X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第六章 生产系统
经校验，所选变压器满足要求。
三、 低压供电干线电缆的选择计算：〔按长时允许电流选择电缆截面〕。
1、1#电缆：Ie=∑Pe×Kx
=366×0.6
=219A＜260A 合格
2#电缆：Ie=∑Pe×Kx
=8×1.15
=9.2A＜210A 合格
四、 短路电流的计算：
1、
d1点短路电流：
MYP 3*95 L=0.01Km 、3*95 L=0.1Km 、3*70 L=0.2Km 将电缆换算到3*50 L=0.005+0.053+0.146=0.204 Km 查表R0=0.491Ω/Km X0=0.081Ω/Km RZ=0.491*0.204=0.100164Ω XZ=0.081*0.204=0.016524Ω
22Id1=1140/20.100164=5614.7A ?0.0165242、 d2点短路电流：
MYP 3*70 L=0.01Km 、3*70 L=0.1Km 、3*16 L=0.01m 将电缆换算到3*50 L=0.007+0.073+0.03=0.11Km 查表R0=0.491Ω/Km X0=0.081Ω/Km RZ=0.491*0.11=0.05401Ω XZ=0.081*0.11=0.00891Ω
22Id2=660/20.05401=6028.4A ?0.00891五、 整定计算：
1、
1#馈电：
过负荷IZ= IQe +∑Ie =90+90+33+6.6=219.6A 整定值取：230A 短路保护1.5Ie=230*3=690A 短路值取：700A 灵敏度校验：5614/700=8.02＞1.5 满足要求 2、
2#馈电：
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第六章 生产系统
过负荷IZ=∑Pe*1.15=8*1.15=9.2A 整定值取：10A 短路保护1.1Ie=10*6=60A 短路值取：60A 灵敏度校验：6028/60=10＞1.5 满足要求 3、
3#开关：
过负荷IZ= IQe=90A 整定值取：90A 4、
4#开关：
过负荷IZ= IQe=4.6A 整定值取：5A 附图12：《X矿胶带大巷工作面供电系统示意图》
第八节 排水系统
根据水文地质资料：涌水量主要为3煤顶底板砂岩水及探放钻孔水，另外还有少量生产用水，预计正常涌水量3-5m3/h，最大涌水量10 m3/h。施工中，在巷道低洼处及时施工临时水仓，并配备大于50 m3排水量的排水设备和管路，及时排水。迎头水用风泵排到水仓内,然后由两路30kW水泵采用双排4寸管路排至水平井底水仓。
排水系统：迎头→X矿胶带运输大巷临时水仓→井底车场水沟→风井→地面。 附图13：《X矿胶带运输大巷工作面排水系统示意图》
第九节 运输系统
1、主运输
掘进过程中，作业地点的煤（岩）均通过胶带输送机进行运输，运输路线为：EBZ150A型掘进机中间输送机配合掘进机转载机出煤矸经-1002mX矿胶带运输大巷→X矿胶带运输下山→-925m井底车场→风井→地面。
2、辅助运输
施工中使用的材料、设备等用1.7吨标准矿车、花车或平板车进行运输，运输路线为：风井→-925m井底车场→车场绕道→X矿机头硐室→X矿胶带运输下山→-1002mX矿胶带运输大巷→工作面。
运输物料时，必须在运输范围内上下车场派人站岗堵人，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
3、轨道运输
绞车及钢丝绳的验算，待巷道施工后另提补运输专项措施。
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第六章 生产系统
附图14：《X矿胶带运输大巷工作面运输系统示意图》
第十节 照明、通讯和信号系统
一、照明
施工过程中在耙装机前方安设扒装照明灯，绞车窝及摘挂钩地点安设作业照明灯。另外，巷道每施工30m安设一台照明灯。
二、通讯
本工作面安设的电话，能够直接和井底临时变电所、井口调度室、矿调度室、区队等联系。电话距迎头不大于100 m。
三、信号
本巷道施工时，每隔40m要在行人侧施工一躲避硐，绞车、躲避硐作业地点均应安设声光信号和行车红灯。
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第七章 灾害预防与避灾路线
第七章 灾害预防与避灾路线
一、灾害预防
（一）防治瓦斯的措施
1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到\一炮三检\并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，掘进机司机利用便携式甲烷检测报警仪随时检测瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头5m范围内非吊挂风筒的巷道一侧。
2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用掘进机和打眼爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％ 时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m范围内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
3、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查，并将高冒具体位置及处理结果报矿建部。
（二）防止火灾的措施
1、掘进巷道严禁堆积浮煤，积尘要及时清除。
2、施工巷道必须每班至少冲刷一次，充分湿润暴露煤岩。
3、健全完善防灭火管路系统（与防尘共用），管好用好本工作面防火管路，装备及设施。
4、当施工地点发生火灾时，现场的区、队、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接灭火，并汇报调度室；如果火势较大，无法直接灭火时，应依照《灾害预防和处理计划》中的有关规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员沿避灾路线撤离。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
5、巷道内防尘管路兼作消防管路，每隔50m设一个三通阀门，水量、水压满足要求。
6、在距离迎头不大于50m范围内放置2只灭火器，预防综掘机等设备着火。 （三）防止冒顶措施
1、掘进机割煤后，摘除围岩悬矸，立即进行临时支护，临时支护必须接实顶板，严禁空顶作业。
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第七章 灾害预防与避灾路线
2、永久支护到迎头的距离不得超过0.8m，否则严禁割煤。
3、割煤前迎头最大空顶距不大于0.3m，割煤后不大于1.1m，严禁超空顶作业。 （四）防治水措施
1、现场人员要熟悉避水路线，如发生突水现场人员要按避水路线撤离。
2、如若发生突水，现场人员必须立即汇报调度室，调度室及时向现场下达调度命令，现场人员接到电话后要立即组织人员实施救灾。
3、坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
二、灾害处理程序及措施
（一）灾害处理程序
1、事故发生后，现场人员了解和判断灾害的性质、发生地点和发展趋势，迅速报告矿调度室。
2、事故发生后，现场人员应尽量利用现场设备和工具进行处理，制止灾害进一步扩大。
3、制止灾害无效时，区、班、队、组长负责组织本区队、班组人员沿避灾路线安全撤离。
4、事故发生后，每一位施工人员应保持沉着冷静，处理事故和安全撤离。 （二）事故抢救措施 1、发生水害事故的抢救措施
（1）施工地点人员迅速向调度室汇报灾情，汇报内容包括水害地点、水量大小、发生时间。
（2）调度室接到水害汇报后，立即向值班领导、矿长、总工程师等有关领导汇报，成立救灾指挥部，组织抢险救灾，营救遇险人员。
（3）井下发生水害地点的现场跟班区队长、安监员是水情汇报的第一责任者，应迅速组织人力、物力进行救灾，救灾失败时，凡受到灾害威胁的所有地区的人员都必须在本班班长或安检员的带领下撤出危险区域。
2、发生火灾事故的抢救措施
（1）火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火失效时，应采区隔离灭火法控制火区。
（2）将排放水管路、压风管路改为消防管路。
（3）迅速查明灾情并组织人员撤出灾区和受威胁区域，积极组织救护队抢救遇难人员。如果在撤退过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内。
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