神华集团 煤气净化二车间 第七章 循环水岗位操作规程 一、 岗位职责与任务
1、 岗位职责
1）在车间主任和值班长的领导下，负责本岗位的生产操作；设备维护保养；环境保护；定臵管理及清洁、文明生产等工作。 2）认真执行操作，及时调整和控制好工艺指标。
3）做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 4）严格执行操作交接班制度。
5）严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 6）搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。 7）及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报、及时处理。 8）严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理。 9）认真填写生产记录，记录真实准确，字迹清晰。 10)负责低温水、制冷循环水的冬夏季切换工作。 2、 岗位任务
保证供给冷鼓、硫铵、粗苯等岗位循环水和低温水。
二、 工艺简述
1、化产循环水流程
从冷鼓、硫铵、粗苯等岗位换热器换热后循环回水至冷却塔冷却后，进煤气净化循环吸水井，经循环水泵加压送至冷鼓、硫铵、粗苯等岗位的换热器循环使用。 2、低温水及制冷机循环水流程
1）、从冷鼓岗位、脱硫、粗苯等岗位来的低温水至低温水吸水井，经过水泵，加压送至制冷机制成16℃的冷水后回至冷鼓、脱硫、粗苯等工段循环使用。 2）、制冷水：从制冷循环水吸水井，用制冷循环泵送到溴化锂制冷机至冷却塔冷却后，回至制冷循环水吸水井，循环使用。 3、 主要技术参数
化产循环水：循环水量7289.2立方米/每小时 供水压力：0.6Mpa
回水压力：0.2Mpa 供水温度：32℃ 回水温度：45℃
补水量：311立方米/每小时 排污量：64立方米/每小时
低温水： 循环水量：2190立方米/每小时 供水压力： 0.65Mpa
回水压力：0.2Mpa 供水温度：32℃
回水温度：40℃ 补水量：10.5立方米/每小时 三、岗位操作：
（一）循环水岗位操作规程 1、开车
① 接到开车指令后，与当班调度联系，经与相关单位协调后，对所开水泵盘车，检查仪表、阀门是否灵活好用。
② 按流程依次打开管线上的阀门。
③ 按离心泵的操作规程开启循环水泵。 ④ 调节流量到正常范围。
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神华集团 煤气净化二车间 ⑤ 按设计流量开启自吸式气水合洗机械过滤器。 ⑥ 作好记录。 2、停车：
① 接到停车指令后，与当班调度联系，经与相关单位协调好后，准备停车。 ② 按离心泵操作规程停泵。
③ 关闭进出口阀门及管线上相应阀门。
④ 根据停车时间长短决定是否放空管线内存水。 ⑤ 作好记录。 3、特殊操作
① 突然停电时，关闭泵进出口阀门，与当班调度联系，根据停电时间长短，决定是否关闭管线上阀门。
② 停补充水时，与调度联系，根据来水时间决定是否减少循环水量。
③ 循环水泵异常而无法连续运转时，换开备用泵，调节稳定后，向当班调度汇报，做好记录。
（二）自吸式气水合洗机械过滤器操作规程 1、准备：
滤料装入设备后仔细清洗，清洗前打开反洗阀门和反洗排污阀门，清洗水自下而上进行（应控制水的流量与压力）。然后进行反洗排污观察，清洗时间一般在20－30分钟。 2、过滤（运行）
过滤前先正洗，打开进水阀门和正洗排污阀门，正洗使出水水质达到要求后即可投入运行，正洗若超过一小时达不到出水水质要求，应重新进行反洗。以上过程重复进行，直到达到要求为止。 3、反洗
