7.正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格为：Ф600mm；安设标准：接头采用双反压边；接头严密不漏风（手距接头处0.1m处感到不漏风）。
第二节 压风、供水系统
采用Ф108×6mm压风管由地面压风机房经副斜井接至电滚筒皮带巷然后到回风大巷工作面后30m处，然后用分风器和高压胶质风管供风。
二、供水系统
采用Ф57×5mm供水管由地面压风机房经副斜井接至电滚筒皮带巷然后到回风大巷工作面后30m处，再用分水器和高压胶质水管供水。
三、设备、设施安全质量标准及要求
（一）压风机必须定期检修，保证正常运转。
（二）压风机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
（三）压风管使用φ108（壁厚6mm）无缝钢管，每50米设一个三通阀门，管路敷设在巷道左帮上，在接头处用木板垫实，严禁出现漏风现象。
（四）压风管路随掘进前移，始终保持距掘进迎头的距离不大于5m。
第三节 防尘系统
一、严格执行掘进工作面综合防尘标准。
二、完善防尘系统，在工作面供水管路上每隔50m安一个“三通”阀门，所有三通阀门必须有手把，供水管路末端水压不低于0.6MPa，流量不低于36m3/h。
三、巷道内要安装1道全断面风流净化水幕，挂牌管理。水源来自井下供水管路，净化水幕距工作面10m～20m。
四、作业场所粉尘较大时，必须开启净化水幕，且个人要佩戴防尘口罩。 五、坚持湿式打眼，坚持洒水降尘。
六、工作面的煤尘应定期冲洗，每旬至少冲1次，并做好记录。
第四节 防灭火
一、消防材料
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皮带机头设固定砂箱、灭火器和专门的消防工具；工作面采用干粉灭火器（2台）、沙子（不少于0.2立方米）和加压水来防灭火。防灭火系统及器材由专人负责检查维修，保证其完好并能投入使用。
二、防灭火要求
（一）严禁携带烟草和点火物品入井，加强井下易燃物品和油脂的管理，杜绝电气失爆。
（二）机电设备严禁缺润滑油运转。
（三）需要进行刷漆时，油漆必须在地面调兑好，严禁带烯料或汽油入井。液力偶合器不准使用可燃性传动介质。
（四）工作面50m范围内必须配备不少于8kg干粉灭火器2个。
（五）根据规定，下列位臵必须至少安设一个“三通”阀门：供水管路每隔50m；掘进工作面进风口处；其它易发生火灾的地点。
（六）消防水管主管路末端与掘进工作面迎头的距离不得大于30m。 （七）掘进工作面供水管路末端水压不低于0.6MPa，流量不低于36m3/h。
第五节 供电系统
一、整定计算：
按短路电流是额定电流的4～7倍，过载电流是额定电流的1.2倍进行计算。 二、供电线路：
（一）生产供电线路：地面10KV变电所→临时变多所→主运大巷→主、辅、回联巷→回风大巷→工作面用电设备。
（二）风机专用供电线路：地面10KV变电所→风机专用移变→馈电→风机开关。 三、配电点位臵：
配电点位臵设臵在临时变电所。 四、闭锁设施
供电系统必须设臵风电闭锁和瓦斯电闭锁，且保护灵敏可靠，并设专人维护。 五、机电设备管理要求
（一）设兼职设备管理员，负责本单位的设备管理工作，做到资料、图纸、台账齐全。
（二）设备使用实行专职制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证
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操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制及巡回检查制。
（三）严格贯彻执行定期检修制，要制定各台设备日检、旬检、月检、季检及年检项目。检修时间要得到保证，定期检修，设备大修情况要记入设备档案。
（四）所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的设备应及时回收，并按设备说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成设备的失效或报废。
（五）因人为因素如违章 操作、不合理使用、不定期维护保养及保养不善等原因造成设备损坏的按队内制度处罚。
第六节 排水系统
根据地测中心提供的《郭家湾煤矿矿建二、三期工程涌水量预算报告》给出回风大巷正常涌水量分别为16.79（m3/h）。
根据地质有关资料，该面在裂隙发育地段含裂隙水，掘进过程中有淋水出现，水量较大。故在巷道掘进时，在面向掘进方向的左侧底板上开挖300×300mm的毛水沟，毛水沟紧跟工作面后部以便排水。
前期排水系统：回风大巷水沟→回风大巷临时水窝→主、辅、回联巷→主运大巷→井下临时水仓→主运大巷→主斜井→地面。
