影响工程质量的环境因素很多，有工程技术方面的环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理方面的环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响很大，有复杂多变的特点，如气象条件变化万千，暴雨、温度、湿度、酷暑、严寒等直接影响工程质量，还有前一工序与后一工序之间、前一分项与后一分项工程之间的环境，都直接影响工程质量，所以采取各种有效的措施严格控制环境，才能有效地严格控制工程质量。
6.3.2建立责任制
1）、一个重大工程项目的施工质量好坏，重在落实。为了确保本工程施工质量优良，除了质量体系内的各专业工程师和专职检验员以外，在项目部技术质量办公室还另设一名质量检查工程师，检查工程师受技术质量办公室领导，向项目总工程师负责，每天将检验报告直接报告给总工程师。
2）、实行检查工程师项目负责制
根据项目和专业分工，实行项目检查包干负责制，对项目包干内因工作失职、检查不到位等原因而出现的质量问题，除扣除施工人员的部分工资奖金外，还应扣除检查工程师的当月奖金和部分工资，并根据其责任给予行政处分。
对专业责任工程师，因方案措施等失误造成的质量事故，同样追究其责任。对领导决策、指挥造成的质量事故，同样追究其领导责任。
6.3.3质量管理措施
1）、工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲并报业主和监理单位批准后执行。
2）、认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工同步。
3）、加强质量信息反馈制度，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出改进和确保质量的决策。
4）、加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
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①建立巡检制：除每个质检员和项目部的质量检查工程师一日一巡检外，项目部技术质量办公室还组织一周一检，总工程师组织联合检查和质量评比，并及时发出质量通报，进行总结处理。
②狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中随意性。
③实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。
④质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。
5）、抓好原材料的管理，要制定《施工材料控制措施》。
6）、推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。
6.3.4施工准备阶段的质量控制
施工准备阶段影响工程质量的因素很多，如技术准备、物资准备、组织准备、施工现场准备等方面，这些方面若控制不好，直接影响施工质量，所以应严格控制，建立制度。
1）、技术准备
施工前应由技术负责人组织对施工图纸的审核，对项目建设地点自然条件、经济技术条件进行深入的调查和仔细分析，认真编制科学合理的施工组织设计及方案措施，指导施工的开展。
2）、物资准备
签定合同后，应尽快与甲方联系，尽早将施工用材料运至施工现场并进行检验，检验合格后才能投入使用。另外，施工需用机具应进行维修保养，按施工计划进入施工现场，保证机具正常投用。
3）、组织准备
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签定合同后应立即成立项目部，所有管理、施工人员按计划及时到位，保证施工的正常进行。
6.3.5施工过程质量控制
工程施工中必须对施工全过程进行质量控制，从而达到符合业主、规范标准、设计图纸和合同规定的质量要求，让业主满意。
1）、施工准备过程
①施工前做到“四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。
②根据合同及施工图要求，编制质量计划/施工组织设计、施工方案（措施）或作业指导书，经业主和监理方审批后执行。
③以下人员要持证上岗。
电焊工挂牌上岗，焊接项目必须与所持合格证项目相符。 测量人员必须具备相应资格。 2）、施工过程的质量控制
①施工中把好“四关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关。
②采用新技术、新工艺、新材料的质量控制。
凡新技术、新工艺、新材料应在开工前研制，并明确部位，经模拟试验或小范围的施工，在工艺质量能保证性能稳定的前提下，方可全面展开应用。
③对材料配件的质量控制
A掌握自购和业主委托代购的材料、配件的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家（必须是合格供货方），就可获得质量好、价格低的材料配件，满足工程需要，确保工程质量，降低工程造价。
B根据自购材料配件的需要，合理地科学地组织采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料周转，减少库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设需要。
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C根据工程的施工进度需要，按专业分区组织进料，材料配件实行限额管理和发放，建立材料管理制度，减少材料的损失、变质等。
D加强材料配件的检查验收，严把工程用料的质量关，对进场的钢材必须具备正式的出厂合格证、质保书或材料化验单。对标记不清或质量有问题的材料，或对质量保证资料有怀疑的材料，需进行追踪检查，可采用抽检和全检的方法。
E抽检过程中发现材料配件不符合规范要求，将该批材料退货处理。 ④质量控制对策与预防
施工过程必须做到全过程控制，重点控制工序质量。 具体措施：——工序交接有检查 ——质量预检有对策
——施工项目有方案 ——技术措施有交底 ——图纸会审有记录 ——材料配件有证书 ——成品保护有措施 ——设计变更有手续 ——质量处理有复查 ——材料代用有手续
做到：——行使质量否决权（施工过程中如发现质量异常、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）
——质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如测量放线记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、设计变更记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档。）
⑤质量控制点的控制
施工前编制工程质量控制点（按ISO9002标准），施工中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C（即H、R、W）三个控制等级。
A(H)类—为停检点，通常交工文件中明确业主或监理方需要验收的控制点； B(R)类—报告控制点，通常是交工文件中质检员需要验收的控制点并向业主报告。
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C(W)类— 一般控制点，通常是交工文件中由施工员或施工班组验证的控制点。
6.3.6最终质量控制
项目工程即将完成施工过程形成产品的最终质量控制。 1）、办理中间交接，准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。
2）、按规定的质量评定标准和方法，对项目工程按照分项、分部、单位工程进行质量评定。
3）、做好项目工程竣工验收准备工作，按设计文件、合同规定内容完成全部施工，质量达到规范标准和业主要求，形成设计能力，满足使用要求。
第七章 确保安全生产的技术组织措施
7.1安全管理体系
项目经理 加工厂厂长 安全员 项目经理 钢构制造安全员 钢结构施工安全员 加工人员 施工人员 7.2安全防护措施
1）、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全技术交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证施工安全的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。
2）、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢
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