山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
筒出口距工作面距离的要求。
(3)吊挂更换的风筒时要紧靠被换的风筒，拴到风筒引线上，保证风筒平、直、紧、稳，逢环必挂。吊挂时要将梯子扶稳。
(4)风筒全部吊挂完好后，要进行接口时，要动作迅速，不能延误，尽量缩短工作面无风时间。
(5)将被替换的风筒全部拆除，并叠放整齐，放到安全地点，并将原过渡节存放到指定地点，备作下次换风筒用。
第三节 瓦斯防治
(1)必须配备足够的专职瓦斯检查员，工作面每班必须有一名专职瓦斯员，跟班检查瓦斯，不得兼面。
(2)严格执行“瓦斯巡回检查”及“请示汇报”制度。
(3)瓦斯检查每班不少于3次，二氧化碳浓度每班至少检查3次，必须做到“三对口”即：瓦斯检查班报、瓦斯检查日报和瓦斯检查牌板、内容一致，缺一不可。
(4)瓦斯员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《规程》规定时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
(5)掘进工作面应设的主要检查点：掘进工作面回风口，工作面回风流、工作面煤壁等。
(6)除上述检查点外，瓦斯检查员对所负责区域通风设施的完好情况，监控断电装置读数都进行检查对照。
(7)矿长、矿技术负责人、跟班矿长、爆破工、采掘队长、通风科长、工程技术人员、班长必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯员必须携带便携式光学甲烷检测仪。
(8)掘进工作面、所有硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
(9)每班由瓦斯检查员要使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器显示数据进行对照。并将结果汇报通风科或瓦斯巡回员，两者误差大于允许误差（0—1%、±0.1%；1%—2%，±0.2%；2%—4%，±0.3%）时，先以读数较大者为依据采取安全措施，并必须在8小时内对设备调校完毕。
(10)因停电等原因造成局部停风或全矿井停风，在恢复通风排放瓦斯时，通风科必须制定相应安全措施，并派负责人现场监督指挥，必须坚持低浓度排放的原则，必须先进风后回风，由外向里逐段加风筒或采用控制风流中的瓦斯浓度，严禁一风吹。
(11)掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
(12)掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用煤电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1.0%时，严禁爆破。
36
山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
掘进工作面风流中、电动机附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。 掘进工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员切断电源，进行处理。
因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
(13)掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
(14)通风科要制定防止瓦斯积聚和因停电、检修主要通风机停运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的专项安全措施，并严格遵照执行。 (15)恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，确认无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。
(16)掘进巷道临时停工，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿安全指挥中心报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
(17)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点进，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
(18)严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
(19)局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定的通风条件时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。
(20)停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
(21)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
(22)在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度还超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内供电。
第四节 综合防尘
严格执行掘开工作面综合防尘标准，具体规定如下：
防尘水源来自地面静压水池，供水管路由行人斜井（Φ75mm无缝钢管）经XX采区轨道下山至工作面，在距迎头20米采用高压胶管接到工作面。
一、防尘管路敷设
防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必须上手轮，且手轮应朝向巷道内侧，不得影响矿车及人员行走。
37
山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
二、转载点喷雾
1、在所有的转载点处必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时必须连接阀门及管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必须安装在人行道侧。
2、喷嘴高度安在距转载点400-500mm的位置，且喷嘴要正对转载出煤点，同时要保证喷雾呈雾状。
三、净化水幕
1、在距迎头50m以里安装一道水幕，在爆破工连线结束后需开启喷雾，爆破结束后进入工作面关闭水幕。净化水幕喷雾要封闭全断面，灵敏可靠、雾化效果好、使用正常。
2、净化水幕的连接：所有净化水幕的连接次序是阀门→过滤器→净化水幕。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。
3、净化水幕水管：
①水管的长度不得小于巷道宽度0.2m；
②水管弯成半圆形，固定在巷道中，安装在距顶板不超过30cm的位置； ③喷水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距300-400mm。 4、喷嘴的方向：
①、距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反； ②、喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。 四、巷道冲洗
