缝。
（4）浆砌砌体在砂浆初凝后应视水泥种类及气候情况养护7～14天，养护期间应避免碰撞振动或承重。 4.1.6涵洞、通道工程监理实施细则
涵洞按照形式可分为圆管涵、盖板涵等。通道与涵洞构造形式相同，其功能是过人与农用机械。
4.1.6.1施工准备阶段监理内容
1、检查承包人的施工备料，由承包人自检合格后报送试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能允许使用。
2、复核承包人推荐的砼及砂浆配合比，并将确定的配合比报送总监办审核，总监办审批后方能用于工程施工。
3、复核承包人的测量放样，对承包人涵洞通道的轴线及控制桩放样进行复核，并复核承包人的测量计算数据。
4、检查承包人的施工机具准备情况。对砼拌和设备的计量系统、小型机具、吊装机械等进行审查。
5、检查构件预制准备情况。圆管涵圆管一般在生产厂家订购，而盖板涵的盖板和拱涵的拱圈一般是现场预制。无论是厂家生产还是现场预制，都应对其生产工艺、生产质量保障措施进行严格审查。
6、审查承包人的开工申请报告，如确实具备开工条件，可同意开工。 4.1.6.2施工阶段质量控制与监理要点 4.1.6.2.1基坑开挖
基坑开挖应符合图纸要求。开挖基坑时，应核对地基情况，检查基底土质的
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均匀性，地基稳定性及承载力（小桥及涵洞的地基检验，一般采用直观或触探方式，必要时可进行土壤分析试验和试压试验）。
检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。并检查施工原始记录。 基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，并紧接着进行下一工序的施工，承包人应采取措施，保护基坑的暴露面不致破坏。
砂砾垫层应为压实的连续材料层，应分层摊铺压实不得有离析现象，其压实度应在90%以上。砼基座浇筑时，应防止砼中的水分被基底吸收或积水渗入砼中而降低砼的强度，基座的尺寸应符合图纸要求。并按图纸要求设置沉降缝。 4.1.6.2.2涵管敷设与涵身砌筑 1、涵管敷设
（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
（2）涵管接缝宽度不应大于10mm，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。
（3）如果图纸有规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20#砼箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给预充分养生使其达到规定的强度，且不产生裂缝、脱落等现象。
（4）当管节采用承插式接缝时，在承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形孔隙内塞以砂浆使接头紧密，并将内壁表面抹平。 2、盖板涵施工
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（1）砼的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉毛。涵台或盖板可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。
（2）当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。图纸有要求将钢筋砼盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。
（3）盖板涵盖板在预制时，应注意检查上、下面的方向，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。
（4）盖板安装前，应检查成品及边墙尺寸。并检查涵台强度是否达到设计强度的70%以上。盖板安装时必须坐浆稳固。
（5）盖板安装后，盖板上的吊装装置，应用砂浆填满，如系吊环应锯掉，相邻板块之间采用1：2水泥砂浆填塞密实。 4.1.6.2.3防水
盖板与涵台支承面之间垫两层油毛毡，盖板采用预制安装，盖板全部安装完成后再加铺涂热沥青油毛毡两层以作涵顶防水。 4.2桥梁工程监理实施细则 4.2.1桥梁施工准备监理事项
4.2.1.1材料及成品、半成品构件质量控制
材料及成品、半成品构件质量控制，应遵照监理试验工作程序的有关规定执行。包括：
（1）进场材料的检查和控制； （2）施工中材料的质量控制； （3）自采加工材料质量控制；
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（4）外购成品及半成品构件质量控制；
（5）材料及构件进场、储存及搬运；不合格材料的处理。 4.2.1.2检查承包人工地试验室的建立情况
承包人须按照工程的规模及所有试验检测要求，建立一定规模的工地试验室。工地试验室应配备足够的试验仪器设备，以及标准养护室，并配备有一定数量并有相应资力的试验工程师及助理人员，保证承包人工地试验室的正常试验检测工作。
4.2.1.3检查承包人的技术准备工作 主要督促承包人做好以下几点： （1）做好；原始资料的调查分析 （2）桥梁施工测量、放样工作 （3）实施性施工组织设计 4.2.2钢筋工程监理实施细则 4.2.2.1钢筋原材料监理要点 1、原材料检验与审批
首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作，承包人应将原材料的出厂证明或检验单送驻地监理工程师审查。对大宗钢材进场还须报总监办批准，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。监理工程师应要求承包人按规定的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。 2、原材料进场及贮存检查
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原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染污染物。 4.2.2.2钢筋的焊接的监理要点 1、检查钢筋的可焊性
即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质，主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格。 2、检查焊接工艺
即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。各种钢筋接头的检查： （1）各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。 搭接电弧焊接头焊缝长度： 双面焊 ≦5d 单面焊 ≦10d 帮条电弧焊接头焊缝长度： 双面焊 ≦5d 单面焊 ≦10d
绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。
钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。
（2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：
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