神华集团 煤气净化二车间 t/h 低温水单台机组出口流量 循环冷却水单台机组出口流量 减温水流量 m/h m/h m/h mm 1、2号凝结水收集器液位 mm mm 低温水单台机组出口温度 低温水单台机组进口温度 循环冷却水单台机组进水温度 循环冷却水单台机组出水温度 低温水单台机组进水压力 低温水单台机组出水压力 循环冷却水单台机组进水压力 循环冷却水单台机组出水压力 凝结水泵出口压力 单台机组进口压力 ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa MPa MPa MPa MPa 3332(最小) 786 880 1 1300 ?1350 报警、联锁 ?200 报警、联锁 16 23 32 40 0.4 0.3 0.4 0.3 0.6 0.6 三、运转方法 3.1运转前准备：
制冷机运转前，请确认以下事项：
3.1.1与制冷机远转有关的冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等辅器完全正常。
3.1.2确认锅炉已正常运转准备供气。再确认蒸汽控制阀是否正常，然后打开蒸汽总阀。 3.1.3控制盘内温度设定在制定値上。 3.2远转控制法：
操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格的操作人员不得操作机组。 3.2.1开机程序
3.2.1.1合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。
3.2.1.2确认冷水泵出口阀门处于关闭位臵后启动冷却水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差）道机组额定流量（或压差）。
3.2.1.3确认冷水泵出口阀门处于关闭位臵后启动冷却水泵，逐步打开冷却水泵出口阀门。 3.2.1.4排尽蒸汽系统冷凝水后，打开机组蒸汽进口阀门。
3.2.1.5自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键，机组进入运行状态。
3.2.1.6启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制机组冷却水出水温度在36~38℃之间。 3.2.1.7当贮气室压力升至45mmHg以上，启动真空泵，对其抽气1/2分钟。 3.2.1.8巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。 3.2.2停机程序
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神华集团 煤气净化二车间 3.2.2.1关闭机组蒸汽进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 3.2.2.2关闭冷却塔风机。 3.2.2.3浓溶液浓度降至58%时自动停冷剂泵。
3.2.2.4浓溶液浓度降至56%后延时5分钟自动停溶液泵，自动关闭冷水泵，延时3分钟后自动停冷水泵。
3.2.2.5切断机组控制箱电源。 注意：
1、若机房温度低于20℃且停机时间超过8小时，必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2、必须按照使用说明书要求定期检查机组安全保护装臵，确认其动作正确无误，以确保机组正常运行。
