⑧对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位臵开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。
⑨电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。 ⑩送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。
11对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。 ○
设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。
电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。
14对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，○
改用手动，手动调好后再用电动方式检查。
15调试中如果继电保护装臵动作，○应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。
16所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。 ○
17对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。 ○
8.防雷接地 (1)工艺流程
(2)施工工艺及要求 1）接地体安装
a.按图纸所标位臵利用两根主筋（大于φ16）沿建筑物外墙和选定轴网连通，在交点用相同规格φ16圆钢焊通。
b.室外地坪上0.5m设接地电阻检测点，共四处与柱内作为防雷引下线主筋焊通，设检测点的引下线在室外地坪0.8m甩出1.2mφ12圆钢。 c.屋顶花饰（钢结构）用作防雷接闪器。注意钢结构要构成电气通路。并注意多处与避雷带可靠焊接。
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接地体安装 避雷引下线安装 避雷网安装
d.利用建筑物基础钢筋作自然接地体，并沿建筑物基础槽敷设人工接地极。人工接地极采用40*4热镀锌扁钢。并通过40*4热镀锌扁钢与柱内或剪力墙内主筋焊接牢固，并与底板钢筋焊接连通。在距室外地坪-1m处使自然接地体与人工接地体连为一体。
e.利用两根不小于φ16的结构钢筋沿选定的引下线位臵自底板焊接连通至屋面做避雷引下线，与护坡桩主筋连通。 采用钢材焊接时，应采用搭接焊并满足如下要求：
a)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面焊接。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。)
b)圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面焊接。(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。)
c)当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 f.焊接、防腐：
依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位臵距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位臵，留出足够的连接长度，以待使用。 接地线焊接处的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 g.测试检验、回填土：
接地体连接完毕后，应及时测试接地电阻，如未达到规定阻值，应及时采取补救措施（如增加接地极、换土、使用降阻剂等）直至达到设计要求后再请监理及质检部门进行隐检核验。接地体材质、位臵、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土。回填土内不应夹有石块及建筑垃圾等。回填土不应有腐蚀性，否则应换土。回填土时应分层夯实。 h.利用无防水地板或深基础做接地体，应先按设计图尺寸标好位臵，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两主筋用色漆做好标记，以便引出和检查，及时请质检部门进行隐检并做好记录。 i.
在变形缝处应作防雷跨越处理如下图。
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2)引下线暗敷设
a.将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。（柱主筋截面积不小于90mm2,即d≧12mm）钢筋接头已采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理，可不再进行电焊连接。 b.按建筑物防雷等级，需与防雷装臵进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位臵引出，圆钢或扁钢与防雷装臵钢筋应进行搭接焊接做法见92DQ13-1（2005）， 连接处不同金属间应有防电化学腐蚀的措施。 3)避雷网的安装
a.将作为避雷网的圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
b.按设计要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位臵支架
间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。每一个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。
c.将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引
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下线焊好：药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷铅油（或银粉）。 d.利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。
e.避雷线跨越伸缩缝时应将避雷线作Ω弯处理。 9.等电位联结
(1)变电室内设一总等电位端子板，总等电位端子板的接线通过40*4热镀锌扁钢与附近剪力墙内两根主筋（φ16以上）焊接牢固。并与底板钢筋可靠焊接在电梯井道底部。强电机房、弱电机房等处设接地端子板
（300*200*120）用40*4热镀锌扁钢与联合接地体焊接。底标高除注明外高处所在层地坪300mm。变电所处底标高高处所在层300mm。电梯基坑处底标高低于上层地坪500mm。。
(2)设有洗浴设备的卫生间作局部等电位联结。预留端子盒，端子盒采用一25*4热镀锌扁钢与所在房间底部的钢筋焊通。
（3）在距进出建筑物金属管道，200mm处预留等电位端子板。钢板与基础防雷主筋焊通。
二、 给排水、采暖、消防管道施工方法：
一） 给水系统
本工程给水分为给水系统。立管及干管为钢塑复合管，住宅内支管为PP-R塑料管，在地板内暗敷。
1、工艺流程 预留孔 填堵孔洞 防腐处理 卡架安装 安装准备 洞埋件 管道预制加工 套管安装 管道安装 水压试验 系统冲洗 通水试验 竣工验收 34
2、 新材料、新工艺简介
1)内衬PE钢塑复合管是目前国内推广应用替代镀锌钢管的新一代建筑材料，具有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。 2)内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN≥100采用沟槽连接，管径≤80采用丝扣连接。内衬PE钢塑复合管必须有北京市卫生许可证。 3 给水管道安装：
1)安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的；槽底直径是否一致，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
2)将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位臵是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 4 支吊架安装
1) 采用金属管卡或吊架时，位臵应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。
2) 管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 5 管道试压
1) 水压试验前，管道应固定，接头需明露。
2) 低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压10分钟，压力降不超过0.02MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.1MPa下稳压15分钟，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力
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