摇摆式颗粒机安全操作规程
1、开机前应先检查筛网是否完好，滚筒内是否有其它杂物。
2、按起动钮开机，检查颗粒机运转情况，如无异常情况则关机，将承接容器或塑料袋接好。
3、将适量物料倒入加料斗内，开机，由滚筒的正反转运作实现物料的粉碎。 4、物料应逐渐加入，严禁一次加满，以免受压太大而使筛网，损坏。 5、如物料卡在滚筒里，必须停机，用竹片或其它工具铲出，严禁将手伸进滚筒内。
6、每天检查一次油面是否在油面线以上，每三个月更换新油一次。 7、每次使用完毕后，应擦拭机器使其保持清洁。 8、机器运动时，严禁将手或身体任何部位伸入加料斗内。 9、机器运转时如有异常声音，必须停机进行维修。
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回流冷凝器安全操作规程
1、前言
1．1回流冷凝器的作用是一个主要的单元操作系统，拆分、纯化、 MK等岗位都有此系统。操作时一定要严格按安全操作规程进行。
1．2系统使用前一定要检查回流冷凝器是否完好无损，无问题时，反应系统才能投料。 2、最佳回流状态
2．1玻璃回流冷凝器的回流状态以回流管口稍有液体，即液体稍呈喷射状态为佳，回流管口不积液体。
2．1炭钢（金属）回流冷凝器的回流状态以回流管稍显温度为宜（即下烫手），放空管温度稍高于室温，手摸感觉不明显。
3、控制方法
3．1当罐内温度升至一定值时，先打开回流冷却水回水，再打开回流冷却水进水（玻璃冷凝器的冷却水进水阀开启时，一定要慢开，先少量开启，然后逐步加大，进水过程一定要平缓，以免水压过高冲坏冷却管），以保持最佳冷却状态。
3．2若回流冷却用水没有，或流动不畅，压力太小，则应关闭反应罐夹套蒸汽阀，利用空压压走夹套内的蒸汽冷凝水，停止升温。空气压力最大不超过0.2MPa。
3．3当罐内温度升至一定值后，关闭加热蒸汽阀，观察罐内升温状态，若夹套内蒸汽冷凝水能使罐内温度上升至回流温度，有回流出现则不必再开启蒸汽阀，此温计时回流，当气压较低时，阀门可多开儿圈，能充分回流，当反应罐蒸汽压力较高时，只需开进汽阀1/4圈最多不超过1/2圈，就能保持回流。
3．5升温或回流时，若因蒸汽压力太低，升不上温或温度虽已达到回流温度但没有回流现象产生时，就应考虑到可能是夹套内蒸汽冷凝水温度太低，不足以使罐内温度上升或产生回流，此时，尖先关闭蒸汽阀，再利用压空，将夹
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套内冷凝水压走，然后再开启蒸汽阀进汽升温，操作方法同3.4。
3．6若温度控制不当，造成回流过于剧烈，玻璃回流冷凝器中有大量液体往上冲而不往下流，或炭钢（金属）回流冷凝器的回流速度过快，放空管温度过烫时，应采取措施降温，以控制回流速度。
3．7降温的方法是：先关闭蒸汽阀（紧关），利用压空将夹套内蒸汽冷凝水压走，压空冷凝水后，关闭冷凝阀，再打开夹套进水、回水系统利用循环水降温，当回流减小到玻璃冷凝器中无积液或炭钢（金属）冷凝器回流液管不再烫手时，立即压走反应罐夹套内的冷凝水（压夹套冷水时，若是玻璃回水冷凝器，一定要先关闭冷凝器上的冷却进水阀和回水阀，待夹套水压完后再打开），压完冷却水后稍开蒸汽阀，以保持正常回流。
3．8若回流失控，特别剧烈时，立即关闭进汽阀、冷凝水阀，打开夹套冷却水进、回水阀，直接用冷水顶走热冷凝水，进行降温。
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反应罐排管安全操作规程
前言
1、反应罐排管是化工反应控制过程中必不可少的操作系统，在较短的反应过程中需经排管完成反应的升温、保温、降温等一系列控制过程，并且排管中要走过多种不同的介质，如：循环水、盐水、蒸汽、压缩空气等。为防止所走过介质的混合，需严格按操作规程进行操作。
2、排管系统使用之前需检查罐夹套是否有水或盐水，并且在使用之前压净夹套内介质，然后使排管所有阀门处于关闭状态。
3、检查排管阀门有无漏液或漏汽现象，如果存在漏渗现象及时汇同车间保全工一起检查并检修。
操作方法： 1、蒸汽加热操作方法：
1．1升温：逐渐开启蒸汽阀门控制压力小于0.1MPa，然后逐渐微开冷凝水阀门，使冷凝水刚好被压走（判定方法：冷凝水微微烫手且冷凝水管口处无蒸汽排出）。
1．2保温：待达到反应所要求温度及条件时调节蒸汽进口阀控制反应温度及回流量大小，如温度过高或回流过快，则减小阀门开启状态；反之则加大阀门开启状态（在此过程中应注意观察压力变化情况）。
1．3停蒸汽降温：首先关闭蒸汽阀门，并全部打开冷凝水阀门，使压力表示数为0MPa，当压力表示数迅速下降时，表明冷凝水已压完，此时先关闭空压阀门，然后待压力表示数为0时关闭冷凝水阀门。
1．4注意：压蒸汽冷凝水时，一定要慢压，以免热水储罐漏水。 2、循环水（热水、冷水）操作方法：
2．1检查排管阀门处于关闭状态。
2．2首先缓慢打开循环水进水阀门，然后打开循环回水阀门，用循环水进水阀门控制循环水（压力表显示）。
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2．3待罐内温度达到所要求的温度后，首先关闭循环水进水阀门。然后打开循环水压回阀门，再打开空压阀门，控制压力在0.1—0.2MPa之间，压净循环水（以压力表示数迅速下降至0MPa为准，然后关闭空压阀门，按着关闭循环水压回阀门和排管公用阀门。 3、盐水操作法：
3．1检查夹套有无水，如有水按压循环水步骤压走水，之后使所有排管阀门处于关闭状态。
3．2首先缓慢打开盐水进水阀门，然后打开盐水回水阀门（排管压力表显示应大于0.1MPa）。用盐水进盐阀门控制盐水流量（压力表示数大于变化显示流量大小），进而达到控制罐内温度。
3．3降温及保温完毕后压走盐水，步骤如下：
保温完毕达到要求温度后，首先关闭进盐阀门，待压力表显示为0MPa时关闭回盐阀门，然后打开压盐阀门，之后打开空压阀门，控制压力在0.2—0.3MPa,压净盐水，当压力表示数下降较快时盐水已压完，首先关闭空压阀，然后关闭压盐阀门。 三、注意事项：
1、在排管使用过程中应经常检查阀门使用情况，如有渗漏及内漏等异常情况及时与岗位班组长联系，及时修理。
2、使用空压时应提前按空压机操作规程打开空压机，使用完毕后及时关闭空压机。
3、使用盐水时及时与冰机取得联系，使用完毕及出现异常时报告冰机组。 4、使用循环水出现异常及时与动力组取得联系，及时解决问题。 5、使用过程作好详细记录。
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