X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第七章 灾害预防与避灾路线
（4）查明火灾地点、范围和发火原因，并采取防止风流紊乱、火烟侵袭、蔓延等措施，防止火灾向有人员的巷道蔓延，同时切断火区电源。
3、发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的抢救措施
（1）迅速组织撤离灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员。
（2）组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断电源。
（3）在证实无二次爆炸可能时，应迅速恢复被破坏的巷道和通防设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。
4、发生顶板冒落事故的抢救措施
（1）迅速查出冒顶区范围和被埋住、堵塞人数及位置，积极组织抢救。
（2）积极恢复冒顶区的正常通风，如短时间内不能恢复，可利用水管、压风管等设施对被埋压、堵塞人员输送新鲜空气。
（3）在处理事故时，必须始终坚持由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通向遇难人员的专用巷道。
（4）遇有大块矸石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落矸石的堆积状态。
（5）在处理事故过程中，要及时检查事故发生地点的有害气体浓度及风量，防止发生瓦斯爆炸。
三、避灾路线
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线：
（1）避水灾避灾路线
迎头→-1002m水平胶带运输大巷→X矿胶带运输大巷→X矿机头硐室-925m井底车场→风井→地面。
（2）火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线
迎头→-1002m水平胶带运输大巷→X矿胶带运输大巷→X矿机头硐室-925m井底车场→风井→地面
附图15：《X矿胶带大巷工作面避灾路线示意图》
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第八章 安全技术措施
第八章 安全技术措施
第一节 施工准备
1、施工前，由队长负责组织，由技术人员（技术负责人）负责传达批准的《X矿胶带运输大巷掘进作业规程》。贯彻后进行学习、签字，考试成绩合格后方可下井作业。考试不合格的人员必须进行补考，补考合格并签字后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，考试合格后方可下井作业。干部、工人学习考试成绩要分别登记。
2、施工前，测量组必须提前给出开门位置，标定好施工中、腰线，施工单位严格按线施工。
3、施工前，必须对巷道10m范围内的支护进行检查加固，确认安全后方可施工。 4、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒。 附：《掘进作业规程》学习贯彻考试记录。
第二节 “一通三防”管理
一、通风管理
1、局部通风机根据现场采用吊挂或上架安装，离地高度不得低于0.3m，使用与风筒同等直径的分风器（使用铁质分风器时，与风机连接要加胶垫），分风器必须固定牢固，不漏风，不串风。
2、正常工作和备用的局部通风机因停电停止运转，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须由本掘进工作面局部通风机兼职司机人工操作开启。
3、安全监测监控人员每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，并做好记录；掘进工作面施工单位每天应由机电维修工、局部通风机司机进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，并填写风机切换记录，试验期间不得影响工作面通风，试验记录要每月一整理存档备查。
4、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员（本掘进工作面局部通风机兼职司机）开启局部通风机。
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第八章 安全技术措施
5、加强通风管理，局部通风机必须有（专）兼职司机留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其它人员不得随意开停。局部通风机兼职司机必须是在现场的当班班组长。
6、加强风筒管理，风筒要用抗静电、阻燃风筒，风筒环环吊挂、达到平直，无脱节、无破口，无接头漏风，巷道拐弯处设置弯头、无死弯，异径风筒必须使用过渡节。矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒要编号管理，风筒出风口距迎头不大于10m，以保证迎头有足够的风量。
7、管理好本工作面范围内的通风设施，不准随意破坏，并保护好瓦斯、防尘等通防管理牌板。
8、使用局部通风机的掘进工作面，不得随意停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。
9、局部通风机供电必须与采煤工作面实行分开供电。 10、巷道贯通预透必须遵守下列规定：
（1）掘进巷道（综掘50m，炮掘20m）贯通预透前，通风部门必须预计贯通预透后的通风系统，做好贯通预透后调整通风系统的准备工作，相向掘进的工作面贯通前必须停止一个工作面作业。
（2）贯通预透时，必须有一名通防管理干部在现场统一指挥，停掘、预透的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人与瓦斯检查工共同到停掘的工作面及其回风流检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的施工，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。
（3）贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。
11、掘进工作面必须安装两台同等能力的局部通风机，一台正常工作，一台备用，风机能自动切换，风筒能自动分风。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
12、掘进工作面必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切
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换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
二、瓦斯管理措施
1、局部通风机因故停止运转在恢复通风前，必须先检查瓦斯。只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%的最高二氧化碳浓度不超过0.5%时，局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，停风区内瓦斯和二氧化碳浓度超过3.0%时或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的规定，必须编制专门排放瓦斯措施，经有关部门审批后报矿总工程师批准，由矿山救护队进行排放工作。
2、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
3、掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查二次：本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查一次；可能涌出或积聚瓦斯和二氧化碳的硐室和巷道的浓度应每班至少检查一次，特殊情况变更瓦斯检查次数由矿建部决定检查记录中注明理由。
4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，做到“三对口”，要做到内容齐全、字迹清楚，不得涂改，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》及本作业规程的有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。检查中发现问题及时向矿建部和调度室汇报处理。
5、当班工长必须了解掌握本工作面瓦斯涌出情况，并在瓦斯检查手册上签字。
三、防尘管理
1、采用湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。
2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次定炮所用的已罐好的水炮泥。必须使用水炮泥定炮。 3、所有卸载点和转载点安装喷雾设施，运输时开启；扒装前对岩堆洒水。 4、工作面回风水幕要常开，爆破工在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，放炮后待炮烟散净后关闭喷雾。
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X矿胶带运输大巷综掘作业规程 第八章 安全技术措施
5、在有效范围内挖出水沟。
6、迎头安装爆破喷雾，爆破时降尘，爆破工在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，放炮后炮烟散净后关闭喷雾。掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。 7、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象。
8、防尘管路必须接至迎头，每50m设一个三通，以便及时降尘。
9、掘进机作业时，必须使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得低于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得低于1.5MPa，如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa时，或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置。
10、维修防尘供水管路时，严禁带压作业。
四、防治自燃发火措施
本工作面掘进施工，防火的重点是防设备、缆线和人为及自燃火灾。
1、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。 2、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。
3、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸张必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期运到地面处理，不得乱仍乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃和无毒性洗涤剂。
4、掘进工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格、存放地点符合灾害预防和处理计划中的规定，井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本工作区域内灭火器材的存放地点。
5、掘进迎头严禁裸露爆破，无封泥、封泥不实或不足的炮眼严禁爆破，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，严禁反向爆破。
6、所有的电气设备应保持良好的防爆性能，杜绝失爆。 7、严禁明线接头和破皮漏电，达到“三无、四有”要求。 8、各种机械设备的轴承转动灵活，严禁滑动摩擦。
五、安全监测控制管理
1、掘进工作面安设KJ95安全监测监控系统，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
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