300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 相对位置，保证刷盒底部到集电环外径距离（即碳刷伸出刷盒的长度）为2～3mm，且垂直于集电环表面。
17.6 安装碳刷。碳刷在刷盒内应灵活窜动，碳刷应相对于集电环表面作适形研磨，使碳刷与集电环之间的接触面呈弧形，接触面积达85%以上。 17.7 测量碳刷架对地绝缘电阻，用1000伏兆欧表测量时其值不小于1M?。 17.8 安装挡风环并调整挡风环与集电环风扇之间的间隙为2～3mm，然后安装风扇罩。
17.9 在励磁母线与励磁铜排联接好后装刷架底架端头的保护罩。在刷架基础下方的挡风板的绝缘板上配钻孔，以通过励磁母线。 17.10 安装集电环热风测温元件。
18 稳定轴承的安装。
18.1 稳定轴承的安装参见参照图纸1Q2872-S（稳定轴承装配）。 18.2 清理稳定轴承座，做煤油渗漏试验24小时无渗漏。
18.2 小轴在厂内以装配过，并已作好标记，现场安装时应按小轴与转子上的标记对应安装。安装时应清理和检查两端面，以保证端面跳动量及同轴度在标准范围内，测量小轴轴颈的跳动量应小于0.04mm，在接触良好后把紧联接螺栓并紧固锁片。
18.3 通过调整稳定轴承座下的调节垫片组来满足稳定轴承的中心高。 18.4 检查轴瓦、轴承盖合缝间隙，在未把紧螺栓的情况下，用0.03mm塞尺塞入深度不超过5mm，接触面积大于75%且均匀分布。
18.5 轴瓦与轴承座的球面接触面积应大于75%且均匀分布，轴瓦外球面与轴承盖内球面应有-0.02～+0.02mm的紧量，测量方法参考示意图6 。 18.6 轴瓦与轴颈相对位置的确定。轴瓦与轴颈相对位置确定应参照1Q2872-S（稳定轴承装配）要求,调好间隙后，再用0.20mm垫片垫高轴承座。
18.7 为保证满负荷运行时稳定轴承与小轴中心线重合，参照1Q2874-S（安装间隙图）要求预移。
18.8 安装轴瓦及轴承回油测温元件，轴瓦测温元件引线表面应该绝缘以东方电机股份有限公司 第 23 页
300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 防轴瓦接地。
18.9 安装挡油盖，挡油盖与小轴间隙，满足1Q2874-S（安装间隙图）要求。
18.10 用1000V兆欧表测量轴承座对地的绝缘电阻不小于1MΩ。
18.11 安装联接法兰保护罩和端头盖（若有测速装置则在此处安装测速装置）。
18.12 刷架及稳定轴承安装完毕后，刷架底架与刷架底板，稳定轴承座与稳定轴承底板，及稳定轴承底板与刷架底板，分别同钻绞锥销孔打入定位锥销定位。
19 转子接地装置及转子接地保护装置的安装
19.1 在汽端外挡油盖上安装转子接地装置（3Q5788），用于转轴接地。 19.2 在励端外挡油盖上安装转子接地保护装置（3Q5789），用于转子接地保护输出信号。
20 隔音罩装配、铭牌装配及测温端子箱的安装
20.1 隔音罩轴向位置的确定参照1Q2874-S（安装间隙图），以保证满足负荷运行时转轴台阶不与隔音罩相碰。确定其安装位置将装底板与基础中预埋钢板焊牢。
20.2 隔音罩靠发电机端后壁板上的压板与转子轴颈的单边间隙应满足1Q2874-S（安装间隙图）的要求。
20.3 最后将隔音罩与底板配钻铰销孔定位，紧固各部螺栓。
20.4 安装铭牌，铭牌安装在发电机定子侧面正中（没有测温计一侧），先将铭牌座焊在定子上，然后将铭牌用螺钉把在上面。
20.5 安装测温端子箱。该箱安装位置由现场自行固定，应电缆与发电机底部接线板上的线柱相连，要求编号对应，连接线及接头接触电阻很小，以免影响温度显示偏差，测温元件连接后应对每个端子的元件逐个进行测量记录电阻值。
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 21 发电机总装后的各项检查及试验。
21.1 定子绕组和出线套管通水循环试验用水必须满足设计规定的水质要求。水温在接近工作温度，在水质达到运行时水质要求时，用2500V兆欧表测量发电机定子绕组相间及对地绝缘电阻，见2.6.2条。