后期排水系统：回风大巷水沟→回风大巷临时水窝→主、辅、回联巷→沉淀池通道→井下水仓→主斜井→矿井污水处理厂。
第七节 运输系统
一、主运输系统
主运输路线：工作面→综掘机刮板输送机→二运→回风大巷胶带机→电滚筒皮带→副斜井皮带→临时煤场。
二、辅助运输系统
辅助运输路线：地面→副斜井→主、辅、回联巷→回风大巷→工作面
第八节 通迅系统
井下工作面设一部防爆电话，工作面电话距离迎头不超过50m，用于各工作岗位之间相互联系，并随时向调度室汇报井下的生产情况。
设备、设施安全质量标准及要求
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（一）通讯线路严禁出现破皮、断线或通讯信号不清等现象。
（二）通讯光缆敷设符合标准要求，筹建处机运队必须经常维护通讯电话，保证完好及24小时畅通。
（三）通讯光缆及设备随掘进前移，始终保持距掘进迎头的距离不大于50m，具体由筹建处机运队负责。
第七章 灾害预防及避灾路线
一、灾害预防 ?防治瓦斯的措施
1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少2次到迎头检查瓦斯，要求班与班、次与次检查间隔时间在3～5小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上，并通知现场工作人员，及时了解工作面有害气体状况。班组长利用便携式甲烷检测报警仪随时检查沼气浓度，做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外风筒对侧5m处的地点。
2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止施工作业；掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或电器设备附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
3、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚。 4、使用风电闭锁装臵，风机不得随意停开，停风必须按规定及时撤人。 ?防止自燃发火的措施
1、巷道内防尘管路兼作消防管路，每隔50m设一个三通阀门，水量、水压满足要求。
2、按规定在巷道中设臵防火检查点，每班至少检查一次CO气体情况，发现隐患，及时处理。
3、设兼职防尘员，施工巷道必须每天至少冲刷一次，掘进巷道严禁堆积浮煤浮矸。
4、施工地点使用的煤油和变压器油必须装入盖严的铁筒内，由专人押送至使用地点，剩余的煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在
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盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内。
5、在皮带机头处安设不小于0.2m3的灭火砂箱及2台MFZ-8型灭火器，以备应急使用。
6、所有工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
7、必须使用阻燃风筒和阻燃电缆、阻燃胶带。
8、当施工地点发生火灾时，现场的区、队、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接灭火，并汇报调度室；如果火势较大，无法直接灭火时，应依照《矿井灾害预防处理计划及重大事故应急救援预案》中的有关规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员按避灾路线撤离。 电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
9、当发生火灾时，不能停风，要在保持正常通风的条件下处理火灾，当由于特殊原因使风流中断或局扇停止运转时，应立即撤出人员，待灾情稳定后，经探查确认火灾熄灭才能通风。
10、及时喷浆封闭围岩，避免煤体裸露。 二、避灾路线 （一）避火路线
工作面→回风大巷→主、辅、回联巷→主、辅运大巷→主、副斜井→地面。 （二）避水路线
工作面→回风大巷→主、辅、回联巷→主、辅运大巷→主、副斜井→地面。 （三）避煤尘、瓦斯爆炸路线
工作面→回风大巷→主、辅、回联巷→主、辅运大巷→主、副斜井→地面。
第八章 安全技术措施 第一节 施工准备
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