电缆等，所有电缆应为阻燃电缆，具有较好的电气性能，机械物理性能以及不延燃性。
? 用于开关量信号与控制装置连接：选用1.0mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量要求执行国家相关标准（耐火特性试验执行GB12666.6及IEC331标准，阻燃特性试验执行GB12666.5标准）。
? 用于现场模拟量信号与DCS系统连接：选用1.0mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量执行国家相关标准（参照IEC60754-2）。
? 用于热电偶信号与测量装置连接：选用1.5mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量执行国家相关标准（参照IEC584-3）。
? 用于供电接线：电力电缆技术规范参见电气有关技术规范。 ? 电缆敷设要求
? 电缆敷设和电缆通道的设计除满足现场施工要求外，还应满足相关的设计、施工、调试和验收规范的要求。电缆穿管应为镀锌钢管。 （8） 备品备件
? 投标方应根据本工程的实际特点，提供所推荐的备品备件清单，并有详细说明。
? 投标方带2年随机备品备件清单。
? 其它特殊备品备件，如有需要附单独单价和数量。 5.4.6电气系统 （1）设计分界点
? 电源：招标方仅负责提供380V三相四线总电源供电给燃烧器改造系统，实际容量由投标方核实。MCC开关柜（包括必要的电源切换装置）及以下的分配电箱、动力控制箱、就地设备、电动机等均由投标方负责。
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