运行失败后，应进行反洗（出水水质达不到要求）。先将过滤器内的水位降至滤料层上100mm处，同时打开空气阀门。进行反洗水，约3－6分钟。 4、漂洗
关闭进气阀，为了节约时间，增强反洗强度，但反洗强度不超过11L/㎡.S,漂洗至清水为止,约需3～5分钟。 （三）加药装臵操作规程 1、准备
运行前关闭加药装臵搅拌桶与药液箱的放空阀门，打开两个药液箱的出药阀门。 2、混合
加水前关闭两个药液门阀门，当水加到搅拌桶的一半时，开始开启搅拌机和投加药粉，同时继续加水，直到离搅拌桶边缘10㎝左右停止加水、待药粉与水充分混合停止搅拌，打开药液阀门，使药液进入药液箱、放完后关闭药液阀门。 3、输药：
开启计量泵（计量泵不能断机油）调整计量泵的药液输送量（0～100L/H）直到合适输送量，药液箱无药液时，重复上一步操作。 四、技术规定
1、送往各岗位低温水温度： 16℃。
2、送往各岗位循环水温度：经冷却塔冷却后，循环水温度降至32℃。 3、泵的电机温度：?60℃。 4、泵的轴承温度：?60℃。
5、根据用水单位对循环水温的要求，确定冷却塔风机的开停（水温高开风机，水温低停风机）。
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神华集团 煤气净化二车间 五、发生异常时的处理： （一）、发生停电故障 1、关闭运行的水泵出口阀，拉断电源。
2、立即汇报调度，通知电工，并要求尽快恢复供电。 3、电工检查做好来电后的启动准备工作。 4、来电后按启动各泵的规程迅速恢复供水。 （二）、发生来水中断
1、停止排水，查看吸水井液位，防止泵抽空，必要时可用泵出口阀门来调节。 2、查找原因，汇报调度，设法尽快恢复。 3、做好来水后准备工作。 （三）、水泵及电机异常处理
1、水泵及电机在运行中发生下列紧急情况时，应立即停止运行，然后投用备用设备。 2、电动机或轴承冒火或冒烟。 3、泵和电机发生剧烈振动或窜动。 4、水泵有明显的金属响声和撞击声。 5、泵壳破裂，大量漏水。
6、泵的来水中断，不能立即恢复时。
7、轴承发热，温度上升，超过允许极限值可能导致损坏设备时。 （四）、水泵及电机在运行时发生下列情况时，应先查明原因及时处理，如需停运时，应先启动备用设备设施投入运行，然后停故障的设备。
1、泵及电机发生较大振支、窜动或有杂音，而不立即造成设备损坏时。 2、电机或轴承发热，温度上升到允许极限值时。 3、水泵上量不明显或上量显著不足时。 4、盘根大量漏水。
5、电机的电流表指针有剧烈的摆动现象。
6、水泵并未超负荷而电机出现显著的超负荷现象。 （五）、严禁事项： 1、中断供水。
2、吸水井中水抽空或大量溢量。 3、超负荷运转。 4、运转中进行检修。 5、油水滴入电机内。
6、未盘车和无安全装臵情况下开泵。 六、设备操作规程
（一）、启动前的检查
1、经过检修或久未使用的备用设备，电气设备必须经电工检查后方可启动。 2、扳动水泵对轮是否转动灵活，若有不正常现象，必须消除后方可启动。 3、泵的出口压力表应处于良好备用状态。 4、关闭泵出水管道上的阀门。
5 、泵和电机及其周围应清洁，不得有妨碍运行的杂物。
6、一切准备工作完毕，岗位人员分守岗位，注意联系，准备启动。 （二）、泵的启动（循环水泵、低温水泵、制冷水泵）
1、打开泵前阀门和排气阀门，进水赶净泵前管道内的空气后关闭排气阀。
2、启动水泵，缓慢打开压力表取压阀，当压力表升压后缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求。
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神华集团 煤气净化二车间 3、泵运转正常后要经常巡检、点检泵、电机的运转声响、振动情况，轴承及电机温度和润滑情况，介质温度、压力、流量情况。 6、泵的电机不能连续启动超过三次。 （三）、泵运行中的维护
