础温度。 2.2.5 涂漆
采用帘幕涂覆法，分别涂覆两层厚度≥20μm的油漆保护层。 底漆的作用主要是防腐。而面漆则主要是防潮湿和抗机械损伤。 黏度、厚度、加热温度是涂漆工段的主要控制参数。安定、洁净的施工环境和规范的操作方法是避免针孔、起粒、下蛋和裂漆的主要措施。 2.2.6 干燥、固化
通过加热炉，驱除油漆层中的溶剂，使之干固。 油漆的固化温度≥130℃，固化时间大于3分钟。
油漆层固化不好将影响镜子抗腐蚀、抗潮湿和抗损伤性能，在后续加工和使用过程容易出现黑边腐蚀问题。 2.2.7 后清洗
后清洗的目的是清除整个生产过程残留在镜面上的杂质，保持镜面整洁。 2.2.8 检验包装
按产品质量标准进行外观检验，并根据检验结果分等级包装。
3. 纯水生产工艺流程 3.1 纯水生产工艺流程图 自来水 活性炭 过 滤
阳离子交换 处 理 除碳处理 阴离子交换 处 理 混合交换处理 纯 水
3.2 工艺控制要素 1） 交换制水：
自来水经活性炭过滤后，通过离子交换树脂，使之与水中同性离子间相互交换，从而使水中阳离子和阴离子减少到最低程度，甚至全部去除，达到了净水的目的。而对树脂本身没有物理性变化，实质上是一种吸附现象。
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周期制水量：300～350 吨 纯水水质：＞3 兆欧厘米 2） 树脂再生：
在制出一定量的合格水后，即树脂吸附饱和，通过用酸碱对树脂进行再生，即解吸，使树脂恢复交换能力，进入下一个制水周期。
再生分逆洗、酸碱淋洗、静置、冲洗四个阶段，再生需时约8～12小时。 注意事项：
a、离子交换树脂一般可反复使用数年，但在使用过程中温度不宜超过50℃，也不宜长时间与高浓度的强氧化剂接触，否则会加速树脂的破坏,缩短树脂寿命。 b、制水及再生运行应注意控制流速和PH值，严格按规程操作。
4. 镀银镜的特性：
4.1 映像真实: 镀银镜能映出准确、真实的影象, 不扭曲, 不变形, 反映逼真, 光
泽华丽。
4.2 明亮度增加: 透明镜的反射率超过85%, 从而使室内空间显得 明亮宽敞,
富丽堂皇。
4.3 装饰效果好: 镜面受光反射出光亮夺目的金属光泽, 给人以清晰感, 加上映
出自然画面, 给人以美的享受。利用得当, 可以扩大视野, 增加视觉空间, 起到很好的艺术效果。
4.5 良好的工艺性: 镀银镜的工艺结构合理, 银层结晶致密, 漆膜硬而不脆, 具
有良好的加工性能。
4.6 使用寿命长: 均匀致密的银层, 加上异常保险的铜-漆-漆三层保护, 使得镀
银镜能有效地阻抗外界腐蚀介质的入侵, 不易发生黑边等腐蚀。
4.7 镀银镜的主要性能参数: ①、反射率: ≥85 %
②、抗50℃蒸汽性能: A 级 反射面 759小时后无腐蚀 边 缘 506小时后无腐蚀 41
B 级 506小时后无腐蚀 253小时后平均腐蚀边缘不大
于100微米, 其中最大边缘不超过250 微米。 ③、抗盐雾腐蚀性能:
A 级 B 级 反射面 759小时后无腐蚀 506小时后无腐蚀 边 缘 506小时后平均腐蚀边缘不 253小时后平均腐蚀边缘不大大于250微米, 其中最大边缘于250微米, 其中最大边缘不超不超过400微米. 过400微米。 5. 镀银镜使用说明 5.1 包装
镀银镜采用出口标准木箱包装, 片与片之间垫以柔软的毡垫或纸张, 并用塑料布加以密封防雨, 整个箱体用钢带加固,适合于长途运输。 5.2 装卸
①、镀银镜的装卸一般情况下都用两根长度相同的钢丝绳吊运,也可用叉车, 但要视包装箱的重量和尺寸而定。
②、吊运的钢丝绳直径在φ20mm以上。吊起后箱底不可站人,落地时要平稳, 以防玻璃震裂。 5.3 运输