3、按照使用说明书要求检查其他各项内容。 ● 机组必须在“自动”状态下运行，“动手”运行状态仅限双良专业人员调试使 用。 ● 必须按双良要求进行冷(热)水和冷却水系统起停控制互锁，否则有可能冻管。 ● 制冷运行开机时，必须先开冷水泵，再开冷水泵：稀释停机后，必须先停冷 开 却水泵，再停冷水泵，否则会造成冻管。 机 ● 严禁随意调节或打开机组阀门，阀门二次封闭必须用乐泰胶涂后拧紧。 停 ● 当机房温度低于20℃且停机时间超过8小时，必须将蒸发器冷剂水全部旁通：机 当机房温度低于5℃时，应将机组传热管积水排尽。如冬季间隙性供热，应操 向系统加防冻液，否则会造成冻管。当冷却水温度低于10℃，严禁强行手动作 启动机组。 ● 直燃型、烟气型等冷热水机组未进行过制冷调试及运行，不得进行供热工况运行，否则会影响机组的性能和寿命。 ● 机组调试交付使用后，未经双良调试人员许可，不得随意启动真空泵对机组 抽气。应急启动真空泵时，必须按操作规程规范操作，长时间运行必须打开 气镇阀，定期排放泵内凝水。若溶液进入泵内应及时用真空泵油清洗，否则 会损坏真空泵。 ● 机内真空状况不善的情况下，严禁强行运行机组，否则会造成机组的灾难性 损伤。 ● 运行过程中必须每月定期对机组的真空进行确认，确认标准：机组连续运行 一个月，不抽真空，制冷量无衰减趋势。 ● 机组所有密封件都应按照周期及时更换，应使用相同型号材料的密封件，并真采用正确更换方法。 空● 机组必须使用双良溶液，严禁委托其他厂家对机组内溶液进行处理，因使用寿其他溶液而造成的后果，双良不承担责任。 命 ● 每年取机组内溶液200毫升送双良化验，以确认机组真空度及机组的锈蚀状况。 ● 冷却水、冷（热）水水质必须符合规定的要求（祥见使用说明书），否则会引起传热管结垢、腐蚀，严重影响机组性能和寿命。 ● 冷（热）水、冷却水侧必须安装过滤器，并定期清洗和更换，否则会影响机组的性能和寿命。 ● 未经双良许可，眼镜擅自用化学药剂清洗机组的传热管及水系统，否则会严重腐蚀机组传热管，影响机组寿命，甚至报废。 ● 蒸汽的过热度及干度必须符合样本要求，否则会影响机组的性能和寿命。 ● 热水的温度、流量必须满足规定的要求，否则会影响机组的性能和寿命。
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神华集团 煤气净化二车间 ● 蒸汽系统、热水系统必须安装过滤器，并定期清洗和更换，否则会影响机组 的性能和寿命。 热● 必须手用规定的燃料，严禁使用闪电?40℃的燃油（如汽油或土法炼制的燃源油），燃气压力、热值必须保持稳定，否则会造成传热管积碳，甚至会损坏燃要烧器及引起爆燃。 求 ● 严禁燃气泄露，在机房燃气泄露检测装臵及强力风扇联动异常情况下，严禁开机运行。 ● 用户不得擅自改装燃烧系统（主机）和变更燃料种类（如轻油改重油、油改气等），否则将会影响机组的性能和使用寿命。 ● 燃料过滤器应定期清洗和更换（详见使用说明书），否则会损坏燃烧器及引起爆燃。 ● 来自内燃机等装臵的烟气，其温度、压力、流量必须满足规定的要求。 ● 机组电源应符合国家标准，电压应稳定在额定值±10%，且不应意外断电：机 组必须设臵专用接地极，接地电阻?10Ω,否则将损坏电气元件及控制系统。 电● 严禁调整或短接流量开关,严禁随意调整安装装臵设定值,严禁在保护功能异器常时强行开机.冷水流量开关、温度传感器、液位传感器,每月必须校验一次,控否则将造成冻管等重大故障。 制 ● 触摸屏和可编程序控制器(PLC)的电池必须定期(2年)更换,(详见使用说明书),否则会使程序丢失。 四、故障处理 4.1 停机故障
机组运转过程中，控制系统自动检测机组各部分运行状态，判断机组是否处于正常状态，出现下列三类故障信息时，控制系统自动处理，处理过程见图4-4。
1）出现下列任何一种异常现象，机组首先卸载，10分钟不恢复，立即报警，转入稀释运行后，自动停机。
（1）冷凝器高温 （2）高发压力 （3）冷却水低温 （4）熔晶管高温 （5）蒸汽压力高 （6）高发溶液高温 2）当出现冷剂泵过流轻故障时，机组立即报警，转入稀释运行后，自动停机；当出现真空泵过流故障时，机组立即报警。当储气压力达到设定值时，机组运转监视画面上会自动跳出“机组自抽装臵压力较高，请进行抽真空操作”提示画面，操作人员可按照“6.4抽气操作”方法抽气。
3）出现下列任何一种重故障时，机组立即报警，紧急停机。
（1）冷水低温 （2）冷水断水 （3）冷剂水低温 （4）变频器故障 在机组自动处理过程中，操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警报声，并通过故障内容画面了解故障内容及排除方法。出现故障后，操作人员必须立即排除，故障排除后，再重新启动机组。 4.2异常现象及其排除方法