21.2 测量汽、励端汇流管及出线装配水管路的绝缘电阻值，用1000V兆欧表测量其值：
无存水时≥1MΩ 通水时≥30KΩ
21.3 进行定子绕组直流耐压试验与泄漏电流试验、定子绕组交流耐压试验前，所有测温元件应可靠接地。
21.4 进行定子绕组直流耐压试验与泄漏电流试验，测量前，汽、励端汇流管及出线罩水管装配法兰上的接地片应断开，其试验电压为额定电压的3倍。
（1） 试验电压按每级0.5倍的额定电压分段升高，每阶段停留1分钟，读取泄漏电流值。
（2） 在规定的电压下，各相泄漏电流的差值不大于最小值的50%，最大泄漏电流值在20μA以下者，各相间差值与历次试验结果比较，不应有显著变化。
（3） 泄漏电流应不随时间延长而增大。
注：此项试验不作为验收项目，试验数据仅供在大修时对比参考。 21.5 定子绕组直流耐压试验合格后再进行定子绕组交流耐压试验，在通水或无存水（为了防止绝缘引水管内部闪络放电，必须彻底将存水吹干）情况下进行，试验电压为：
（2UN+1000）80%=32800V
历时1分钟三相分别进行，试验其中一相时其余两相接地。
四、附录
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18 1 机组二次浇灌要求
发电机基础二次浇灌应严格按照《电力建设及验收规范 汽轮机机组篇》（DL5011-92）“2.10 基础二次浇灌混凝土”、“附录A 汽轮机台板混凝土垫块施工要求”等要求施工。对于汽轮发电机组的基础二次浇灌混凝土和养护工作,应按照《电力建设及验收规范 建筑工程建设篇》（SDJ-69-87）第五章第二节,第三节等的相关规定进行,并应符合下列要求:
1.1 二次浇灌的混凝土所用水泥采用微膨胀水泥,不允许使用速凝剂，如必须使用时，应经试验和有关技术部门同意。
1.2 台板内部应填实,并在四周用手填充,保证浇灌高度。 1.3 每一块台板下的二次浇灌应连续进行,不得中断。
1.4 基础二次浇灌时最好将汽轮机、发电机、碳刷架和稳定轴承部分一次浇完。对大机组，在特殊情况下允许分段进行，但与机组台板的结构有关连或与二次浇灌层连在一起的台板不应分段浇灌。
1.5 浇灌时,应按规定做出混凝土试块,与二次浇灌层在同一条件下保护,并按要求的时间做强度试验,提出报告。
1.6 浇灌完毕后,对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆,应立即擦拭干净。并按要求进行养护,浇水时注意不使设备受潮。
1.7 基础二次浇灌层的混凝土强度未达到设计强度的50%以前,不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作,在未达到设计强度的80%以前,不允许重紧地脚螺栓和启动机组。
1.8 养护:覆盖养护,保持湿润至少三天,三天内养护温度保持在10oC～35 o
C。试块养护期满强度不低于600号。
1.9 基础二次浇灌混凝土就应严格控制施工工艺，在养护期满拆模后，外形和质量应符合设计要求，并由有关人员共同检查签证。
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300MW汽轮发电机安装说明书 AQ-18
11.4 双流环式密封座与密封瓦的安装。密封座和密封瓦安装前应符合下列要求。
10.4.1 密封座的水平结合面在把紧螺栓的情况下检查，用0.03mm 塞尺应塞不进，每平方厘米接触3～4点，总接触面积应不小于75%，且均匀分布，见图（17）。
10.4.2 检查密封座内与密封瓦配合的环形垂直面以及密封座与端盖垂直结合面均应垂直无错口，对座内接口可用整圆、无错口的密封瓦放入其内作涂色检查，上下两半均匀接触。
10.4.3 检查各油室、油孔都应清洁畅通，且无铁屑、锈皮等。各把合螺孔的丝扣应无损坏，并确认能把紧密封座。
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