①、镀银镜可用汽车和火车整车运输、集装箱船运。
②、汽车运输时, 可将一坚固A型铁架固定在车上, 将包装箱靠在A型架两侧, 加以固定, 若箱体较厚, 立放平稳, 也可直接放于车厢上, 并和车厢固定在一起。
③、火车运输时, 木箱纵向排列, 与火车运行方向一致, 同时保证在车厢内不移动。 5.4 储存
①、镀银镜需存放于通风、干燥的室内仓库。
②、如果条件不允许只能存放在室外, 则必须存在干燥通风的地方, 底部需留有200mm以上的空隙, 便于空气流通, 同时要用防水雨布覆盖, 以防雨水的进入和阳光暴晒。 5.5 加工
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①、加工必须在镜片生产日之后七天以上进行。 ②、切割用的润滑油必须对镜背漆不造成损害。 ③、在磨边钻孔等加工过程中, 应采用中性冷却液。
④、加工完成后, 应立即用清水将镜片清洗干净, 彻底干燥并涂上封边剂。 5.6 安装
①、新建筑的墙面往往容易向外渗碱, 所以直接将镜片装在这种墙面是不合适的, 这种渗出液天长日久会对镜片产生腐蚀。
②、使用玻璃胶时, 必须用中性固化硅橡胶黏结剂。不能使用酸性玻璃胶, 因为酸性黏结胶固化时释放出来的酸性物质对镜背漆极为有害。 ③、用胶粘法安装大面积镜片时, 底部必须另有机械支撑。 5.7 清洁
清洁镜子的最好办法是用温水和软布擦拭, 不可用含氨水或醋类的清洁剂。
6. 浮法玻璃镀银镜检验标准 6.1 执行标准：
JC/T871-2000 中华人民共和国建材行业标准
Q/SNB008-1999 南玻集团高级浮法玻璃镀银镜企业标准 6.2 检验项目： 1) 银层厚度：
银层通过化学过程沉积到玻璃板面上的反射层，对可见光具有均匀的反射性能，单位沉积量不少于780mg/m2。 2) 铜层厚度：
铜层是利用化学还原方法均匀沉积在银层上，对银层起保护作用，单位沉积量不少于120 mg/m2。 3) 油漆厚度：
油漆层是将背漆均匀覆盖在铜层面上形成的，油漆层厚度不得少于40um. 4) 油漆层附着力：
用带有间隔1mm平行的6个钢制刀片的刻刀，在油漆表面刻上十字交叉的小方格，然后观察小方格内油漆脱落面积占整个方格面积的百分比。 5) 抗盐雾性能：
在恒温条件下，用浓度为4.5%的盐雾连续喷雾759小时，然后观察镜面和边缘是否被腐蚀。 6) 光学性能：
银镜的可见光反射率应不小于85%，对于有色银镜其可见光反射率应不小于80%，或由供需双方协商决定。 7) 外观质量：
镜片外观质量如气泡、夹杂物、划伤等外观缺陷按照GB11614制镜级浮法玻璃外观质量规定执行。
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8) 抗湿热性能：
将样片置于调温调湿箱中，调节温度55±1oC，湿度达到90%，然后连续试验400小时。后观察试验结果。 9) 油漆层表面硬度：
将硬度计放于油漆层表面上，加一个500g的砝码，经过30秒后取走砝码和硬度计，然后根据压痕长度，按公式计算得到表面硬度。
6.3 常见缺陷： 缺陷名称 定义 标准要求 由于镜片保护层被破坏，导致银层与外界空气发黑边 不允许 生氧化反应，从而腐蚀。 在原片边部300mm范光畸变 原片玻璃不平整，经过制镜后，光畸变比较明显。 围内允许存在 允许存在4个（φ结石.气泡 原片固有成分缺陷 0.2-0.3）缺陷 50mm/m2 划伤 轻微划伤，肉眼观察 镀银面未清洗干净或原片本身锡印，经制镜后，镜底发黄 不允许 观察镜底有明显暗色条纹。 透光点 油漆脱落后，形成透光点 不允许
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