变电所作业规程(5)

2020-02-22 14:03

山西XX集团XX煤矿变电所作业规程

6)锚杆安装可以总结为:一推(推药卷至钻孔规定位置),二转(旋转搅拌药卷),三等(等药卷凝固),四紧(紧固螺母)。

在安装过程中要严格按安装步骤,否则会出现“长尾锚杆”或失效现象。这样会大大影响锚杆支护效果,甚至失效。

(4)、工艺流程:敲帮问顶处理危岩活石→拉线定眼位→(安装网片)打锚杆眼→吹锚杆眼→安装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固定锚杆→安装锚杆盘帽支护围岩→拆除临时支护。

4、锚索施工工艺 1、锚索眼打设

?、施工前先用长度不小于2.0m的长柄工具,将顶、帮的危岩活石摘除干净。 ?、根据锚索布置方式及间排距要求,在巷道顶板上确定锚索眼的位置,并标定好。

?、根据锚索的长度确定出锚索眼深度,眼深比锚索长度小250~300mm。并将所需钻杆准备齐全。

?、将锚杆机放置在锚索眼的下方,接好风水管,将钻杆放置在锚杆机上,根据锚索眼的位置调整锚杆机,使锚杆机及钻杆垂直于锚索眼所在的巷道轮廓线。掌钎点眼人一手握住钻杆中上部,一手帮助钻手扶住锚杆机。钻手缓慢开启气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧,点动钻机,待眼位固定并钻进30~50mm深度后,点眼人退到钻手身后侧负责监护,钻手开水、并加大风量钻进。一节钻杆打完后,关闭锚杆机供风开关将压风量减到最小,慢慢关闭升降开关使锚杆机低速转动,慢慢回落到最低位置,续接钻杆后加深锚索眼。眼深达到要求后,开大锚杆机水门,加大水量,并上下来回串钎子,将眼孔内的岩粉冲刷干净。然后退下锚杆机,撤掉钎子。

?、锚索眼要与所在部位巷道轮廓线垂直布置,眼向误差不得大于±3°,眼位误差不得超过±50mm。

2、安装锚索

根据锚索的长度,确定采用的锚固剂的数量。安装锚固剂前应检查其外观质量,确保锚固剂无变形、失效现象;并将锚索锚固段上的水、岩粉(煤屑)等擦干净。

?、首先将锚固剂依次放入锚索眼内。

?、二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送达钻孔底(不能反复抽拉锚索),确保药卷全部送到孔底。在锚索末端拧紧上牢固转换套,然后将转换套放入锚杆机钻杆套内并再次紧固锚索的螺栓紧固情况,确无问题时将高压风控制阀打到三分之一处使锚杆机慢速升起、旋转进行搅拌树脂锚固剂,锚索到眼底后按设计时间搅拌树脂锚固剂后停止锚杆机旋转,停止搅拌约30s待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚杆机落下、退出,再将锚索上的转换套卸下,完成锚索的锚固。

3、锚索盘安装

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?、要等锚索锚固剂凝固30s后再进行锚索盘的安装。

?、先将锚索盘托起,使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出,抬高锚索盘使其紧靠巷帮,在外露的锚索上放置锚索盘和与锚索配套的锁具,并使它们紧贴顶板。

4、锚索的涨拉

?、涨拉操作至少由两人配合进行,一人操作气风动液压泵,另一人操作涨拉千斤顶。

?、涨紧时首先将千斤顶卡在外露的锚索上顶住锁具,然后开动液压泵张紧锚索,液压泵压力表的读数达到25MPa时,锚索达到设计预应力100KN的要求。停止涨拉,卸下千斤顶。若千斤顶柱塞一次行程不够,应收回柱塞,将千斤顶抬高靠近索具,然后继续涨拉。

5、工艺流程:敲帮问顶处理危岩活石→定锚索眼位→打锚索眼→安装锚固剂、锚索→搅拌锚固剂→安装锚索盘、锁具→涨拉锚索。

5、喷射混凝土 (1)喷浆前准备工作

1)检查井巷掘进规格质量并使其符合设计要求。

2)拆除影响喷射作业的障碍物,对不能拆除的,要加以保护。

3)将喷浆机安放在适当位置,不影响过往车辆,检查喷浆机具和风、水、电、管线,并试运转正常。

4)做好回弹料的回收准备工作及防尘措施。 (2)喷浆料的准备

1)喷浆顺序为先墙后拱,先帮后顶,先凹后凸,先下后上。

2)开动地面搅伴机,按设计混凝强度等级配制喷浆料,放入矿车,再用绞车将料下到井下喷浆机处,进行喷浆。

(3)喷射作业:喷射作业要求喷浆手严格按操作规程进行,操作人员必须带上防尘口罩,操作喷头时一手托住喷浆头,一手调节水阀,再联系送料,开始喷射。喷浆时要按开风、送电、开水、送料的顺序进行,喷浆作业结束时,要先停止加料,等罐内喷料用完后再停电机,最后停水、停风,并将喷浆机料斗加盖保护好。喷浆时喷头一般距喷射点0.8-1.2米为宜,喷射点的角度在喷射两帮时,由下而上喷射,喷浆时可将喷头下扶5-10度,其它方向要求喷头方向始终垂直于受喷面。

