7.4.12 采用液压导线或架空地线的接续管、耐张线夹及补修管等连接时，必须符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）》SDJ 226的规定。
7.4.13 当采用爆压导线或架空地线的接续管、耐张线夹及补修管等连接时，必须符合国家现行标准《架空电力线路外爆压接施工工艺规程》SDJ 276的规定。
7.5 紧线
7.5.1 紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定，全紧线段内杆塔已经全部检查合格后方可进行。
7.5.2 紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角型杆塔强度，必要时应装设临时拉线或进行补强。采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。
7.5.3 弧垂观测档的选择应符合下列规定： 1 紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档； 2 紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；
3 紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选3～4档；
4 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档； 5 弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。
7.5.4 观测弧垂时的实测温度应能代表导线或架空地线的温度，温度应在观测档内实测。
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7.5.5 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；设计无要求时，应符合下列规定：
1 耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过200mm；
2 耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；
3 耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；
4 大跨越档的过牵引值由设计验算确定。
7.5.6 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定： 1 一般情况下应符合表7.5.6的规定；
2 跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差不应大于±1%，其正偏差不应超过1m。 7.5.7 导线或架空地线各相间的弧垂应力求一致，当满足本规范第7.5.6条的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定： 1 一般情况下应符合表7.5.7的规定；
2 跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为500mm。
7.5.8 相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，在满足本规范第7.5.7条弧垂允许偏差标准时，其相对偏差应符合下列规定：
1 不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为＋1OOmm； 2 安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合下列规定： 1）220kV为80mm；
2）330～500kV为50mm。
7.5.9 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。
7.5.10 连续上（下）山坡时的弧垂观测，当设计有规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。
7.6 附件安装
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7.6.1 绝缘子安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。
7.6.2 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 7.6.3 采用张力放线时，其耐张绝缘子串的挂线宜采用高空断线、平衡挂线法施工。
7.6.4 为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5d。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。
7.6.5 附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措旆，在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。
7.6.6 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
7.6.7 绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
1 单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入； 2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；
3 分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿；
4 当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按运行单位的要求，但应在开工前明确规定。
7.6.8 金具上所用的闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。
7.6.9 各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定： 1 铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；
2 所缠铝包带应露出线夹，但不超过1Omm，其端头应回缠绕于线夹内压住。 7.6.10 安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。
7.6.11 安装于导线或架空地线上的防振锤及阻尼线应与地面垂直，设计有特殊要求时应按设计要求安装。其安装距离偏差不应大于±30mm。 7.6.12 分裂导线间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档距的±1.5%，其余不应大于次档距的±3%。各相间隔棒安装位置应相互一致。 7.6.13 绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差，不应大于±2mm。
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7.6.14 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。
7.6.15 铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定： 1 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。
2 应用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜。
3 保留电力复合脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书的要求。
7.7 光缆架设
7.7.1 光缆盘运到现场后，应进行下列检查和验收： 1 光缆的品种、型号、规格； 2 光缆盘号； 3 光缆长度；
4 光纤衰减值（由指定的专业人员检测）； 5 光缆端头密封的防潮封口有无松脱现象。
7.7.2 光缆盘应直立装卸、运输及存放，不得平放。 7.7.3 光缆架线施工必须符合下列规定： 1 光缆架线施工必须采用张力放线方法； 2 选择放线区段长度应与光缆长度相适应。
7.7.4 张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍，且不得小于1m。设计另有要求的除外。
7.7.5 放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm。滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015。设计另有要求的除外。
7.7.6 牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求。一般不宜大于25°，其水平偏角应小于7°。
7.7.7 放线滑车在放线过程中，其包络角不得大于60°。
7.7.8 牵引绳与光纤复合架空地线的连接宜通过旋转连接器、防捻走板、专用编织套或出厂说明书要求连接。
7.7.9 张力牵引过程中，初始速度应控制在5m/min以内。正常运转后牵引速度不宜超过60m/min。
7.7.10 应控制放线张力。在满足对交叉跨越物及地面距离时的情况下，尽量低
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张力展放。
7.7.11 牵张设备必须可靠接地。牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线必须挂接地滑车。
7.7.12 牵张场临锚时光缆落地处必须有隔离保护措施，以保证光缆不得与地面接触。收余线时，禁止拖放。 7.7.13 紧线时，必须使用专用夹具。 7.7.14 光纤的熔接应由专业人员操作。
7.7.15 光纤的熔接应符合下列要求：
1 剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤；
2 防止光纤接线盒内有潮气或水分进入，安装接线盒时螺栓应紧固，橡皮封条必须安装到位；
3 光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接； 4 雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。
7.7.16 光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯、折角。 7.7.17 紧完线后，光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后，当不能立即接头时，光纤端头应做密封处理。
7.7.18 附件安装前光缆必须接地。提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触光缆表面。
7.7.19 施工全过程中，光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定。
7.7.20 光缆的紧线、附件安装，除本节的规定外应符合7.5、7.6节的有关规定。 7.7.21 光纤复合架空地线在同一处损伤、强度损失不超过总拉断力的17%时，应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。
8 接地工程
8.0.1 接地体的规格、埋深不应小于设计规定。
8.0.2 接地装置应按设计图敷设，受地质地形条件限制时可作局部修改。但不论修改与否均应在施工质量验收记录中绘制接地装置敷设简图并标示相对位置和尺寸。原设计图形为环形者仍应呈环形。
8.0.3 敷设水平接地体宜满足下列规定： 1 遇倾斜地形宜沿等高线敷设；
2 两接地体间的平行距离不应小于5m； 3 接地体铺设应平直；
4 对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。
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