1、与中控室联系对各泵的流量经常调整，保证各系统循环水符合技术指标，满足工艺要求。
2、每小时检查一次各泵压力、流量、电机温度、电流，必须符合技术规定，并按要求准确填写操作记录。
3、经常倾听各运转设备是否有异常声音，保证各泵安全运转。
4、凡并列运行的水泵，用出口阀门调节各泵流量均衡时，应注意各台泵压力和电流的变化在额定范围内。
5、运行中的水泵自行停止时，未经电工检查确认无问题前，不得自行启动。
6、水泵每运行一季度应进行大检查，口环与叶轮配合部分之间不可磨损过大，如在直径间的间隙超过2mm就应更换口环。
（四）、泵的停止
1、关闭泵的出口阀后按停止电钮停泵。
2、待电动机和水泵停止转动后，立即关闭盘根冷水，在冬季若所处环境温度较低时，应放出泵内余水，以免冻裂。
3、长期停止使用水泵时，应将水泵拆开，擦去零件上的水，在加工面涂上防锈油妥善保管。
（五）、换泵操作：
先启动备用泵，缓慢打开备用泵的出口阀门，同时缓慢关闭原运行泵的出口阀门，保证出水流量稳定，待正常后再停原运行泵。 六、事故处理：有下列情况立即停泵
1、电机冒火。
2、泵体内有金属撞击声。
3、泵振动，轴瓦温度超过规定。 4、电机温度、温升超过规定。 七、严禁事项：
1、中断供水。
2、吸水井中水抽空或大量溢流。 3、超负荷运转。 4、运转中进行检修。 5、油水滴入电机内。
6、未盘车和无安全罩情况下开泵。 八、其他：
1、经常调整排水量和补水量使水质符合技术指标。
2、管道阀门诊随漏随修，杜绝跑、冒、滴、漏，降低漏泄率。 3、阀门丝杆一季度上油一次。 4、保证地沟畅通无阻。
5、本岗位发生停电时，送电顺序为先送煤气净化循环水、再送低温水、最后送制冷水。
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神华集团 煤气净化二车间 第八章 制冷站岗位技术操作规程 一、岗位职责 1.1 在行政上、业务上直接受班长领导。 1.2 值班时间内是本班所有设备的直接负责人。 1.3 必须 熟知所有规章制度，并负责执行。 1.4 必须了解 各种设备的简单构造、原理、性能。 1.5 不断学习业务，提高自己的技术水平。 1.6 按时检查设备，发现问题及时处理，处理不了逐级向上反映。 1.7 按规定准确真实做好各种记录。 1.8 负责更换记录纸、添加墨水，确保所有记录清楚、完好、不损坏，按规定时间交班长。 1.9 经常监督各种仪表运行。
1.10工作时间严格坚守岗位，不得私自离岗或做与工作无关的任何事情。
1.11积极学习安全技术、劳工保护政策法令，遵守各项有关规章制度及防火制度，拒绝一切冒险作业现象。
1.12 严格执行各种规章制度，发现事故和危险立即向领导汇报，重大事故要保护现场对任何大小事故不得隐瞒不报。 二、技术参数 名称 低温水出口总管温度 ℃ ℃ 循环冷却水进口总管温度 ℃ 蒸汽进口总管温度 减温后蒸汽出口温度 低温水进水总管压力 循环冷却水进水总管压力 蒸汽进口总管压力 减压后蒸汽出口压力 注水泵出口总管压力 ℃ ℃ MPa MPa MPa MPa MPa t/h 减温减压装臵蒸汽进口总管流量 t/h t/h m/h 压力凝结水出口流量 m/h m/h t/h 蒸汽单台机组进口流量 t/h
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333单位 ℃ 参数 16 ?17 报警 32 ?36 报警 200 170 0.4 0.4 1 0.6 1.5 21(常用) 28(最大) 5(最小) 20(常用) 30(最大) 8(最小) 7(常用) 8(最大)