招标方、投标方和第三方参加设计联络会和工作会议的费用由投标方负责。
2设计内容和深度要求
投标方应在深入评估锅炉现有的“边界条件”基础上，确定能够达到其性能保证指标的燃烧系统改造工程范围，依据工程条件、设计条件和性能保证值等要求进行改造的基本设计与详细设计，满足设计内容和深度要求。 2.1基本设计投标方的基本设计内容与深度要求如下（但不限于此）： 2.1.1锅炉燃烧系统改造范围的说明。 2.1.2燃烧系统改造工艺选型与设计说明。 2.1.3燃烧系统改造方案的锅炉热力校核计算说明。
2.1.4炉膛内的一次风粉气流、二次助燃风气流、燃烬风气流的燃烧数值模拟及风箱配风均匀性的数值模拟说明。 2.1.5燃烧改造工艺系统与布置图。
2.1.6制粉系统、燃烧器、燃烬风箱、燃烬风喷口、水冷壁弯管等设备的布置图与安装图。
2.1.7仪表及控制系统说明书、控制盘柜布置图、控制逻辑图及I/O清册。 2.1.8电气系统设计说明书、设备布置图及接线图。 2.1.9平台扶梯布置图。
2.1.10其它基本设计必需的图纸和资料。 2.2详细设计
投标方承担燃烧系统改造工程的详细设计，深度应满足可以直接用于制造、安装和使用，而招标方不需再做任何转化工作。
3设计联络会
设计联络会议是为了保证燃烧系统改造工程设计阶段工作的顺利进行，以及协调和解决设计和接口中的问题，使设计工作按期完成。具体内容将在合同谈判中友好协商确定。
除设计联络会议外，招标方必要时可书面或采用其它方式与投标方联系，双方应以书面或会议形式答复，书面通知和各方代表口头联系的信息应提交给招标方确认。
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施工过程中如有设计上的问题，招标方和投标方代表将根据现场实际情况，以书面形式或在现场协调会上解决，所有协议经各方签字后生效。
4设计确认
投标方所有的设计、关键图纸资料及相关变更等都需经过招标方确认。招标方关联单位和投标方必要时可采用书面或其它方式联系，书面通知和双方代表口头联系的信息应及时通知招标方确认，双方确认的事项以书面确定为准。
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第四部分 检验、调试及性能考核试验 1概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规范书规定的要求。
1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合本规范书的规定。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。当投标方所供设备在生产制造中发生重大质量问题时，应将情况及时通知招标方或其监造代表，在得到招标方允许前不得擅自进入下一道工序。 2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
2.5为了便于招标方了解进口配套设备的试验、组装及质量情况，如需要，投标方有权对进口设备进行独立检验。
2.6招标方将派遣工程技术人员进行工厂检验，检验的程序应由招标方技术人员与投标方代表商议后共同确定。
3设备监造
3.1监造依据
根据本合同和原国电（2002）267号文《国家电力公司电力设备监造实施方法》的规定，以及国家有关规定执行。 3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成
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后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 3.3监造内容
具体内容由投标方提出，招标方确认。
序 号 零部件及 工序名称 监 造 方 式 监 造 内 容 R W √ √ √ H 备注 按批 1.合金钢喷口原材料质量证明书（含焊材） √ 2. 合金钢喷口钢材入厂复验报告 1 燃烧器 3.焊缝外观检查 4.主要安装接口尺寸检查 5.燃烧器调节机构动作灵活性检查 1.原材料质量证明书（含焊材） 2.钢管及焊材入厂复验报告 1)化学成分、机械性能 2)钢管表面质量检查 3)钢管尺寸测量（外径、壁厚、椭圆度） 3.弯管检查（抽查，弯管外形尺寸、椭圆度、外弯面减薄量） 4.对接焊口（抽查） 2 水冷壁弯管 1)焊口外观检查 2)焊缝内部质量（无损探伤报告） 5.通球记录 6.焊接工艺及焊工资格检查 7.热处理工艺检查 8.试样机械性能报告 9.合金钢的光谱分析 10.水压试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 按批 √ √ √ 3.4对投标方配合监造的要求 3.4.1投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。
3.4.2投标方应提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招
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标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定。 3.4.3招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅与本工程有关的合同及有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提投标方便。
3.4.4招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。
3.4.5监造和现场见证，招标方人员发生的一切费用包括机票、保险、食宿、办公、交通费用均自理。
3.4.6投标方对所供设备质量负有全部责任，由此而发生任何费用由投标方承担。
4现场试验
投标方派人进行设备开箱检验和现场试验（若需要），检验所提供设备满足规定的性能。试验时应由招标方在场并复查。
5调试
5.1投标方负责在机械安装、保温及现场检验和试验工作全部完成之后，进行燃烧系统的冷热态调试。
5.2投标方应派调试人员和技术专家到现场指导、管理操作人员正确处理和操作有关系统、设备和事件的处理。在系统调试前，投标方应向招标方提供完整的调试方案，调试人员据之进行调试工作。
5.3投标方应负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具。 5.4若燃烧装置存在缺陷，投标方应在招标方同意的时间内消除。 5.5投标方应对燃烧系统的启动、调试工作承担责任。
6性能验收试验
6.1性能考核试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合相关要求，测试单位为招标方指定、投标方认可的具有电力科研试验资质的第三方进行专项热力试验并出具具有权威性的试验报告。
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