8.3.5塑刚门窗安装工程
塑刚门窗由有资质的生产厂家加工制作，进场时提供合格证及准用证。其安装工艺如下：
副框安装→门窗框安装→门窗扇安装→密封胶→配件安装→调整清理
副框在抹灰时安装，门窗框扇在安装前检查附件是否齐全，质量是否合格。铝合金在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，符合设计及规范要求。 8.3.6瓷砖镶贴：
镶贴前应做好排砖和选砖工作，并分规格、颜色分别堆放，同时检查基层平整情况，偏差较大的应事先进行修补，并清扫干净，然后进行分格弹线，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。弹线后应先铺若干条干线作为基准，然后由房间中线经两侧采取退步法铺贴，，铺贴前应先浸水湿润，阴干后备用。用专用粘结剂铺贴,板块安装后用橡皮锤敲击,铺设干硬后，再沟缝嵌实，面层用干布擦干净。 8.3.7楼梯间地面施工工艺 8.3.7.1施工条件：
地面部位结构验收完，墙面、柱面上弹好＋50cm标高水平线。 立好门框并加防护，堵严，堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
石渣应分别过筛，并洗净无杂物。 8.3.7.2施工方法
基层处理，检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。
浇水润湿，地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。 拌制底子灰，底子灰配合比，楼地面均为1：3，水泥砂浆找
平15厚，要求配合比准确，拌合均匀。
冲筋：楼地面冲筋，根据墙柱上＋50cm标高线下反尺量至地面标高，留出面层厚度拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1.5m-2m。
底灰铺抹，在装灰前基层刷1：0.5水泥浆。按底灰标高冲筋，跟着装挡，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m插刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度。
底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，要求充分浇水养护2d。
镶分格条:
按平面图进行分格弹线。柱周边及墙边均应留出镶边量。铜条均为15mm高，镶条时先将平口尺按分格线位臵靠直将铜条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一道。铜条应预先在两端下部1／3处打眼，穿入22＃铅丝，锚固于下口八字角素水泥砂浆内。
分格条应拉5m通线检查，其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护，最少两天，在此期间严加保护，应视为禁区以免碰坏。
8.3.7.3质量标准
保证项目：
选用材质、品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
基本项目：
表面光滑，无裂纹，砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。
地漏等带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
允许偏差项目：
表面平整度允许偏差3mm，采用2m靠尺和楔尺检查。缝格平直允许偏差3mm,采用拉5m线或通线尺量检查。 8.3.7.4成品保护
铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。面层装料等操作应用木板架空，保护分格条，不得损坏。 8.3.7.5应注意的质量问题：
空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高１/３以上部有浮灰，扫浆不匀造成，操作过程中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。
漏磨、边角、管线等容易漏磨，应在磨完头遍后全面检查并将漏磨处及进补磨。
磨纹、砂眼：磨光时按施工方法擦浆，并按施工方法操作。 面层石渣粒不匀：石渣规格不好，粉石铺抹不平滚压不实。应认真操作每道工序。
强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护。
分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固、平整。石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握，平顺。 8.3.8水泥楼地面
本工程水泥楼地面拟采用现浇砼一次压光成型的做法，浇筑砼时，考虑地面面层厚度，采用提浆机与压光机在浇筑混凝土的同时将水泥楼地面做好，采用此种施工方法施工的水泥楼地面，
密实度高，强度高，可以避免普通水泥楼地面空鼓、开裂等质量通病。
9安装工程主要工序施工技术措施 9.1配合土建搞好预留预埋工作
这一阶段全部解决砼地面内、内墙内的电气预埋管，预留孔洞，预埋件、预留套管等项工作。做好预留预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工种的质量是整体安装工程质量的组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素，预留预埋重点抓好以下工作：
9.1.1按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞，预埋管、预埋件详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱盒的预埋、暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决作到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每个部位，经业主验收合格后，方可进行下一个部位，对给排水专业的穿越楼板和现浇墙的管道所需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，穿越地下部分楼板和墙体的管道，均予埋钢性防水套管或柔性防水套管。
9.1.2保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定，选材不准以小代大，以次代好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。
9.1.3提前做好予留、予埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。
9.1.4现场安装予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整牢固，并保证深度，牢固性，平整性。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止
预埋管件位移，堵塞，孔洞的变形和坐标、标高不准确。 9.1.5土建浇筑砼时派专人看护，防止位移，堵塞现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。
9.1.6防雷接地系统按图纸确定的点及位臵，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请业主验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计要求及规范规定要求。 9.2全面安装 9.2.1强电工程
9.2.1.1在配合预留预埋管的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱等的坐标、标高配电箱、插座盒在土建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下，按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路电管按规定进箱、盒，并用锁母丝扣固定，接地良好。
9.2.1.2在电气布线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号，不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。为保证相、零线不混淆，统一采用不同颜色的线，区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接。配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。
9.2.1.3灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位臵正确，、可靠、美观，标高符合设计要求，并便于将来使用过程中的操作和维修。照明灯具安装在土建装修结束后进行，根据设计和规范要求并进行中间交接验收。成排安装的灯具，中心应在一条直线上。有木台的吸顶灯具，木台大小应合适，灯具底板应贴合木台，做木台用的木材采用柳木，并且要绝对干燥，以免裂缝变形，木台油漆光滑明亮。吊灯线应采用双股编织花线，在保险盒内挽保险扣，螺口灯火线应接螺口内顶心上。