4.2.1机组异常现象及排除方法 表4-1 异常现象及排除方法 序号 现象 原因 排除方法
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神华集团 煤气净化二车间 1 机组无法启动 2 真空不良 3 制冷量低于设计值 制冷量低于设计值 3 4 冷水温差小于额定值 5 冷水出口温度高 6 冷剂水污染 7 运行中突然停机 1）无电源进控制箱 1）检查主电源及主空气开关 2）控制电源开关断开 2）合上控制箱中控制开关及主 空气开关 1）机组泄露 1）检漏，并消除泄露 2）真空泵性能不良或2）测定真空泵性能，并排除抽气 抽 系统故障 气系统故障 1）用户冷负荷偏小 1）机组负荷自动调节，属正常现 象 真空不良 见序号2 2）冷却水进口温度高 2）调整冷却水旁通阀，检查冷 却水进口温度控制器，检查冷却塔及 其风机 3）冷却水量少 3）检查冷却水配管中阀门的 开度，检查冷却水配管中的滤网，检 查冷却水泵 4）传热管结垢或有异4）清扫传热管 物堵塞 5）增大加热量 5）加热量不足 6）冷剂水取样，密度大于1.04 6）冷剂水污染 时旁通再生 7）冷剂水量过多 7）放出冷剂水 8）溶液中辛醇不足 8）添加辛醇 9）溶液注入量不 9）补充适量的溶液 足 10） 出水温度低于标准工 10） 冷水出水温度 况时，制冷量会下降。设定出水温度低 至额定值 1）制冷量低于设计值 1）见序号3 2）冷水流量大于额定2）适当减少流量 值 3）进行偏差校正 3）温度显示不准确 1）制冷量低于设计值 1）见序号3 2）外界负荷过大 2）适当降低外界负荷 3）设定值太高 3）设定至额定温度 1）溶液注入量过多 1）排出部分溶液 2）冷却水温度过低 2）调节冷却水旁通阀，并检查 冷却水进口温度控制器 3）冷水出口温度过高 3）见序号5 4）加热量太大 4）调整加热量 5）溶液质量不好 5）对溶液取样分析，更换质量 可靠的溶液 1）停电或电源缺相 1）检查供电系统，排除故障，恢复供 电 2）安全保护系统动作 2）排除故障，使之正常 a. 冷剂泵异常 a.若过载继电器动作，复位并检查电 动机温度、电流值和绝缘情况 - 49 -
神华集团 煤气净化二车间 b. 溶液泵异常 c. 熔晶管高温 d. 高发高压、高温 e. 冷水断水 f. 冷却水断水 g. 其他故障 8 启动时结晶 1）空气漏入，或机内有 大量不凝性气体 2）冷却水进口温度过低 3）超负荷 停机期间结晶 稀释不充分 运行中结晶 1）机内有不凝性气体 2）加热量过大 高压发生器高1）密封性不良，有空压、高温 气 泄入 2）加热量超过额定值 3）冷却水温度过高或流 量过小 4）冷却水侧传热管结垢 严重 溶液泵汽蚀 1）溶液量不足 2）结晶 冷剂泵汽蚀 1）冷剂水量不足 2）冷却水水温过低 b.参照a处理方法 c.机组结晶，见序号8、9、10 d.见序号11 e.见序号14 f..见序号15 g.按触摸屏机组运转监视画面上“故障监视”键，了解故障原因并排除 1）启动真空泵抽气 2）调节冷却水旁通阀，使温度 上升。检查冷却水进口温度控制器 3）启动时慢慢加负荷 检查稀释设定值和动作情况 1）启动真空泵抽气 2）减少加热量 1）启动真空泵抽气，并排除泄 漏点 2）调整加热量至额定值 3）调节冷却水旁通阀，检查冷 却塔及风机，或调整冷却水量 4）清扫传热管 9 10 11 12 13 14 15 16 1）加溶液 2）熔晶 1）加冷剂水 2）调节冷却水温或添加冷剂 水 冷水断水 1）水泵（或马达）损1）修理或启动备用泵 坏 2）大量补水 2）补水不足 冷却水断水 1）与冷水断水原因相1）同冷水断水 同 2）加大贮水量（集水型冷却 2）冷却塔贮水太少 塔） 机内压力异常升传热管泄露或机组采取紧急措施： 高，自抽装臵压其他部位异常泄露 1）切断机组电源停机 力达到或超过大2）关阀并停冷水泵、冷却水气压 泵 3）放尽机内存水 - 50 -