6.配电箱盘柜安装 (1)工艺流程： (2)施工工艺及要求
①柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定：
1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应检定合格，使用时应在有效期内。
2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm,当箱门宽度≥500mm时，应采用双开门或加肋筋。钢制配电箱外壳与墙体接触部分应刷樟丹油或其它防腐漆。箱门、箱内壁、盘面可采用刷漆、烤漆或喷塑处理。处于公共场所的配电箱内须有保护板（二层板、履板）。
3）内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或类似回路外，其它回路的电线应采用电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
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4)二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
5)采用TN-S系统供电时，在配电箱、配电柜内应设臵N、PE母线或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。采用TN－C-S系统，N、PE重复连接后的配电箱要求同TN－S系统。
②柜、屏、箱、盘安装前，下列施工条件应满足：
1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格； 2）室内外落地动力控制箱的基础合格。
3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经确认到位；预埋铁件须作防腐处理，螺栓规格应按照箱体重量和产品技术要求选择，钻孔直径和深度应与螺栓规格相符。 ③柜、屏、箱、盘安装时应达到下列要求：
1）位臵正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。
嵌入式配电箱安装，按设计指定的位臵，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为
连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免
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土建抹灰对箱内污染。
明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米。 2）配电柜（箱）安装高度应便于操作，易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.5m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。 3）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。
基础型钢安装允许偏差
允 许 偏 差 项 目 不直度 水平度 不水平度 （mm/m） 1 1 ／ (mm/全长) 5 5 5 ④柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
⑤低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
装臵的电源进线相线的截面积 S（平方毫米） 相应的保护导线的最小面积 Sp（平方毫米） 28
S≤16 16
1)箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装臵动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
3)箱（盘）内，分别设臵零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。
4)柜、屏、台、箱、盘间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。 ⑧低压电器组合应符合下列规定： 1)发热元件安装在散热良好的位臵。
2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 3)外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。
4)端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布臵，端子规格与芯线截面积大小适配。
⑨连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：
1)采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量。
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2)线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。
4)可转动的两端用卡子固定。
10配电箱、配电柜内的电源母线应有彩色分相标志母线上联接螺栓的紧固○
力矩应用扭力扳手抽测并应符合有关规定。 11低压成套配电柜的交接试验应符合下列规定： ○
1)每路配电开关及保护装臵的规格、型号，应符合设计要求。
2）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。 7.试车及调试
(1)工艺流程
(2)施工工艺及要求：
①检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。
②与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。 ③所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。 ④与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装臵等均已安装调整完毕，并符合使用条件。 ⑤现场照明设施完善、灯光明亮。
⑥参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
⑦校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。
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