山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
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炮眼数量和装药量的确定：
根据下列公式可算出一次爆破所需的总药量： Q=qszn
此总装药量如按照一定的炮眼装药系数，平均装入工作面所有的炮眼中去，总装药量可写作
Q=NLaP/m ,kg
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以上两式相等，故得总炮眼数为 N=qsnm/ap ,个
式中q—单位炸药消耗量q= 2.86kgm3
S—变电所通道1巷道断面面积m2 8.03m2
—变电所巷道断面面积m2 16.24m2
—变电所通道2巷道断面面积m2 4.57m2
L—炮眼深度，m取2.0m n—炮眼利用率，取0.85 N—炮眼数目,个。
m—每个药卷长度，取0.2m；
a—炮眼装药系数一般取0.5—0.7 取0.6 p—每个药卷重量，取0.2kg 则N=qsnm/ap
N=（2.8638.0330.230.85）/(0.630.2)=33（个）
1-1断面根据巷道岩石硬度及实际爆破效果，实际炮眼数量取52个。 N=（2.86316.2430.230.85）/(0.630.2)=66（个）
2-2断面根据巷道岩石硬度及实际爆破效果，实际炮眼数量取79个。 N=（2.8634.5730.230.85）/(0.630.2)=19（个）
3-3断面根据巷道岩石硬度及实际爆破效果，实际炮眼数量取36个。
第四节 管线及轨道敷设
1、管路安装。变电所在施工期间布置3趟管路，管路安装于巷道左帮，供风管路为Φ159mm铁管、水管为Φ108mm铁管均铺设至XX采区第十四联络贯口，管径变为Φ75mm的铁管铺设至距XX采区变电所通道1口，再变管径为Φ19胶管至工作面；排水管根据施工期间的涌水情况铺设管径不小于2寸的铁管。风管、静压水管、排水管按管径由粗到细自下而上进行布置，高压管的连接使用“U”卡连接，管路间距100mm—300mm。
管路安装高度：最下面的管路距底板不小于0.3m。固定方法：采用专用的管路吊挂钩或用14#铁丝捆绑固定在巷帮，固定点每间隔5.0m-6.0m固定一处。
质量要求：管路吊挂要同巷道起伏情况一致，同时管路要做防腐处理。横跨巷道的管路高度自底板起不小于2.0m。
2、电缆吊挂。该巷道施工期间电缆吊挂在行人侧（巷道前进方向左侧）。电缆按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂，电缆上严禁悬挂任何物件；电缆必须在风、水管、排水管路的上方，并保持0.3m以上的距离，电缆钩每隔3m一个，垂度不得超过50mm。
3、风筒吊挂，风筒布置在巷道前进方向右侧，且要吊挂平直、逢环必挂。风筒
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接头严密、无破口，风筒出风口距迎头的距离应保持煤巷、半煤岩巷≤5m，岩巷≤8m。
4、风水管路、电缆、风筒吊挂除执行本规程的要求外，还必须严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。
5、迎头掘进轨道的敷设标准：轨道型号统一为24kg，轨距误差+5mm～-2mm；轨道间隙不超过2mm，内错差不大于2mm；轨枕间距不大于1.0m，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于700mm，轨道要保证距煤头不超过200m。要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，并且轨枕必须垫实。
第五节 工具及设备配备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 刮板输送机 锚杆钻机 MQS-45/1.4C2 锚索涨拉机具 馈电开关 磁力启动器（可逆） 局部通风机 凿岩机 风 镐 MQ-15-180/55 BKD9-400 QBZ-80(N) FBDNO5/237.5KW 台 台 台 台 台 台 型 号 SGB-620/40 MQT-120 台 2 2 4 2 2 2 2 风动 电动 电动 电动 气动 气动 单位 部 数量 3 2 风动 动力 电动 第五章 劳动组织与主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、作业方式
本工作面采用“三八制”作业方式，一班、二班生产，三班检修、喷浆。 二、劳动组织
序号 1
工 种 班 长 劳 动 组 织 配 备 表 出勤人数（人） 一 班 1 29
二 班 1 三 班 1 小 计 3 备 注 山西XX集团XX煤矿变电所作业规程
2 3 4 5 6 支护工（喷浆工） 爆破工 设备司机 安全员 瓦检员 合计 完成生产任务。
三、严格执行交接班制度
（一）各班班长必须认真组织、严格执行交接班制度。
（二）每个班必须由班长统一开会领取任务，做到集体入井、集体交接、集体上井。
（三）每个班入井前，必须召开班前会。首先根据上班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；
（四）进入作业地点后，必须与上一班班交班、岗交岗。
（五）每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成规定工作量，并在班末认真填写交接班记录表，与下一班认真交接签字。
（六）交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项向下一班人员交接清楚。
（七）岗位负责人必须在交班前将本班内能够处理的问题当班处理完毕。 （八）凡能够通过试运转交接的设备，必须进行运转验收。对于交接过程中发现影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。
（九）接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致地检查。接班者要对自己盲目接班后发生的问题负全部责任。
（十）交接双方将交接的现场与岗位交接卡核对无误、交接清楚后，共同在交接班记录表上签字完毕，交班人员方可离开现场。
（十一）接班后，班长要向矿调汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在的问题及开工情况。班末交班前，要向矿调度室总结汇报当班安全生产情况。
（十二）交接双方班长要相互协调，如发生争执意见。必须及时向当日跟班队长汇报，并按跟班队长提出的协调意见执行。
四、工作岗位责任制
1、日常生产过程中正、副队长全面负责安全、工程质量及生产任务的组织，安全员对工作面的工程质量与安全作业进行监督与管理。
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2 2 2 1 1 9 2 2 2 1 1 9 3 — 3 1 1 9 7 4 7 3 3 27 劳动组织见下表，在实际工作中既要有分工，又要有周密协调的配合，以共同