? 直流和UPS：招标方有直流和UPS电源，可供投标方使用，实际容量由投标方核实。
? 电缆：连接电缆两头的设备均为投标方设计或其中有一头设备是投标方设计，则该电缆就由投标方设计与供货。
? 电缆与投标方的接口位于招标方提供的开关柜接线端子。
? 与燃烧系统改造相关的电缆和电缆敷设设施如桥架、埋管、电缆沟、支吊架、电缆防火封堵设施及所有安装材料等由投标方负责设计、供货。同时由于施工改动其他项目原有设施投标方负责恢复。 （2）技术要求 ? 总的要求
? 投标方应设计并提供一套完整的燃烧系统范围内的电气系统和电气设备，其设计应基于如下全面的考虑：
? 低压配电装置开断能力为：额定短时耐受电流为50kA/1s，额定峰值耐受电流为105kA（有效值）。
? 运行和检修人员的安全以及设备的安全。 ? 较高的设备防护等级、可操作性和可靠性。
? 易于运行和检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。 ? 相同（或相同等级）设备和部件的互换性。
? 系统内所有元件应恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、机械强度等。
? 各系统的选择计算，如负荷、UPS负荷、事故保安电源、开关、电缆、防雷、照明、保护的选型计算及整定等应提供给招标方确认。
? 各系统的接线图、设备元件的配置等技术要求应提供给招标方确认。 ? 电气动力、控制系统中的电气元件采用施耐德、ABB、西门子等。
? 电气设备防护等级的选择应满足有关标准和规范的要求。配电室内配电柜防护等级为IP42，锅炉房就地电气设备防护等级为IP55。
? 供配电系统 由招标方负责提供燃烧系统改造范围内的380/220V电源、事故保安电源、直流系统和不停电电源。
? 防雷、接地系统及安全滑线 燃烧系统改造区域内新增的防雷、接地及安
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全滑线由投标方负责。
? 电缆和电缆敷设 燃烧系统改造范围内的电缆包括动力电缆、测量和控制电缆及仪用变压器变送器电缆等，电缆选择及电缆敷设应满足《电力工程电缆设计规范》。
? 0.4kV动力电缆是阻燃型，控制电缆是屏蔽的，电缆选型如下：0.4kV电力电缆为ZR-YJY23-0.6/1.0kV，A级阻燃，铜芯钢带铠装电力电缆，最小截面为6mm2；控制电缆为ZR-KVVP-0.45/0.75 kV，聚氯乙烯（PVC）绝缘，阻燃PVC护套，铜带屏蔽，A级阻燃，铜芯控制电缆，最小截面为2.5mm2。
? 通常，一条仪用变压器的电缆只传输一个变压器的电压或电流值。如果同一个电压信号用于不同的需要（如：保护、测量、计量）装设分离的小型断路器。变压器电压必须用独立的电缆传输。最大电压降不超过2%。耐热电缆和移动电缆芯线为铜绞线。
? 在确定电厂所需的动力电缆时，其绝缘等级和最小截面严格按《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）选择。 ? 0.4kV动力电缆及控制电缆没有中间接头。
? 依据有关标准和规范，电缆应有防火阻燃措施。在电缆竖井、墙洞、盘柜底部开孔处、楼板孔洞、公用沟道分支处、多段沟道分段处、到控制室和配电间的沟道入口等地方应使用有机防火堵料封堵。 ? 电气设备布置
? 电气设备就地布置，布置应满足相关规程、规范的要求。
? 电气设备的布置应考虑足够的操作、检修空间，配电室应考虑防火要求。 ? 电压设计要求
本工程将采用下列电压等级：
用于容量小于200kW的电动机、小动力负 380V±5%、50Hz、三相四线制接地系统 荷、特殊设备的不间断电源以及照明和室 内插座的电源。 220V DC-12.5~12.5% AC 220V 50Hz UPS 作为应急装置，控制电源 不停电电源 5.4.7设备标识、保温、油漆、色彩 投标方提供燃烧系统改造供货范围内保温和油漆的设计、供货与安装等，包
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括钢结构、平台扶梯、设备、管道、阀门及附件等。 (1) 标识牌。 (2) (3)
投标方负责燃烧器改造范围内的保温设计、供货及施工。 设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。凡需要油漆投标方负责按招标方原规格材质制作安装改造所涉及的单体设备
的所有部件，在油漆前，对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理，将污物和铁锈等清除干净并涂两道防锈漆。 (4)
新增平台扶梯应采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚胺脂面漆
的耐风化和防盐雾腐蚀优质油漆。底漆和中间漆的干膜厚度均为60μm，面漆干膜厚度为75μm，并满足油漆生产厂家及国家相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。 (5) (6)