工作面的巷道要经常冲洗，保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆、工作面迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板的煤尘厚度不得超过2mm，堆积长度不得超过5m。
五、其它措施
1、巷道内距工作面60—200m范围内设置隔爆水袋一组，长度不小于20m，用水量按巷道断面计算不小于400L/m2，并要保证水量充足，同时在附近悬挂隔爆设施说明牌。隔爆水棚要设专人管理，每周检查一次，发现水袋损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保证水量充足。
2、施工过程中采用湿式打眼法，作业人员佩戴防尘口罩，在开口施工及联络巷施工采用炮掘工艺时还应装设水泡泥，炮前开启喷雾等。（附图：防尘系统图）
第五节 六大系统
一、监测系统
（一）安装种类及数量：分站1台，型号KJFT-2B，甲烷传感器3台，馈电1台，开停2台，风筒传感器1台，声光报警器1台。
（二）根据《煤矿安全规程》规定，矿井采掘工作面必须安装监测装置，随各巷道掘进长度加长，应及时移动各巷内各传感器至规定位置，保证瓦斯监测监控准确，此外，定期对监测设备进行维修、调试。
T1-掘进工作面风流中甲烷传感器，安装于风筒对帮距工作面不大于5m处。 T2-掘进工作面回风流中甲烷传感器，安装于掘进巷道中距回风口10-15m处。
38
山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
沼气报警浓度T1≥0.8% T2≥0.8% 断电浓度T1≥1.2% T2≥0.8% 复电浓度T1 T2＜0.8% 断电范围：T1-掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备及XX采区第十五联络贯溜则。
T2-掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备及XX采区第十五联络贯溜则。
（三）传感器的设置
甲烷传感器应布置在巷道的上方，不影响行人，安装维护方便，且垂直悬挂，距顶板不大于30cm，距巷道侧壁不小于20cm。
（四）设备安装安全技术措施
为保障设备安装期间人员及设备安全特制定以下安装安全技术措施。
1、监控设备由监控维护人员负责安装，电工负责接通设备电源及提供必要的控制设备并确保断电范围符合要求。
2、安装人员应严格按照《规程》、AQ1029标准、《作业规程》进行规范安装. 3、电缆铺设应符合《规程》规定，使用阻燃电缆且信号线不得与电源线共用共一根电缆。
4、井下敷设电缆应将盘好的电缆放在一个固定地点，慢慢放出，并设专人看管。 5、敷设人员要听从统一指挥，严禁各行其事，传输电缆通过巷道顶底板危险区段时，要首先观察顶底板有无危险，无危险方准操作，否则暂停敷设待处理后再敷设。
6、电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
7、电缆与接线盒（分站）进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5-15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当，符合机电设备安装连线要求。
8、安装完毕，送电前，必需对安装设备进行一次全面检查，确保接线无误。喇叭嘴无松动，螺丝齐全，紧固，空接线嘴用钢板堵死，无失爆现象。
9、送电后，应对各项功能进行测试，确保动作准确无误。测试时，必须有监控人员、瓦检员、电工在场，做好记录，并汇报调度室。
（五）管理与使用
1、安全监控设备使用前必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24h～48h方能下井。
2、甲烷传感器每隔10d必须用校准气体和空气样，按说明书的要求调校一次。 3、每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。
4、井下安全监测工应每天检查安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将检查结果报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内将两种仪器调准。
5、每班队长、班长、电工、安全员、瓦检员、爆破工必须携带便携式瓦检仪上
39
山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
岗作业。（附图：监测监控系统图）
二、人员定位系统
1、安装定位分站1台、读卡器1个。（附图：人员定位系统图）
2、定位分站安装在XX采区轨道下山临时配电点，XX采区轨道下山内距变电所工作面50m处安装读卡器1个（工作面的读卡器随工作面的掘进进度进行延伸）。
3、人员定位分站型号：KJ251-F8；读卡器型号：KJF210B；
4、人员定位分站信号由XX采区轨道下山主信号线引入，电源就近取至XX采区变电所工作面电源线路上，XX采区变电所读卡器线路由人员定位分站引入。
三、紧急避险系统
按照有关文件精神关于井下紧急避险系统的建设，我矿已做出建设计划，与120万吨改扩建工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
四、压风自救系统 1、压风方式及风源
XX采区变电所掘进工作面风源来自地面空压机房，额定排风量30m3/min，额定排风压力为0.8MPa。
2、压风设备及安装铺设
变电所工作面风源来自地面空压机房，用Ф75mm钢管接至距工作面20米处，剩余距离采用Ф19mm高压胶管连接。空压机房内设2台空压机；压风机型号为SA200A型。
3、我矿现采用安徽省淮北创奇设备有限公司生产的ZYJ（C）型矿井压风自救装置，该系统供气压力为0.3～0.7MPa，呼吸气调节压力范围0.05-0.08MPa（手动式调压），呼吸气供气量范围30-55L/min，供气方式由地面系统直接供给，消音能力＜70dB(A)，重量13Kg，防护方法为医用氧气面罩，外形尺寸80033703160mm。该装置由六个呼吸面罩联成一组，装在不锈钢的箱体内，组成一个井下自救系统。
4、距工作面迎头50m的范围内设置一套矿井压风自救装置，该装置要同巷道内的压风管路保持不间断连接，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，压风自救装置安装高度应距底板1.0～1.2m，以便于现场人员应急自救。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量不少于100L／min。
6、压风自救装置的自救袋（即呼吸器）数量不得少于工作面的作业人数，即不得少于12个（两个压风自救装置）。（附图：压风系统图）
五、供水施救系统
1、供水施救系统与防尘供水为同一管路，水源来自地面静压水池，供水管路由副斜井→XX采区轨道下山→工作面，沿巷道左帮铺至工作面附近，主管路为Φ108mm钢管，支管路为Φ75mm钢管，最后变为1寸胶管至工作面迎头使用点。
2、供水管路上每隔100m设一个DN50支管阀门，阀门后装快速管接头。管路的接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必须上手轮，且手轮应朝向巷道内侧。
40