? 负责成品库检验取样并送受委托的质量监督检验部门检验
? 对经检验合格的产品发放质量检验合格证，对不合格的产品进行跟踪分析并提出处理意见报主管经理审批后执行。
? 对因错检、漏检造成不合格原粮入库或不合格产品出厂出现质量事故负责。 5、生产技术部门：
? 负责原材料到产成品全过程生产技术处理和生产管理。
? 制定并落实生产管理措施，完成全年生产任务。 ? 做好生产记录，强化质量意识，确保产品质量达标并不断提高。
? 严格按操作规程进行操作，搞好设备的使用和定期维修，建立起良好的生产秩序，确保设备正常运转，安全生产无事故。
? 强化成本意识，改进优化生产工艺，降低成本。 6、供应人员：
? 搞好原粮及其它材料的采购工作，保证生产需要，并会同质检人员严格质量检验，确保原粮及其它材料符合规定的质量标准要求。、
? 负责原粮及其它材料的保管、防护和出库。
? 对采购的不合格产品造成的损失负责。 7、销售人员：
? 积极开拓市场，与客户签订供需合同，组织运输保证客户需求，并确保资金回笼。
? 会同财务人员建立销售台账，并负责产品标签、标识的制作与管理。 8、计量人员：
? 负责计量仪器的使用、维修与管理。
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物资采购管理制度
一、 面粉采购及管理制度
1、采购工作原则：
本公司面粉采购工作在主管经理领导下统一由供应部门会同质检员负责。 2、采购权限：
面粉采购由供应部门负责并组织实施，质检员负责质量检查。具体采购权限：一次10吨以下的由部门负责，并会用质检员进行抽检验收，抽样检验率不低于30%；10-40吨的由主管经理和供货商确认审批，超过40吨的由主管经理拟造计划报总经理审批。对100吨一上的采购工作必须签订合同，按规定程序进行，抽样检验率不得低于30%。 3、合同内容：
? 质量、数量、包装、价格、供货日期、货源地点、运输方式、结算方式、供货商名称、单位地址、联系方式、解决纠纷方式等。 ? 面粉质量标准：按照GB1355-86执行。 4、采购工作程序：
? 供货商负责运输，入厂后由检验员检验，每包取样，再由主管经理作最后把关，符合质量要求的由供应人员和质检人员签字方可采购使用。
? 面粉经质检员检验不合格的，一律不德使用。
? 计量人员依据供应、质检人员签字同意采购报告单按协议规定准确计量后进行收购。
? 《面粉采购报告单》一式两份，质检、供应部门各留一份，以备查验。
? 同一价位的面粉，要对灰分、粗细度、水分、气味、过氧化苯甲酰等进行比较，选用最佳产品，作为与供应商建立供需关系的依据。
? 面粉入库保管期冬季30天，春、秋季20天，夏季10天，不能超期存放。
? 入库面粉必须做好“六防”工作，即防火、防水、防鼠、防盗、防霉变、防异味。 二、 其它材料采购管理制度
? 其它材料包括：包装材料、机器零配件、食品添加剂等。 ? 其它材料采购必须坚持符合国家或行业标准，以质论价，先验后收，合格入库的原则。机器主要的配件必须从原设备生产厂家采购，非原厂家的机器主要零配件，质检员拒绝检验，保管员拒绝入库。
? 购进的每批材料都要进行抽样检验，检验合格后方可入库。 ? 材料入库后，保管员必须妥善保管，做好保养工作。
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生产过程质量控制管理规定
一、 原材料质量控制
原材料收（采）购必须按《物资采购管理制度》进行操作，严把原料质量关，确保符合质量要求的原材料进行生产，为生产优质合格产品提供保障。 二、 生产过程控制
1、 生产部门要严格检验操作程序进行操作，做好生产车间环境控制及设备维护保养，开机前要对机器设备进行检查，做好各项准备后方可开机。在生产过程中要严格按照《生产作业指导书》的相关要求对关键部位进行检测、控制，保证正常生产合格产品。
2、 质检人员要对生产部门进行督促检查，严密监控生产部位，使整个生产过程处于受控状态，并会同生产人员做好关键生产部位半成品的取样检验报告及对比工作，以保证最终产品质量。 3、
打面控制
打面是保证产品质量的关键环节，本厂根据多年的经验采用定时定量打面工艺，工作人员要保持面团的水分、松散度要一致，保证下一工序正常运转。
4、
扎延过程控制
扎延过程是产品成型的关键过程。操作人员在开机前首先要对机器设备进行检查，做好各项检查工作，面片要调整在不松不紧的状况下工作。每隔两个小时要对刀具进行一次注油。