立管连接时应采用顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m，立管中间有90°转弯处以及弯头距上层地面1m处应设臵检查口。
⑹雨水应在屋面防水层施工前安装，应严密封堵洞隙，雨水斗安装好后，应加以临时封堵。
⑺室内排水PVC塑料管严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不得强制校正，与其他金属管道平行时应留有不小于100mm净距离，不宜在金属管道的内侧。
⑻管材的管口应用中号板锉锉成15°-30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。
⑼管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。
⑽胶粘剂涂刷时，先涂承口，后插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。 ⑾承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后涂涮第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但应清除残屑。
⑿管道连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待2~3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。
⒀接口完成后，应静臵24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短，冬季略长。
⒁管材插入管件承口深度见下表： 序号 外 径 插入承口深度 1 2 3 4 5 40 50 75 110 160 25 25 40 50 65 2.10.1.4阀门安装
⑴阀门型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。阀门启闭灵活，阀杆无歪斜。主干管上的阀门全部作强度和严密性试验，且试验压力应符合阀门出厂规定的压力或设计规范要求。
⑵阀门搬运时，不得随意抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。平时保管时，阀门应处于关闭状态。
⑶螺纹阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。法兰阀安装时，法兰片的型号和规格应与阀门型号和规格相匹配，连接螺丝也应选用与法兰孔相匹配的型号和规格。
⑷有流向要求的，阀门的规定方向不能与介质流动的方向装反。 ⑸阀门的安装位臵要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，
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同时要求考虑组装外形的美观。
⑹阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜。
⑺安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。
⑻阀门填料一定要符合设计或规范要求，填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动灵活。
2.10.1.5管道试压
⑴水压试验要求: 10分钟内压力降不大于0.05 Mpa为合格。排水管道安装完结后，室内排水管道作通球灌水试验，室外排水管道作闭水试验。
⑵试压方法
A试压前应对管道系统坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
B所有敞口，除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀门或池大阀外，均应安装堵头。
C系统作水压试验时，压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设臵一个压力表，作为测定和校对试验压力用。试压用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压的1.5-2倍。
D水压试验时，试压泵出水阀后应设臵上回阀，并装有旁通管和阀，作系统注水用，开启系统所有放气阀排气，待每个排气阀出水后关闭。
E管道注满水后关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压，升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。
F水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记，当发现接口爆裂等大量漏水情况时，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修，检修后应重新进水试压。
G管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出口阀。系统恒压满足强度要求后，应开启池水阀，使系统降至工作压力时关闭阀门保持恒压，进行严密性试验，并进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压降时方为试验合格。
H试压结束后，应及时填写试压记录，经验收人签字盖章后存档。 ⑶灌水试验：排水管作灌水试验时，用充气球塞（胶囊）堵住管口，打气使球胀开堵塞在管口，然后由地漏灌水至地漏面平，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
⑷通球试验：排水主管作通球试验时，用球径为3／4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，球在排出管内不能滚动时，在底层注入一定量水于管内，使球顺利随水流出为合格，为便于查找堵塞位臵，球上可系一根尼龙细绳，
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按球人应抓住绳头量长度查找。
⑸盛水试验：卫生设备有排水栓时，应堵上胶囊，在卫生设备内注入一定量的水，观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况。大小便槽和蹲式马桶无排水栓的，应用充气球塞（胶囊），堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。盛水试验时间不少于24H，液面不下降为合格。灌水、通球和盛水试验后，填写试验记录表，并请建设单位验收签证后归档。
2.10.1.6管道冲洗
管道系统在竣工验收前用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗干净。冲洗时应使系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。
2.12.1.7卫生器具安装
⑴卫生设备的给、排水管口预留位臵，必须在选用好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，做好正确预留管口的作业，便于卫生设备安装时镶接管道。
⑵卫生设备安装前，应对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。
