试验压力为0.9MPa。
5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。
6)支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。
8 验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。 项次 项目 横管纵横 1 方向弯曲 全长 （25米以每1米 允许偏差 检验方法 管径≤100㎜ 1 管径＞100㎜ 1.5 管径≤100㎜ ≯13 管径＞100㎜ ≯25 2 ≯10 10% 8% 4 5 用水平尺、 直尺、拉线 和尺量检查 吊线和 尺量检查 （㎜） 上） 立管垂2 直度（㎜） 每1米 全长（25米以上） 管径≤100㎜ 管径＞100㎜ 管径≤100㎜ 管径＞100㎜ 椭圆率Dmax?D min3 弯 Dmax用外卡钳 和尺量检查 管 折皱不平度（㎜）
四) 消防系统
1工艺流程： 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 41 水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装管道试压 管道冲洗
2消防管道安装：
1)喷洒管道采用镀锌钢管，当DN≤100mm时，应采用螺纹连接；当DN>100mm时，采用沟槽连接。喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长．也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
2）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。 3消防支管安装：
1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。直立式喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。若管道安装在不易操作的位臵，也应先安装好直立
式喷洒头。喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。
2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 4管道的固定支架安装：
支吊架的位臵以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承
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受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 5消防器具、设备安装：
1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为25m，应折好放在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。
2)报警阀安装：应设在明显，易于操作的位臵，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装臵，并使阀门工作处于常开状态。
3)水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
4)水泵接合器安装：规格应该根据设计选定地下型。其安装位臵应该有明显标志，阀门位臵应该便于操作，接合器附近不得有障碍物。
5)报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装按照图纸位臵安装。
6)喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。 6管道试压、冲洗：
1)管道试压：消防管道试验压力1.5Mpa，喷淋管道试验为力为0.8MPa，2小时不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收工作。
2)管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。 7 水泵等设备安装：
1)水泵等设备的规格型号应该符合设计要求。
2)将设备基础浇注好,浇注前将地面清理干净,不得有松散的沙石木块
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等杂物。
3)根据设备情况及设计要求,将减震垫(减震器)安装在设备平台与基础之间.各减震垫(减震器)受力要均匀，高低要一致。
4）设备就位时应水平缓慢下放，放臵平稳后再次进行调整，使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道的重量。 8消防系统通水调试：
1）消防水泵在联动试验时，消防水专业施工人员应派人在各个防火分区的末端打开试水阀门放水，这时由于水的流动使水流指示器动作，湿式报警阀上的压力开关动作，发出报警信号，通过联动逻辑，使喷淋泵启动，当管网中压力发生明显变化后，通过消防中控室的报警主机或消防泵房的调试人员手动停止喷淋泵。
2）消火栓联动试验时，报警主机及水泵控制柜都设臵为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带与消火栓正确连接，预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检查压 力（看充实水柱的长度），之后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵启动，在检查充实水柱的长度，最后得出动压和静压的测试。 9防腐保温工程：
根据该工程设计要求，各种管道保温材料规格型号如下：
在吊顶、管井、管槽内的给水、污水管、雨水悬吊管为10mmNBR/PVC橡塑保温材料；
生活热水管及热水循环管为25~35mm铝箔橡塑保温管壳材料； 生活给水管、明装排水管、消火栓给水管通过不采暖房间内为35mmNBR/PVC橡塑保温材料；
采暖管道为50mm铝箔加筋超细玻璃棉。
1）施工顺序：按照先地上后地下，先里后外，自上而下的原则进行施工。
2）基本程序：机械除锈——人工除锈——刷防锈漆——隐蔽检查——保温材料绑扎或粘帖——保护层安装——交工验收。
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3）施工方法：
（1）设备、管道支吊架，采用机械或人工除锈，然后刷防锈漆二遍，于安装前进行完毕。
（2）保温材料应放在仓库内，不准露天堆放。安装时应轻拿轻放，高处作业不准抛掷，捆扎要适度，不得遗漏。
（3）按施工顺序先上后下的原则，自上而下逐段包扎，严禁倒装或在包扎好的管壳上践踏。
（4）保护层安装时，应合理下料，避免浪费。
（5）粘贴保护时，必须实地试粘，并应和绝热层材料相匹配。
三、 通风系统施工方法：
1风管制作
1）风管加工工艺流程如下： 领料 展开 下料 方法兰 下料 焊接 剪切 倒角 咬口 制作 打眼 冲孔 风管 折方 成型
铆法兰 圆法兰 下料 划线 下料 检验 找平 找正 打孔 打眼 进施工现场 翻边 2)注意事项： 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。 2工艺流程 风管进场 风管排列 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 45 法兰连接（垫料穿螺丝）