300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 装间隙图）。挡油块装好后应打洋冲固定。 （7）拆开密封座合缝螺栓及套筒销。
12.5 油密封的组装 （密封瓦安装应在油循环合格后进行）
12.5.1 首先将汽、励两端的绝缘垫圈就位，绝缘垫圈上的进油孔对正过渡环上的进油孔，不得错位。
12.5.2 将预装好的下半油密封扣在轴颈上，转翻入下部，临时支撑好，再将上半油密封找正后装合缝套筒销，拧紧螺栓。
12.5.3 将组合好的油密封顺轴推向过渡环处就位，打入绝缘锥销，装绝缘套管、绝缘垫圈、垫圈及螺栓，对称带上几个螺栓，检查各部位间隙符合图纸1Q2874-S（安装间隙图）。
12.5.4 测量过渡环对密封座及端盖对地绝缘电阻，用1000伏兆欧表测量时不小于1M?。
12.5.5 绝缘电阻合格后，再将所有螺栓穿入防松钢丝，形成与螺栓拧紧方向相同的力矩，钢丝端头绕成环形紧缠四圈。
13 发电机管道冲洗
13.1 轴承润滑油管道冲洗应参照汽轮机润滑油系统一同进行，油质不合格前不允许进入轴瓦与轴颈接触面。应在各管道的进油口处加设有效的滤网，以防止杂质进入轴瓦和密封瓦内。
13.2 密封油系统冲洗步骤参照轴承润滑油系统，为防止润滑油漏入发电机内，在油冲洗前用橡皮条堵塞住密封座与轴颈之间的间隙。油循环前应先拆除密封瓦，待油质合格后重装。
13.3 油冲洗阶段不得盘动转子。同时，在油管道上设置电磁或液压激振器激振管道（必要时可用人工敲激），以加速油冲洗过程。
14 定子气密试验
定子单独气密试验和整体气密试验的要求。(根据JB/T 6227－92 氢冷电机密封性检验方法及评定)
14.1 对试验气体的要求：压缩空气在25℃和常压下，空气中所含水汽浓东方电机股份有限公司 第 18 页
300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 度应不大于3.75g/m3。
14.2 检查方法：充气后，依次在0.05MPa、0.1 MPa 、0.2 MPa和 0.3 MPa表压下查找并处理漏点，可用肥皂水、洗涤剂或卤素检漏仪检漏。如用卤素检漏仪时，应先向机内充入氟里昂气体（二氯二氟甲烷），压力约为330～660Pa，再充压缩空气依次升压找漏。 14.3 对定子单独气密试验的要求：
在发电机气压PN=0.3MPa表压下，用空气作试验气体，定子本体每昼夜最大允许漏空气量换算到给定状态（P0=0.1MPa，t0=20℃）时的体积△VA=0.43m3/24h。
14.4 对整体气密试验的要求：
整体气密试验应在发电机和外部管路安装完毕后进行（应先对氢气和二氧化碳管道单独进行气密检查）。试验时，油密封系统应投入运行，且控制密封油压比机内气体压力高4×104～6×104Pa。
在发电机气压PN=0.3MPa表压下，用空气作试验气体，电机整套系统在转子静止（包括盘车）时，每昼夜最大允许漏空气量换算到给定状态（P0=0.1MPa，t0=20℃）时的体积△VA=1.7m3/24h。
14.5 发电机投氢运行时，在额定氢压PN=0.25MPa表压和额定转速下，每昼夜最大允许漏氢气量△VH=8.5 m3/24h。 14.6 漏气量的计算公式：
14.6.1 采用斜式压差计时，按公式（A1）计算：
V??P△V=0.00024?t??????????（A1）
14.6.2 采用U形汞柱压差计和精密压力表时，按公式（A2）计算：
ΔV=V T0 24 × P1+P01 - P2+P02 ?t
P0 T1 T2 m3
???????????（A2）
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 14.6.3 电机漏氢量的简化计算按公式（A3）计算：
P241?P2?△VH=VP ???????????（A3） ?t014.6.4 换算系数K1按公式（A4）计算：
?V1P1?P0K1=?V=P?P ????????????（A4）
NN014.6.5 换算系数K2按公式（A5）计算：
?VHK2=?V=3.8 ????????????（A5）
A注:用漏空气量△VA乘以系数K2,求得的近似等效漏氢气量△VH,不能当等级评定数据用,仅可做为估算数据。 式中：
