大分类 作业 控制 编制 中分类 交接班 小分类 交接班 活页号 版次 设备 审核 1 03-01-001 修订状态 安全审核 0 工器具资 材 准 备 能源环保审核 批准 手电筒一个 实施日期 刘长江 生产审核 作业步骤 技术、质量、设备操作要点 2.1重要信息诸如关键设备、参数(如裙板、冷床、摆剪、定尺、倍尺等参数)、特殊操作等 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 控制措施 佩戴防尘口罩 佩戴耳塞 1.提前15分钟上岗，穿戴好劳保用品，按时参加班前会，做好上岗准备。 2.交接本区域重要信息，充分掌握上班生产状况。 2.2.1厂房顶坠落的水泥块等杂物砸伤人：环境因素： 按规定穿戴好劳动防护用品；遇危险区及时影响因素 避让。 粉尘 2.2.2高空掉物坠落砸伤人：按规定穿戴好劳动防护用品；按规定路线行走；遇危险区噪音 及时避让；听到铃声注意避让。 2.2.3冬季房檐上的冰溜坠落砸伤人，地面 结冰摔倒：按规定穿戴好劳动防护用品；遇能源因素： 危险区及时避让；小心慢行 影响因素 2.2.4转弯时被机动车辆等撞伤：按规定穿 戴好劳动防护用品；小心慢行；遇危险区及时避让。 2.2.5空间狭小，走动碰伤：熟悉技术规程，现场环境；光线暗淡处使用手电照明，注意及时避险 2.2.6裙板红条飞出：在裙板附近时，必须站在安全挡板后，面向裙板，远离裙板，发现乱钢，及时避让，迅速撤离;裙板防护盖板盖好，安全销插到位。 控制措施
大分类 作业 控制 编制 中分类 交接班 小分类 交接班 活页号 版次 设备 审核 1 03-01-001 修订状态 安全审核 0 工器具资 材 准 备 能源环保审核 批准 手电筒一个 实施日期 刘长江 生产审核 作业步骤 技术、质量、设备操作要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 3.检查上班定臵管理、卫生情况。 4.检查安装氧割设备。 2.2.7钢条窜出弹起、钢头子飞出：按规定环境因素： 穿戴好劳动防护用品；熟悉工艺流程、技术影响因素 控制措施 规程，现场环境；遇危险能够及时避让。 粉尘 佩戴防尘口罩 2.2.8压缩空气喷射：按规定穿戴好劳动防护用品；熟悉工艺流程、技术规程，现场设噪音 佩戴耳塞 备；遇危险能够及时避让。 2.2.9工业水，液压油喷射：按规定穿戴好 劳动防护用品；熟悉工艺流程、技术规程，能源因素： 影响因素 控制措施 现场设备；遇危险能够及时避让。 2.2.10甘油飞溅：按规定穿戴好劳动防护易燃易爆气体 远离明火 用品；熟悉工艺流程、技术规程，现场设备；遇危险能够及时避让。 2.2.11电伤：按规定非有关人员不得触及任何电器设备；熟悉现场设施。 3.2.1水杯放臵不当被碰倒损坏电器设备：操作面板上禁止放装有液体的杯子 4.2.1氧气、切割气瓶有泄漏遇明火造成着火：勤检查早清除，氧气、切割气瓶旁10米内禁止明火
大分类 作业 控制 编制 中分类 交接班 小分类 交接班 活页号 版次 设备 审核 1 03-01-001 修订状态 安全审核 0 工器具资 材 准 备 能源环保审核 批准 实施日期 刘长江 生产审核 作业步骤 技术、质量、设备操作要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 5. 仔细察看上班作业记录。 4.2.2检查氧气管道内压力时因仪表坏高压环境因素： 气体窜出：使用前检查，更换 影响因素 控制措施 4.2.3切割气瓶瓶口未拧紧漏气 着火：勤 检查早处理，切割气瓶旁10米内禁止明火 4.2.4气瓶震动大，倾翻：熟悉工艺流程、 技术规程，现场设备；气瓶摆放按要求执行，能源因素： 做好防护；操作工定期巡视检查 影响因素 控制措施 4.2.5切割气瓶堆放距离不够，遇明火，着易燃易爆气体 远离明火 火：按安全距离放臵，10米内禁止明火 4.2.6气管老化爆裂和管子堵塞爆裂，回火防止器失效：熟悉工艺流程、技术规程，现场设备;检查仔细，定期更换新的
大分类 作业 控制 编制 中分类 冷床区域 小分类 冷床入口裙板操作 活页号 版次 设备 审核 1 03-02-001 修订状态 安全审核 0 工器具资 材 准 备 能源环保审核 批准 手电筒一个 实施日期 刘长江 生产审核 作业步骤 技术、质量、设备操作要点 1.1裙板液压销位臵设定在CP2控制 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 环境因素： 影响因素 粉尘 噪音 能源因素： 影响因素 1.对设备运行参数等进行设定； 2.换品种检查裙板高低位及断销位臵是否正确； 3.裙板卸钢时根据搭尾、栽头、跳齿等情况，及时调整上床参数； 4.根据CP2速度调整情况，调整上床参数； 5.检查光电检测元件的情况； 6.出现裙板挂钢情况，及时通知电钳工到现场处理； 控制措施 佩戴防尘口罩 佩戴耳塞 控制措施
大分类 作业 控制 编制 中分类 冷床区域 小分类 作业内容 活页号 版次 设备 审核 1 03-02-002 修订状态 安全审核 0 工器具资 材 准 备 能源环保审核 批准 实施日期 刘长江 生产审核 作业步骤 技术、质量、设备操作要点 2.1裙板内短钢严禁利用两根钢之间的间隙打开辊道盖板取出；必须在停车时进行清理。 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 控制措施 佩戴防尘口罩 佩戴耳塞 1.检查活动齿条的运行情况； 2.检查裙板、冷床上的短钢并进行清理 3.观察棒材在对齐辊道上的对齐情况,及时通知CP3人员调整参数； 4.观察棒材上床头、尾弯曲、倍尺长度情况，通知CP2人员进行调整，确保定尺长度及成材率； 环境因素： 影响因素 粉尘 噪音 4.2.1裙板红条飞出：在裙板附近时，必须站在安全挡板后，面向裙板，远离裙板，发 现乱钢，及时避让，迅速撤离； 能源因素： 裙板防护盖板盖好，安全销插到位 影响因素 4.2.2钢条窜出弹起：按规定穿戴好劳动防 护用品；熟悉工艺流程、技术规程，现场环境；选择安全站位，遇危险能够及时避让 4.2.3上下楼梯摔伤：熟悉工艺流程、技术规程，现场环境；注意力集中，上下楼梯必须抓好扶手，走好站稳 ；禁止跑动作业 4.2.4手离红钢近，温度高：劳保穿戴整齐，不许长时间在红钢区滞留 4.2.5处理裙板乱钢后面的钢又乱跑出伤人：乱钢时远离冷床，等后面没钢时再处理乱钢 控制措施