(4)发生堵管时,应立即停电,随后关闭风源,并将剩余压风放出。处理堵管时要先将软管拉直,用手锤沿管路敲击寻找堵管部位,处理时喷头前方不得有人。

3、锚杆安装质量检查标准: 合格的锚杆安装应该满足下列标准:

1) 托盘必须紧贴岩面,锚固力必须达到设计要求。 2) 锚杆外露长度:螺母以外大于10mm,且小于40mm。 3) 用扭矩扳手检验,扭矩不能低于120N2m。

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4、锚索安装质量标准:

1)钻孔深度大于锚索长度(从托盘到锚索前端的距离)3—5cm。

2)钻孔打好后,轻轻将选定的锚固剂推入钻孔,要确保不使锚固剂外包装破裂。 3)用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔,直至推不动为止。 4)将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接,快速搅拌锚固剂,搅拌锚固剂的同时钻机推力要最大。锚固剂搅拌时间为25—30秒,搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。

5)锚固剂搅拌完毕后15—20分钟后,用锚索张拉器拉紧锚索,锚索预应力要达到100KN。

6)锚索外露长度要控制在150mm-250mm之间,锚索应紧跟工作面安装。

第四章 施工工艺

第一节 工艺流程

(一)生产工艺流程

①安全检查(瓦斯检查)→延伸刮板输送机(皮带)→瓦斯检查→打眼→装药→瓦斯检查→放炮→瓦斯检查→洒水降尘→安监(敲帮问顶)→临时支护→清理煤(岩)(备料)→挂网、安装锚杆→验收合格后进入下一循环

② 详细工序:

(1)安检:对工作面的支护情况、瓦斯、通风进行检查,无异常后方可作业。 (2)延伸煤溜(皮带):将煤溜延伸至工作面迎头不小于1米处。 (3)打眼:打眼工严格按照规程设计进行炮眼布置。 (4)装药:放炮工严格按照规程设计要求进行装药。

(5)放炮:瓦斯员要严格检查爆破地点附近的瓦斯浓度,并严格执行“三人联锁”放炮及放炮停电制度,安全员监督。

(6)安检(敲帮问顶):巷道爆破成形后,人员站在安全地点,用专用工具敲帮问顶,及时处理活煤活矸,确认无问题后,方准进入工作面,进行作业。

(7)临时支护:同前(第三章 第三节内容)。

(8)清煤:在清煤同时,班组长严密观察顶板变化,发现异常,立即停止作业,撤出人员,进行处理,确认无危险后方可正常作业。

(9)打设顶锚杆:用专用工具量取距离后,首先打设中部顶锚杆,然后打设其他顶锚杆,并联好顶网。

(10)标定帮锚杆位置:上帮网,打设帮锚杆;正规循环作业时,固定中部顶锚杆后,打帮、顶锚杆、锚索可平行作业。

(11)对工程质量进行全面检查,合格后进行下一循环。 (2)安全注意事项:

a、顶板认定由班长、跟班队长负责,在顶板破碎、有裂隙及过构造期间必须严

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格使用临时支护。

b、要求工作中经常检查锚网是否按规定铺设、距工作面迎头空顶距是否超过规定。

第二节 施工方法

本工作面掘进采用爆破的方式进行作业,支护采用锚网喷联合支护。

第三节 凿岩方式

?打眼机具:采用2台风动凿岩机作业。

?施工前的准备工作:将风水管拉至迎头,接好凿岩机并试运转,打眼前根据中腰线及断面图画出巷道轮廓线,然后按炮眼布置图点好眼位,确定好眼深。眼深、眼位必须符合规定。

?打眼方法:打眼时打眼工要定人、定钻、定眼、定位、定责,钻进的方向、角度符合规定。

爆破作业时,使用煤矿许用三级乳化炸药,1—5段毫秒延期电雷管,MFB—100型隔爆电容式发爆器起爆。

?装药结构:全部炮眼统一采用正向连续柱状装药,装药时必须小心将药卷用木棍送到眼底,不得装错雷管段号,不得弄断雷管脚线。 起爆方式:采用全断面一次正向爆破作业,严禁一次钻眼、分次装药,分次起爆。

详见附图:炮眼布置图、装药结构图、爆破说明书

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