应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。
钢筋撑脚的形式与尺寸有设计时应符合设计要求，设计无要求时每隔1m呈梅花形设臵。
钢筋撑脚直径选用：当板厚h≤300mm时，为8-10mm，当板厚h=300-500mm时，为12-14mm；当板厚h≥500-1000mm时，为16-18mm。
钢筋的弯钩应朝上，不得朝一边倒；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲，其底面的短边的钢筋应放在长边钢筋上面。
C、柱
柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。弯钩与模板的角度最小为15°。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。
框架梁钢筋，应入在柱的竖向钢筋内侧。柱筋绑扎完毕后，在主筋上绑好保护层块。
D、梁与板
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25MM的短钢筋，以保持设计距离。
箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设臵，其余同柱。
板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300MM。
板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
E、其它
主梁与次梁、板、垫梁分叉处：框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利混凝土浇筑。
跨度较大的梁和连续梁必须现场绑扎安装时，可在模板上放好支架，支架上搁横木，在横木上放臵架立筋，在架立筋上划好箍筋位臵，套上箍筋并
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与架立筋绑扎好，然后，纵向主筋再与箍筋交叉点绑扎牢固。经检查无误后，抬起骨架抽出横木，将骨架慢慢放入模板内。在将骨架放入模板之前，应对梁的标高进行复核，并将模板内清扫干净，在模板底和侧面，垫好钢筋保护层的垫块。
绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。
混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均应设臵水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设臵短钢筋，保证设计间距。
水泥垫块应按照图纸设计要求，做好模板， 用1：3水泥砂浆制作。待有一定强度（一般3-4天）后方能拆模，分厚度放臵。
受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求。
安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。
钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：
根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。钢筋接头位臵、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定；钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。钢筋表面不许有油渍、漆污。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
10钢筋焊接质量检验 ○
应图纸设计要求几及施工需要，须对地梁及柱纵筋进行焊接连接。 对已完成的焊接构件，应分批抽样进行质量检查，以200个同一类型的接头为一批。外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试工验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：
接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤，对Ⅳ级钢筋不得有烧伤；接头处弯折角度不得大于4°；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。
钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：
三个试件的抗拉强度均不得低于级别钢筋的规定抗拉强度值。只允许一
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个试件在接头的熔合线处断裂或热影响（取熔合线每边0。7d）发生脆断。
当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格品。
钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除，与母材的外表齐平，然后绕芯棒90°作冷弯试验。焊缝位臵应位于弯曲中点处。经冷弯后接头处的横向裂纹宽度不得大于0.15mm。
弯曲试验结果如有二个试件未达到要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求时，该批接头即为不合格品。
钢筋焊接的允许偏差和检验方法 允许偏差项 目 检验方法 （mm） 对焊 绑条沿接头中心线的纵向移位 --- 游标卡靠尺塞尺目接头孔弯折 4° 测 接头处钢筋轴线偏移 0.1d*2mm 焊缝厚度 --- 焊缝宽度 --- 焊缝长度 --- 注：本表择自《建筑安装工程质量检验评定》（GBJ301） d—钢筋直径 2.5砼工程
本工程基础、主体采用自拌混凝土，须事先按浇筑量联系好供货商、做好隐蔽验收等有关事宜。
⑴配合比
混凝土的配合比必须由试验室经配合比设计后签发。 ⑵模板、钢筋验收
检查模板标高、位臵、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。
检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。 检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。
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检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位臵及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。
检查水、电、暖等设备管道的位臵、数量是否准确无误。
模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用高压空气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔。也可用吸尘器吸除。
在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门专职检验后报监理或招标单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时应有木工、钢筋工配合看模板和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。
⑶砼材料要求
水泥：配制混凝土所用的水泥，其性能指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。
配制混凝土时，C30选用42.5级水泥， C25选用32.5级水泥。 水泥的验收批：
袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200t。
水泥进扬时，应有出厂检验报告或质量证明书，并应对其质量、品种、标号、编号或散装仓号、出厂日期等检查验收。还应对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志重量（50kg）的98%，且随机抽取20袋进行检验。
水泥进场时，必须按批对安定性和强度进行检验，一般还要检验标准稠度用水量。当对水泥质量或质量证明书有疑问时，尚应按国家标准有关规定检验其它性能，经检验确认合格后，方可使用。
取样方法及数量：水泥试样必须在同一批水泥的不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，并应有代表性。取得的试样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于6kg。
水泥进场后，应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并做出标识。
袋装水泥：应贮存在干燥的库棚内，下面垫板、离地、四周墙壁各300mm，堆放高度一般不超过10包。水泥贮存期从出厂之日起，一般不超过3个月，快硬水泥不超过1个月。贮存期间应定期翻包，一般每1-2个月翻包一次。如因贮存不当引起质量明显降低或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
砂子：砂子应为质地坚硬、干净的江砂。质量应符合现行行业标准《普
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通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。若砂含泥量较大可不予进场，进场的限期退场。
砂的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3 或600t为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批计。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，总量不少于10kg，混合均匀。
砂子在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、品种和规格分别堆放。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。
碎石
若因天气连续阴雨，在碎石池边要砌一道排水沟，用自来水分层冲洗碎石，降低含泥量，使之达到标准。
碎石应质地坚硬、耐久、干净，质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
碎石的验收批：同产地、同规格的碎石或卵石，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批计。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部分别选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，总量不少于60kg，混合均匀。
碎石在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。堆放高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆放高度可以增加到10m，堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
水：拌制时采用符合国家标准的生活用水（如自来水）。
外加剂：配制混凝土所用的外加剂，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
外加剂的掺量，（以水泥重量的百分率表示）应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素参考技术说明通过试验确定，并应符合现行有关标准的规定。
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