放脚核对无误后，进行打楔或设垫木，防止在混凝土浇筑时产生平移。
3.2.5 柱基大放脚根据划分的施工段和检验批划分段集中支设，每段柱基大放脚支设完毕自检合格后经质检员专检，报监理进行模板检验批验收。
3.3 基础柱模板
3.3.1 基础柱与主体上部柱形式相同，框架柱模由于支设模板高度高，故与基础柱有所不同，根据施工部署基础柱在柱基大放脚混凝土浇筑完成后，核定轴线尺寸后进行。
3.3.2 基础柱与其他竖向构件和框架梁一样，采用钢模板，柱模根据框架柱设计截面进行配模组合，模板配置高度约3.0米，满足柱浇筑高度达到本工程基础顶面标高。
3.3.3 基础柱支模采用竖向拼装，一次支设至基础，从而完成基础框架柱模板支设。
3.3.4 柱模加固采用Φ48钢管，沿柱模四周布置为井字形，利用钢管扣件，将柱模夹牢，柱底部150-200毫米及柱顶部各设一道井字钢管，柱中部不大于800毫米沿柱身设置井字钢管。
3.3.5 柱模支设按模板框架支设，柱面垂直核查校正后进行加固工作，柱外侧面进行拉线校正，防止柱面扭曲。
3.3.6 柱模板检查验收完毕后，对柱脚位置进行核查，当柱脚出现大于5毫米以上者，混凝土浇筑前12小时，采用1：4水泥砂浆嵌缝处理，砂浆嵌缝保持2-3厘米。
3.3.7 柱支设完毕后，班组应组织严格的自检，同面柱拉线核查，并对照支模线核查柱轴线位置，柱身垂直，每根柱垂直检查不少于3个面，并完成基础柱支模。
3.4 条基模板
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3.4.1 条基模板在基础柱支模完成柱混凝土浇筑完毕后进行，条基模板采用钢模板横拼连接，侧模每边设2根通长钢管，并用12#铅丝捆扎，使侧模形成整体，钢模背面设钢管，能够起到校直模板的作用，同时为模板加固起到支撑点的作用。
3.4.2 条基加固在模板上口设门字形钢管对侧模进行加固，其间距不大于80厘米，门字形上口钢管应大于条基断面，每侧应长出100-150毫米。
3.4.3 门字形上梁口钢管两侧向下设下顶撑，将条基模板连成整体，构成条基支模体系。模板上口拉线调直，保证模板不扭曲。下斜顶撑间距不宜大于800毫米。
3.4.4 为保证条基断面尺寸，在条基模板内设木横撑，木横撑按设计条基断面提前锯成。木横撑在条基混凝土浇筑时沿浇筑方向逐步拆除。
3.4.5 条基支模线在柱大放脚立面提前标出，每段拉线支设。 3.4.6 条基模板支设完成后按验收程序进行自检、专检和验收核查。
3.5 主体框架柱模板
3.5.1 主体框架柱支模与基础柱支模方式基本相同，采用钢模竖向拼接，并根据设计框架梁及连续梁底标高一次支设至梁底。
3.5.2 由于主体框架柱支设高度与钢模模数不一致，故采用柱模上口与梁交接处按梁位置与截面进行留置，钢模连接条由两端向中部布置，不合模数处设置木模拼接，消除梁柱接头变形现象。
3.5.3 为满足柱混凝土浇筑的工艺要求，在柱身2.5左右及4.5米左右每根柱各设1个混凝土浇筑振捣孔，留置模板选用300×600,其基本要求为合模数的小钢模。
3.5.4 框架柱模优先采用新钢模进行支设，井字箍不大于700
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毫米，增强模板刚度。
3.5.5 为保证框架柱模的稳定性，井字箍与室内满堂架进行合理拉结，每根柱不少于3道。
3.5.6 其他施工做法同基础柱，并对柱垂直度进行严格控制，提高柱支模质量。
3.6 框架梁、连续梁模板
3.6.1 框架梁、连续梁支模，梁底模及侧模采用钢模板支撑，支撑体系采用满堂架形式。
3.6.2 支模支撑体系搭设前首先根据框架梁、连续梁设计位置立两排立杆，其横向间距500-600毫米，纵向立杆间距900左右，满堂架纵横应成排成行，搭设整齐。
3.6.3 支模满堂架底部铺设通长垫木板，并设置扫地杆，保持架体受力均匀。大横杆设置双向布置，其间距不得大于1.4米。
3.6.4 立杆铺垫木板前对作业面基层进行平整，消除垫木悬空现象。
3.6.5 立杆搭设拉线进行间距应均匀，保持立杆均匀受力。 3.6.6 立杆接头采取对接卡和十字卡。当采用十字卡时，每根立杆接头不得少于2个管卡，上卡时应紧固螺栓。
3.6.7 立杆高度应按结构底标高减去模板厚度和横杆进行控制。
3.6.8 支撑满堂架梁底小横杆根据抄测标高拉线进行校正，确保梁底标高正确。并按设计和施工质量规范要求进行起拱。
?梁支模程序为：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
3.6.9 梁底模平铺并打拼模、连接卡、梁底模两边设连接条，
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沿梁长设置，对梁长不合模数时，在梁中部的1/3处左右设与钢模厚度相同的木板进行拼装。
3.6.10 梁与柱、次梁交接处采用钢模认真接口，禁止使用木板做模板接头。
3.6.11 梁底模铺设在小横杆上，梁侧模背钢管，捆扎12#铅丝，并设短立杆，立于梁模外侧，利用梁小横杆或满堂设八字支撑对梁侧模进行加固。
3.6.12 梁侧模支设完毕后，进行拉线校正，对变形或不直处设斜撑进行局部校正，为保证梁截面用木条支撑进行梁内横撑。
3.6.13 梁底模宽度及梁高不合模数按5进制调整加大梁截面。
3.6.14 梁模支设完毕后按程序进行自检和专检复核，合格后完成梁模板支设施工。
3.7 楼面现浇模板
3.7.1 楼面现浇模板采用满常架支撑系统，平板模采用竹胶模铺设。地下室顶板采用钢模板支设。
3.7.2 平板模铺设前校正满堂架水平钢管，并进行拉线调整保持钢管平整。
3.7.3板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
3.7.4 方木条提前锯裁，厚度应保持标准和一致，使现浇板底平整。
3.7.5胶合板根据梁与梁之间间距进行布置，优先采用整张板减少锯裁量。
3.7.6 胶合板铺设完成后进行平整度和按缝检查翘曲处钉一
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寸小钉进行校正。板与板、梁与板接缝处，贴粘胶带，并完成平板支模。
3.8 女儿墙构造柱模板
3.8.1 女儿墙构造柱进行竖向拼模，并采用对拉螺杆进行构造柱模加固。
3.8.2 对拉螺杆选用Φ10钢筋套丝用伞形扣加固，螺栓孔在加气混凝土砌块完成后进行钻孔。
3.9 墙体构造柱模板
3.9.1 墙体构造柱采用电钻钻孔穿螺杆进行加固，在钢模板上背钢管，利用墙体穿螺杆进行构造柱支设。
3.9.2 墙体构造柱每个楼层浇筑一次混凝土，并根据浇筑高度留设浇筑孔，保证浇筑质量并满足混凝土浇筑工艺要求。
三、模板安装质量标准要求
3.1 模板的接缝不应漏浆：在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
3.2 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.3 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
3.4 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且不应安装牢固，其偏差应符合下列规定。
项次 项目 允许偏差（mm） 1 预埋铁板中心线位置 3 2 预埋管预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 4 预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 +10,0
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