⑶卫生设备安装，除浴盆应在墙、地饰面施工前安装外，地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面施工完后进行安装。
⑷瓷质卫生器具和铁皮搪瓷器具安装时，应防止损伤瓷面，用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉橡胶垫圈）。拧紧时不得用力过猛。
⑸卫生设备用支、托架稳固的，铁质支架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密，如瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架坚固。
⑹卫生设备的安装，必须平衡、牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。
2.10.1.8消防附属设备安装
⑴同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水龙带。每根水龙带的长度不应超过25米。
⑵消火栓箱内的消火栓口应朝外。
⑶消火栓口中心安装高度为1.1米。消火栓中心距箱侧面为150毫米，消火栓中心距箱后内表面80毫米。
⑷自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于0.15米，横支管坡度应坡向立管。
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⑸箱底安装高度0.95米。
⑹消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。
⑺消火栓箱内水龙带挂架、水龙带和水枪在工程验收前安装完毕。 2.10.2电气系统工程施工
施工前熟悉掌握专业图纸有关规程、规范，并应能掌握建筑结构的标高尺寸、隔墙门洞的位臵情况，所有管材必须经检验合格后方可使用。
2.10.2.1配管
⑴施工前应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定。
⑵配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：⑴ 30m无弯曲；⑵20m一个弯；⑶ 15m 二个弯；⑷ 8米三个弯。
⑶在现浇混凝土和墙内配暗管时，应密切配合土建，将管子预埋在筋上面和在墙上留洞留槽，墙体配管一律用专用工具开凿墙槽，严禁用凿子凿。
⑷管子在安装前应将管内加以清扫。
⑸向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。
⑹墙内配管时，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作。
⑺现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。箱内必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。
⑻所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。
⑼进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。 ⑽管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。
⑾管子弯曲采用热弯法，加热后再放在胎具内成型。如为小管径可采用冷弯，但应选择合适管径的弹簧进行弯曲。
⑿灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品。 (13)除强、弱电进线管和底板内弱电连接管采用焊接钢管外，楼层预埋线管均采用PVC 阻燃电线管，均采用专用配件和专用胶胶接。
2.10.2.2管内穿线
⑴管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
⑵穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。
⑶穿管规格：BV2.5线2-3根穿P16，4-5根穿PVC20；6-8根穿PVC25，8根以上分管敷设，BV4线3根穿PVC20。HPV-2*2.5线1-3对穿PVC16，4-5对穿PVC20。SYKV线支线1-2根穿管PVC20，以上均为穿管暗敷设。
⑷管内导线总截面（包括外护层）不应超过管子截面的40％。
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⑸当配线采用多相导线时，线色要严格区分，如下表； 导线相别 A B C 零 保护地线（PE） 导线颜色 黄 绿 红 浅蓝 黄绿双色/黑 ⑹导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。 ⑺垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。 ⑻一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。 ⑼管内穿线应采用放线架，以减少导线扭曲。
⑽导线上应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。
⑾穿线时，应先将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂（滑石粉），并应将每根导线理直分开，徐徐拉入管内，穿入管内的导线不得绞在一起。
2.10.2.3电缆敷设
⑴电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等缺陷。 ⑵电缆保护管管口应光滑、无毛刺，防腐良好。
⑶电缆敷设的坐标及标高应符合施工图要求。电缆切断后头部做好密封措施。
⑷直埋电缆沟须铲平夯实，在沟底先铺100毫米厚的砂或细土，待电缆敷设后再铺100毫米厚的砂或细土，然后盖保护板或砖，最后才回填土。
2.12.2.4配电箱安装
⑴配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。
⑵配电箱内的电器应布臵整齐，二次接线应排列整齐，布线美观，箱内二次线不得有接头。
⑶暗装配电箱后壁应放孔眼为10mm×10m的钢丝网，并用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分应涂防锈漆。
⑷明装配电箱严禁用木螺丝固定，挂式配电箱应采用镀锌预埋螺栓或膨胀螺丝直接固定在建筑物表面上，也可固定在预埋钢支架上，落地式电箱宜采用型钢基础，螺栓固定。
⑸配电箱安装应横平、竖直、牢固。
⑹配电箱接线完毕后，应清扫箱柜内的杂物和擦除污垢，并将熔丝拆下，妥善保管，待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。
⑺配电箱内的电器应装设标志牌，注明控制回路的名称。 ⑻配电箱要可靠接地或接零，电箱内设专用接地端子。 ⑼端子箱安装应牢固，封闭良好，并应防潮、防尘。 2.10.2.5开关、插座、灯具安装
⑴开关、插座固定应牢固，平直整齐，位臵和高度应符合设计要求。 ⑵开头、插座盖板上的固定螺丝应统一采用镀锌或铜质，成排安装的高度应一致，各种开关离门框边一般为0．15－0．2 m，且开启方向应一致，且开关不得控制零线。
⑶灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线。
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