△V－在不需要严格区分或无法区分时，电机每昼夜漏空气量和漏氢气
量换算到给定状态（P0=0.1MPa，t0=20℃）时的体积的统称，m3/24h。 PN－电机额定氢压，MPa
P0－给定状态下大气绝对压力，P0=0.1MPa
T0－给定状态下大气绝对温度TO=273+t0=293K（给定状态下大气温度
t0=20℃） T1－试验开始时机内气体的绝对温度，T1=273+t1 K（试验开始时机内
气体的平均温度为t1℃） T2－试验结束时机内气体的绝对温度，T2=273+t2 K（试验结束时机内
气体的平均温度为t2℃） P1－试验开始时机内气体压力（表压），MPa P2－试验结束时机内气体压力（表压），MPa P01－试验开始时大气绝对压力，MPa
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18
P02－试验结束时大气绝对压力，MPa
△P－试验开始至结束时斜式压差计的压降， Pa △t－试验进行的时间，h
△V1－试验开始时机内的气体压力为P1时的漏气量，m3/24h △VN－试验开始时机内的气体压力为PN时的漏气量，m3/24h
K1－当试验开始时机内的气体压力（P1）与额定氢压（PN）不同时，将
试验漏气量（△V1）换算到额定氢压下的漏气量（△VN）的系数 K2－当氢气纯度为98%时，漏氢气量（△VH）与漏空气量（△VA）的换
算系数 V－电机的充气容积：定子容积（未插入转子）78m3，总装后定子容积（不包括系统管路）72m3。
15 轴承的最后装配
15.1 汽端、励端轴承在管道冲洗工作完成后应进行翻瓦清理并重新装配。
15.2 检查轴瓦各油孔、油道和顶轴油囊的正确性，并对其进行清理，确信清洁无杂物后，将汽、励端顶轴油道两端用螺塞堵上,并打洋冲防松。检查各结合面应接触紧密无错口现象
15.3 检查轴与轴承的间隙，参照图纸1Q2869-S（励端轴瓦）、1Q2870-S（汽端轴瓦）、图纸1Q2874-S（安装间隙图）进行安装。
15.4 安装轴承盖，要求轴承盖与轴瓦顶部镶块紧量为-0.02～+0.02mm,用把紧轴承盖压扁铅丝的方法测量，见图（6）。装配其绝缘定位销，要求轴承盖与下半端盖接触紧密。
15.5 检查励端轴承盖与轴瓦的绝缘电阻，用1000V兆欧表测量时其值不小于1MΩ，参照图纸2Q3540-S（励端轴承装配）。
15.6 安装高压顶轴油管，油管在轴承腔内弯成合适的形状，不可将油管弯瘪。
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 15.7 安装轴瓦测温元件及轴承测振的传感器。安装完后，重新检轴瓦对地的绝缘电阻应无变化。（轴承测振的传感器由汽轮机厂提供） 15.8 进行轴瓦绝缘电阻测量引线装配，参照图纸2Q2831-S（轴瓦绝缘电阻测量引线）。
15.9 安装轴承回油示油器,应安装在轴承回油管上便于观察的地方。
16 安装外挡油盖
16.1 在汽端、励端上半端盖上安装上外罩，把紧螺栓，锁紧止动垫片。 16.2 安装外挡油盖，参照图纸1Q2866-S（油密封及挡油盖装配）进行安装。
16.3 调整外挡油盖与轴的间隙应符合图纸1Q2874-S（安装间隙图）的要求。
16.4 外挡油盖与上外罩同钻铰，并打入绝缘定位锥销，把紧各部螺栓。 16.5 测量励端外挡油盖对地绝缘电阻，用1000V兆欧表测量其值不小于1MΩ。
17 刷架及底架装配
17.1 刷架底板的安装参照图纸1Q2867-S（底板装配）。
17.2 刷架底架的安装参照图纸1Q2500（刷架及底架装配）。刷架底架与底板之间应垫2～3层总厚度约为5mm的钢垫片,用于调整中心高。 17.3 刷架就位前应先清理集电环表面，除去表面的防锈油脂，并清理集电环风扇。
17.4 刷架、底架、励磁铜排及绝缘套筒筒在厂内已组装好，安装时只须将底架整体吊装就位。碳刷架的轴向和径向位置的调整应通过底架的整体调整来实现，轴向位置的确定应转轴轴系膨胀量的影响，使其在各种工况下碳刷均在集电环的工作表面上。参照1Q2874-S（安装间隙图）。 17.5 在刷架上安装刷盒座、刷盒及组合式碳刷，调整刷盒与刷盒座之间东方电机股份有限公司 第 22 页