投标方负责提供二底二面油漆，并完成二底二面油漆涂刷。 燃烧系统改造范围内的设备色彩与主体工程一致。
5.4.8防腐 (1)
投标方应为其改造范围内的风箱、管道（包括附件）等提供有效的
防腐保护。 (2)
除非在有关章节中另有说明，防腐保护用的防腐衬里和包层的耐用
性应不小于30年。 5.4.9 成套控制仪表及设备
所有控制仪表及设备应具有高的可靠性，应满足整套控制系统和工艺系统的要求。所有远传仪表应满足就地和远方监测的要求。
控制仪表及设备选型要求如下：
（1）就地显示的压力表应选用不锈钢耐振压力表，等级不低于1.5级，表盘直径不150mm，采用国内最优产品（北京布莱迪、西仪、上自四厂）。
（2）测温元件采用热电偶时选用双支K分度,采用热电阻时选用双支PT100，上自三厂或川仪。
（3）所有变送器和逻辑开关等设备采用进口产品，变送器（带就地液晶显示）按横河EJA选型，逻辑开关按原装美国SOR选型。
(4）电动执行机构按ROTORK 、SIPOS 、RAGA瑞基选型，最终型号由招标
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方确认。气动执行机构按进口ABB、PAWKYWONNE、意大利STI产品选型，最终由招标方确认。
(5）投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位。 例如: 压力和差压: Pa(帕) 温度: ℃(摄氏度)
流量: t/h (吨/小时)、 m3/h (立方米/小时) (6）投标方所提供电机绝缘等级为F级（按B级考核），防护等级IP54。在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。
在额定功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95% 以上。
电动机应具有可靠的接地端子，并应有指示接地的明显标志。此标志应保证在电动机使用期间不易脱落、磨灭。
电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
(7）电气柜体钢板厚度不小于2.5mm。前后开门，整体框架结构。表面静电喷涂。
5.4.10 成套动力控制柜技术要求
(1) 产品的结构合理，工艺性能先进，能满足设计、施工和运行维护的要求。 成套动力控制柜外壳采用冷轧钢板，表面喷塑或采用不锈钢板，其外壳防护等级为IP54。
(2) 成套动力控制柜内内的端子排应为阻燃型，采用菲尼克斯，端子排应能接4mm2的电缆。其中箱内时间、中间继电器均采用欧姆龙进口产品，其它电器元件均采用德国西门子、ABB、或施奈德三家产品，投标时分别报价，最终由招标方确认。
(3) 如成套动力控制柜内有变频器采用德国西门子、AB、或施奈德三家产品，投标时分别报价，最终由招标方确认。其设备选型应经招标方同意，投标方可在投标文件中列出3家供招标方选择。
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(4) 柜内若采用双电源开关则选用进口德国西门子、ABB、或ASCO三家产品，投标时分别报价，最终由招标方确认。
(5) 柜内若采用PLC则选用进口德国西门子、AB、或施耐德三家产品，投标时分别报价，最终由招标方确认。 5.4.11其他要求
(1) 每个箱、柜从正面操作，具有当电动机带动负载转动时，发生堵转、断线、过载、短路、接地时电动机，不被烧毁的保护功能。在各回路面板上有进行现场调试的措施。
(2) 箱、柜采用单回路相互独立型式，每个回路可任意更换，且操作灵活，并根据需要设闭锁，接地措施可靠，确保人身和设备安全。
(3) 每个回路、总电源、按钮指示灯、各继电器、仪表、开关、指示灯等器件按功能应在黑底白字的多层铭牌上予以标识，铭牌应为防锈钢材质，自攻螺丝固定。铭牌上的标识字符应注明器件的功能。标识字符经招标方确认。 (4) 电控箱、柜门内侧有正确的一次接线图、二次原理图，必须为计算机打印后过塑粘贴牢固。
(5) 表计、继电器和控制、信号设备的设备制造分包方按设计要求随设备供应。其安装要求如下：
? 表计、控制、信号和保护回路的连接用多股铜芯线，最小截面不小于1.5mm2
电流回路最小截面不小于4.0mm2。 ? 每排留有15%的备用端子。
? 柜内的照明电源、加热器等，安装在便于操作和检修的位置。 ? 柜内易发热的元件，如电阻等，有隔热措施。
6包装、运输和储存
6.1包装
6.1.1设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
6.1.2包装箱外侧应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
6.1.3包装箱内附带下列文件（不限于）：装箱单、产品使用说明书、产品检验合格证书、安装指示图。
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